Oleme paljude aastate jooksul tööstuses töötanud, avastasime, et vertikaalse/kõrge{0}}nurga ülekandestsenaariumid puistematerjalide (nagu maagid, kivisüsi, liiv ja kruus) tööstuslikus tootmises on väga levinud. Traditsioonilistel seadmetel on aga ilmsed piirangud: lamedate lintkonveierite kaldenurk ei tohi ületada 30 kraadi ja materjalid kalduvad libisema; koppliftid toetuvad kettülekandele, mis kulub, vajab sagedast hooldust ja millel on üks transporditee. Need probleemid mitte ainult ei vähenda klientide tootmise efektiivsust, vaid suurendavad ka tootmiskoha ja tegevuskulusid, piirates tootmisliinide arendamist. Seetõttu oleme struktuurse uuenduse kaudu murdnud traditsioonilistest transpordipiirangutest ja kavandanud aJärsu nurgaga konveier. See ei nõua suuremahulist-juhtmestikku ja seda saab paindlikult kohandada keeruka maastiku ja töökodade paigutusega. Lisaks on sellel madal energiatarve, madal müratase ja pidev transport, mis võib oluliselt parandada klientide jaoks puistematerjalide edastamise tõhusust ja ökonoomsust.
Mis on järsu nurgaga konveier?
Järsu nurgaga konveier (Külgseina lintkonveier) projekteerime ja toodame issidewall lintkonveieri pidevaid konveieriseadmeid. Selle põhikonstruktsioon hõlmab laine{1}}kujuliste kaitsepiirete lisamist konveierilindi mõlemale küljele (tavaliselt kummist või polüestermaterjalist) koos põikivaheseintega lindi pinnal (nt T-tüüp, TC-tüüp jne), et moodustada suletud või pool{5}}suletud punkri struktuur. See võimaldab stabiilset kandevõimet ja materjalide transportimist isegi suure kaldenurga või isegi vertikaalsuunas, lahendades täielikult materjali libisemise probleemi traditsioonilises lamelinttranspordis.
Järsu nurgaga konveier Omadused
01/ Nurgapiirist läbimurdmine, tugev ruumiline kohanemisvõime
Võrreldes traditsioonilise lame lintkonveieriga, mille nurgapiirang on väiksem kui 30 kraadi või sellega võrdne, suudab meie järsu nurgaga konveier hõlpsasti saavutada 30-kraadise - 90-kraadise ülekandenurga. Mõned erikujundused võimaldavad isegi vertikaalset transportimist.
Samal ajal suudab see täiendada ka Z-kuju, S-kuju ja muid ruumikõveraid, säästes märkimisväärselt paigaldusruumi ja täites klientide tehaste, kaevanduste, sadamate jne keerukaid ruumipaigutuse nõudeid. See on ka suund, mida me oma klientide jaoks kõige sagedamini projektide kujundamisel optimeerime.
02/ Paindlik struktuur, kohandatav muutuva suuna nõuetega
Gofreeritud kaitsepiirete valmistamisel kasutame kummi- või polüestermaterjale. Need materjalid on hea painduvusega ja võivad koos konveierilindiga paindlikult painduda.
Seda konstruktsiooni on kontrollitud mitme praktikaga ja see võib tagada, et kaitsepiirded on suunamuutuste ja pöörete ajal tihedalt konveierilindi külge kinnitatud ilma deformatsiooni või ümberpööramiseta, tagades veo stabiilsuse ja vastates erinevate stsenaariumide nõuetele.
03/ Stabiilne punker, usaldusväärne kandevõime
Paigaldame konveierilindi pinnal olevad ristvaheseinad ühtlaselt 200 - 600mm intervalliga vastavalt veetavate materjalide osakeste suurusele ja kaalule. Need vaheseinad töötavad koos gofreeritud kaitsepiiretega, moodustades iseseisvad materjali kandvad ühikud.
Iga üksus võib stabiilselt kanda plokk-, granuleeritud või pulbrilisi materjale, piirates tõhusalt materjalide nihkumist ronimisprotsessi ajal ja täites erinevate klientide materjalide edastamise nõudeid. See on ka meie seadmete tugeva kohanemisvõime peamine ilming.
Järsu nurgaga konveieri struktuur
Meie järsu nurgaga konveier koosneb põhilistest funktsionaalsetest komponentidest ja abisüsteemidest. Peamised komponendid on: ajam, järsu nurgaga konveierilint, veoratas, painutusratas, surverihmaratas, rull, puhastusseade ja pingutussüsteem.
Suure nõudlusega-klientide jaoks varustame ka intelligentse seiresüsteemi, et jälgida-seadmete tööolekut ja automaatset juhtimist reaalajas, aidates klientidel nutikalt kasutada ja hooldada.
►Järsu nurgaga konveierVöö
Konveierilint on seadme põhikomponent. Alusvöö karkassina kasutame ülitugevat-terastrossisüdamikku või kangassüdamikku, et tagada üldine tõmbetugevus ja täita suure-tonnaažiga materjalide transportimise pingenõudeid. Serva kõrgus on tavaliselt 60-240 mm. Kohandame selle vastavalt kliendi nõudmistele veetavate materjalide osakeste suuruse ja kõrguse osas.
Serv ja alusrihm on kuumavulkaniseerimisprotsessi käigus kindlalt ühendatud. Pärast meie ranget testimist ei ole kihistumise ohtu ning see talub materjalide mõju ja hõõrdumist, pikendades tõhusalt seadmete kasutusiga ja vähendades hilisemas etapis kliendi hoolduskulusid.
►Surveratas ja üleminekuseade
Surveratta koost ja kumera kaare segmendi üleminekuseade on peamised konstruktsioonid, mis võimaldavad meil saavutada suurt kallet ja kõverat transporti. Need võivad täpselt piirata konveierilindi kuju pöördepunktis, vältides kaitseserva ümberminekut, konveierilindi kõrvalekaldumist ja vältides materjalide mahavalgumist pööramisprotsessi ajal.
See komponent loodi meie aastatepikkuse projektikogemuse põhjal ja seda on kontrollitud mitmes keerukas töötingimuste projektis. Sellel on äärmiselt tugev stabiilsus ja see sobib erinevatele ruumikõveratele transpordistsenaariumidele.
Järsu nurga konveieri rakenduss
● Kaevandus- ja metallurgiatööstus
Avatud-kaevandusprojektide puhul, nagu rauamaagi ja vasemaagi kaevandamine, suudab meie järsu nurgaga konveier maagi kaevanduskaevu põhjast umbes 60-kraadise nurga all maapinna purustamisjaamani otse transportida.
Meie projektiandmete statistika kohaselt säästab see transpordimeetod võrreldes traditsioonilise veoautotranspordiga rohkem kui 40% energiast; ühe masina transpordivõimsus võib ulatuda üle 800 t/h, mis võib asendada kolmest järjestikku ühendatud koppliftist koosneva keeruka süsteemi, aidates klientidel transpordiprotsessi lihtsustada ja seadmete investeerimiskulusid vähendada.
Metallurgiatehastes transporditakse tavaliselt kõrgel{0}}temperatuuriga materjale, nagu paagutatud maak, koks ja räbu. Oleme spetsiaalselt optimeerinud seadmete disaini, et see mahutaks kuuma-kindlad kaitserihmad, mis taluvad 150 kraadi kõrge temperatuuriga materjalide lööke.
Selle tihendatud punkri struktuur võib takistada kõrgel -temperatuursete materjalide laialivalgumist, vältides põletusõnnetusi ja vähendades tolmusaastet. See vastab metallurgiatööstuse ohutus- ja keskkonnakaitsenõuetele ning see on ka põhieelis, mida pakume metallurgiasektori klientidele.
● Elektri- ja ehitusmaterjalide tööstus
Soojuselektrijaamade söe transportimise süsteemi projektis suudavad meie seadmed mööda minna tehasehoonete ruumipiirangutest ja toimetada tooressütt dokist, laoalalt umbes 70-kraadise kaldenurgaga otse silohoidla tippu.
See ei nõua mitut ümberpaigutamist, parandades oluliselt klientide söe transportimise efektiivsust, säästes samal ajal tehases paigaldusruumi ja kohandub suurepäraselt elektrijaama tiheda seadmete paigutusega. See on teenindanud mitmeid soojusenergia projekte.
Tsemenditehas on meie jaoks tüüpiline rakendusstsenaariumJärsu nurgaga konveier. Alates lubjakivist eel-homogeniseerimise laoalast kuni toorjahu vertikaalveski, ahjusaba klinkri transportimise ja muude ühendusteni, kavandame mitme -sektsiooniga seadmete kombinatsiooni, et saavutada klientide jaoks keerukas teetransport, mille tõstekõrgus on kokku 148 meetrit ja horisontaalne kaugus 300 meetrit.
Võrreldes pneumaatiliste transpordisüsteemidega säästab see meetod umbes 30% elektrienergiat ja seda saab kohandada erinevate ehitusmaterjalidega nagu liiv, kruus ja tsemendiklinker. See töötab stabiilselt ja usaldusväärselt ning on tunnustatud paljude ehitusmaterjalide tööstuse klientide poolt.
● Sadama ja terminali väli
Puistlasti terminalides, nagu söe- ja maagiterminalid, suudab meie järsu{0}}nurgaga konveier saavutada ligikaudu 45-kraadise kaldenurga ja ületada lainemurdjaid, laoplatse ja muid maastikke, võimaldades otsest ja pidevat transporti laevadelt laoplatsidele.
Ühe masina pikkus võib ulatuda 850 meetrini. See võib ületada traditsiooniliste vaiahaaretiste puudused, mis nõuavad mitut teisaldamist, parandades oluliselt sadamakäitlemise tõhusust ja aidates klientidel vähendada transpordikulusid ja optimeerida sadama tööprotsessi.
Granuleeritud terade (nt maisi ja nisu) transportimiseks võtame kasutusele kujunduse, mis sisaldab toidu{0}}kummist äärikuid ja krüpteeritud vaheseinu, luues klientidele suletud transpordistruktuuri.
See konstruktsioon tagab, et terade transportimise ajal ei leki ega saastumist, mis vastab teravilja ladustamise hügieeninõuetele. Samal ajal takistab see granuleeritud materjalide allalibisemist, tagades transpordi stabiilsuse ja täites teraviljaterminalide põhinõudeid.
● Keemia- ja keskkonnatehnika
Väetistetehastes ja keemiatehastes varustame söövitavate materjalide (nt granuleeritud uurea ja keemilise pulbri) transportimiseks seadmed -korrosioonivastaste servakonveierilintide ja lämmastikukaitseseadmetega.
Korrosioonivastane -serv talub materjali erosiooni ja lämmastikukaitse võib takistada materjalide niiskust ja riknemist, tagades ohutu ja stabiilse transpordiprotsessi, mis vastab keemiatööstuse protsessi erinõuetele. See on ka meie kohandatud lahendus keemiatööstusele.
Jäätmete põletamise ja elektritootmise projektis saab meie järsu{0}}nurgaga konveierit kasutada olmejäätmete vedamiseks. Sellel on isepuhastuv-rist-varras, mis võib tõhusalt takistada köögijäätmete kleepumist konveierilindile ja vähendada klientide töökoormust.
Ohtlike jäätmete käitlemiskeskuses saab meie täielikult suletud lainelise{0}}servaga konveier töötada muutuva kaldenurgaga vahemikus -10 kraadi kuni +50 kraadi, tagades, et meditsiinijäätmetel ja tööstusjäätmetel pole lekkeohtu, ning aitab klientidel täita keskkonnakaitsenõudeid.
● Spetsiaalsed rakendusstsenaariumid
Tunneliehitusprojektides saab meie kokkupandav lainelise servaga konveier ulatuda paindlikult piki kaevepinda, transportides väljakaevatud materjalid 75-kraadise järsu nurga all pinnale.
Selle kokkupandav konstruktsioon sobib tunnelite kitsasse ruumi, ei nõua ehitusplatside liigset hõivamist ja võib märkimisväärselt parandada tunnelijäätmete eemaldamise tõhusust, aidates klientidel ehituse edenemist kiirendada.
Sellistes projektides nagu Antarktika uurimisjaamades äärmiselt külmas keskkonnas, suudab meie külmakindel järsu nurga konveier säilitada kummi elastsuse -60 kraadi juures, transportides stabiilselt jää- ja lumeproove ning teadusuuringute tarvikuid. See kohandub suurepäraselt äärmuslike madalate temperatuuride tingimustega, mis on ka meie tehnoloogilise uurimise võimekuse märkimisväärne näide.
Päikese räniplaatide tootmisliini projektis varustame seadmed elektrostaatilise eemaldamise seadmetega ja töötame välja spetsiaalsed mudelid, et saavutada räni valuplokkide ja -plaatide tolmu-vaba ja madala vibratsiooniga-transport, vältides staatilise elektri ja vibratsiooni põhjustatud täppiskomponentide kahjustamist ning täppistootmisprotsesside nõuete täitmist.
MeieJärsu nurgaga konveier, oma peamiste eelistega, nagu suure kaldenurga transport, ruumi tugev kohanemisvõime, madal energiatarve ja lihtne hooldus, on edukalt ületanud traditsiooniliste puistematerjalide transpordiseadmete kaldepiirangud ja ruumikasutuse probleemid. Sellest on saanud mitmete tööstusharude, sealhulgas kaevandus- ja metallurgia-, elektri- ja ehitusmaterjalide, sadamate ja dokkide ning keemia- ja keskkonnakaitse põhitranspordivarustus.
Kui teil on vajadus puistematerjalide vertikaalse või suure kaldega ülekandmiseks või kui soovite teada järsu nurga konveieri kohandatud lahenduste, tehniliste parameetrite ja rakendatavate stsenaariumide kohta, võtke meiega igal ajal ühendust. Pakume professionaalseid valikuettepanekuid ja tehnilist tuge, mis põhinevad teie tegelikel töötingimustel, tagades seadmete stabiilse töö ning aidates teie tootmisliinil tõhustada, vähendada kulusid ja säästa energiat.
