Kuidas Feeder Breaker töötab?
Feeder Breaker koosneb kettkonveierist ja purustusüksusest, mis realiseerib söötmis- ja purustamisfunktsioonide kombinatsiooni.
Konveieri osad
Materjalid laaditakse kallurautodega otse punkrisse või laaditakse buldooserite või laaduritega punkrisse ja seejärel, kui sööturi veoseade hakkab tööle, viib veoratas keti veokastis horisontaalselt liikuma ja samal ajal materjali edasi lohistades.
Purustusüksus
Kui kett ja materjal läbivad purustuskastis oleva pöörleva hambarulli, kuna suur materjal ei saa läbida hambarulli ja alusplaadi vahelist konkreetset ruumi, siis suur materjal koputatakse, pigistatakse ja venitatakse pöörlevate hammasrullide abil, kuni see puruneb väikesteks materjalideks, millel lastakse läbida.
Üldiselt võib sööturi purustaja purustada suured materjalid (800–1500 mm) keskmise suurusega (200–500 mm).
Feeder Breaker Unikaalsed eelised
Võrreldes teiste toitemurdjate kaubamärkidega on meie söötmispurustitel eelsõelumise ja{0}}purustusvormi funktsioon.
01/Eelvaatus-
Dünaamiline ja staatiline eelsõel{0}}
Eelsõelumine- koosneb kahest meetodist: dünaamiline eelsõelumine-ja staatiline eelsõelumine-, mis on konfigureeritud vastavalt erinevatele töötingimustele.
Kasu
Materjali vastuvõtusektsioon kasutab staatilist sõelumismeetodit, staatiline sõelumisrest kinnitatakse konveierikastile rööpa abil, mis sobib suurte osakeste materjalide sõelumiseks.
Mittematerjalide vastuvõtmise jaotises kasutatakse dünaamilist sõelumismeetodit. Integreerige konveierikastile spetsiaalselt disainitud sinusoidne häireekraan, mis sobib väikeste osakeste ja kleepuvate materjalide sõelumiseks. Mitte-vastuvõtval osal kasutatakse sinusoidaalsete häirete sõelumismeetodit, et vältida materjali kinnijäämist.
Materjal eelnevalt-sõelutakse ja seejärel purustatakse, mis võib vältida liigset purustamist ja vähendada pulbri tootmist, maksimeerida mineraalplokkide saagist ning parandada lõppkasutajate majanduslikku kasu ja väärtust.
02/Purustusüksus
Hammaste rullpurusti
Võimas funktsioon Purustusrull(korkid) kirkade ja korjamismustriga, mis on mõeldud kettkonveieritele materjali purustamiseks soovitud väljundsuuruseni. Kuna materjal on purunenud, mitte muljutud, on tükid ühtlased, tekitades vähem jäätmeid ja maksimeerides toote väärtust.
Kasu
Purustushambad on valmistatud spetsiaalsetest valemimaterjalidest pärast täppisvalu ja kuumtöötlust, millel on kõrge tugevus, kulumis- ja löögikindlus.
Purustushambad kasutavad kõrgsageduskütteseadet, struktuur on kindel, usaldusväärne ja vastupidav.
Ainulaadne ja uudne hambakonstruktsiooni struktuur, sügav spiraalne jaotus, tugev hammustusvõime, kõrge tootmise efektiivsus.
Hammer purusti on mootoriga ühendatud kolmnurkse rihma abil. Hammer purusti kõrgust saab kiiresti reguleerida hüdraulilise seadme abil, et reguleerida purustatud materjali väljalaske suurust, et see vastaks erinevate klientide vajadustele.
Kasu
Hambapea moodulkonstruktsioon on kinnitatud purustushaamri külge ülitugevate{0}}poltidega, mis võimaldab sihipäraselt ja tõhusalt asendada üksikuid hambapeasid.
Purustusmeetodil, kasutades haamrit, on oluline mõju ülisuurte{0}}materjalitükkide olemasolule avatud-kaevandustes.
Haamerpurusti on uut tüüpi purusti, mis on välja töötatud suurte osakeste suurusega materjalide jaoks, millel on kulumiskindel-, suur töötlemisvõimsus, pikk kasutusiga ja nii edasi.
Feeder BreakerÜksikasjad
Purusti osad
Hammaste rull (kork)
Purustushambad on valmistatud spetsiaalsetest valemimaterjalidest pärast täppisvalu ja kuumtöötlust, millel on kõrge tugevus, kulumis- ja löögikindlus.
Purustushambad kasutavad spetsiaalset paigaldustehnoloogiat ja disainistruktuuri: kasutage kõrgsageduskütteseadet, struktuur on kindel, usaldusväärne ja vastupidav. Ainulaadne ja uudne hambakonstruktsiooni struktuur, sügav spiraalne jaotus, tugev hammustusvõime, kõrge tootmise efektiivsus.
Haamerpurusti (pikk)
Haamri purustamise hambapea on fikseeritud liigutatava hambapea abil, mida on lihtne asendada ja vähendada kadu. Purustusmeetodil purustamishaamriga on märkimisväärne mõju üli-suurte materjalitükkide olemasolule avatud-kaevandustes.
Konveieri osad
Ajami seade
Meie ajamisüsteem kasutab vahelduvvoolu muutuva sagedusega ajamisüsteemi, mis integreerib tarkvara elektrooniliste ja mehaaniliste süsteemidega, et tagada konveieri kiiruse täpne reguleerimine ja ülekoormuskaitse.
Kett
See süsteem, mis kasutab kombinatsiooni ülitugevatest-kaevandus-klassi ümmargustest lülikettidest ja ühendusrõngastest, on suurepärase tõmbetugevuse ja kulumiskindlusega, mis on spetsiaalselt loodud pidevaks ja rasketeks töödeks. Selle ainulaadne -kiirühendusstruktuur lihtsustab hooldust ja asendamist, vähendades märkimisväärselt seisakuid ja tagades ühtlaselt stabiilse jõuülekande kogu purustamise tootmisliinil.
Kaabits
Kõrge jõudlusega legeerterasest{0}}valmistatud kaabitsa terad ühendavad endas suure tugevuse, löögikindluse ja kompaktse disaini. Optimeeritud paigaldusstruktuur hõlbustab hooldust, peab tõhusalt vastu suurte materjalide mõjudele, hoiab konveieriplatvormi puhtana ja takistusteta ning parandab oluliselt masina üldist tõhusust ja kasutusiga.
Ketiratta ja võllide koost
Pea-/sabavõllid on ette nähtud hoolduse kui terviku lahtivõtmiseks. Võllid on valmistatud legeeritud karastatud, karastatud ja pingevabast terasest. Täiendavate hooldusvõimaluste pakkumiseks on ketirattad konstrueeritud kas leekkarastatud terasest või lõhestatud terasest.
Pingutusseade
Konveieri korpuse sabas on hüdrauliline reguleerimisseade ja käsitsi hüdraulilise pumba reguleerimisseade võib mõista, et isegi kui masina etteandeots on "materjali" sisse maetud, saab see ka keti tihedust kiiresti reguleerida, et tagada seadme stabiilne töö.
Konveierikast
Konveierikast koosneb paljudest väikestest konveierikastidest, mis on järjestikku ühendatud ülitugevate -poltidega, mille põhifunktsioon on pea ja saba ühendamine ning selles libiseva konveieriketi kandmine materjalide transportimiseks. Konveierikast on keevitatud tugevast kulumiskindlast-terasplaadist, tugevast struktuurist ja kaunist välimusest. Sisemine voodriplaat on valmistatud kulumiskindlast-plaadist ja ühendatud poltidega, mistõttu on seda lihtne vahetada.
Feeder BreakerOmadused
01/ Madal investeering
Pole vaja kalleid primaarseid purusteid, vundamenti on vaja vähe või üldse mitte. Vähendage investeerimiskulusid. Seda saab otse toita veok või laadur, see ei nõua muid spetsiifilisi kalleid seadmeid, mis vähendab oluliselt seadmete maksumust.
02/ Parandage majandustulemusi
Feeder Breaker saab valida restivardad või -rulli, et saavutada eelsõelumisfunktsioon-, minimeerida pulbrilisi materjale, parandada valmismaterjalide osakaalu, et suurendada majanduslikku kasu ja väärtust.
03/ Reguleeritav läbilaskevõime
Sagedusmuunduriga varustatud see võib muuta sagedusmuunduri mootori kiirust, muutes seeläbi konveieri keti plaadi töökiirust, mis võib saavutada sööturi kaitselüliti käitlemisvõime reguleerimise eesmärgi.
04/ Automaatne määrimissüsteem
Toitelüliti kasutab tsentraliseeritud automaatset määrimissüsteemi, mida saab kaugjuhtida. Automaatne määrimissüsteem saab määrata õli täitmise intervalli, õli täitmise arvu ja õli täitmise koguse, et tagada põhikomponentide tõhus ja usaldusväärne määrimine. Automaatne määrimissüsteem suudab varustada õli kõrge rõhu ja kiire kiirusega ning seda saab kaugjuhtimisega jälgida, et põhikomponendid saaksid hästi määrida, mis pikendab märkimisväärselt sööturi kaitselüliti kasutusiga.
05/ Lihtne hooldus
Modulaarne komponentide konstruktsioon võimaldab hõlpsat varuosade vahetamist, muutes hoolduse lihtsaks, vähendades kulukaid seisakuid ja säästes tegevuskulusid.
Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.
Parima hinna saamiseks võtke meiega ühendust
Feeder BreakerBrošüüri allalaadimine
Tootmisrajatised
Kvaliteetsed mehaanilised tooted peavad omama suurepäraseid tööriistu. Selle täpsuse tagamiseks ja suurte tellimuste vajaduste rahuldamiseks. Henan Excellent Machinery Co., Ltd-le kuulub 140 professionaalsete seadmete komplekti, sealhulgas viie-teljega pukk-mehaaniline-keskus, CNC puurimis- ja freesimiskeskus, vertikaalne töötluskeskus, vertikaalne CNC-töötlemiskeskus, pukk-töötlemiskeskus, laserlõikamismasin, laseriga torulõikamismasin, CNC-lõikamismasin, CNC-lõikamismasin. Horisontaalne mehaaniline keskus jne. Täiustatud töötlemis- ja tootmisseadmed, sealhulgas keskkonnapritsimisruum ja Heat Trea seadmed ning ülisuured pinnakuumtöötlused.
Range kvaliteedikontroll
Praegu on EXCT täielikult läbinud ISO9001-2008 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi, täielik kvaliteedisüsteem tagab, et alates tootearendusest ja projekteerimisest, tootmisest, hankimisest ja tarnimisest kuni müügi- ja teenindusprotsessini on tõhus kvaliteedikontroll.
EXCT-l on toote kvaliteedikontrolli edu tagamiseks range ja kvalifitseeritud kontrollimeeskond. Kvaliteedikontrolli osakonnal on range testimisprotsess, mis läbib tooraine hankimise, tootmise ja paigaldamise etapid, et tagada iga klientidele tarnitud varustuse kvalifitseerimine.
Feeder BreakerJuhtumid
Söötja purustajat kasutatakse peamiselt toorsöe purustamisel, toormaagi purustamisel ja muudes tööstusharudes. Laialdaselt kasutatav kivisöes, pruunsöes, soolas, kipsis, lubjakivis, põlevkivis, kaaliumkloriidis ja nii edasi.
Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.
Hankige kõige sobivam tootelahendus ja pakkumine tasuta!!!
Üldised tehnilised andmed
EXCT Feeder Breaker on kohandatud iga rakendusmaterjali jaoks, et pakkuda parimat konfiguratsiooni ja vastata kõigile teie nõuetele. Täiendavate konfiguratsioonide saamiseks võtke ühendust meie tehniliste inseneridega.
| Seadmete mudel | Konveieri laius (mm) | Konveieri pikkus (m) | Max materjali sisendsuurus (mm) | Materjali nominaalne väljundsuurus (mm) | Käsitsemisvõimsus (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Vähem kui 200 või sellega võrdne | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Vähem kui 300 või sellega võrdne | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Vähem kui 300 või sellega võrdne | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Vähem kui 400 või sellega võrdne | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Vähem kui 500 või sellega võrdne | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Vähem kui 500 või sellega võrdne | 3,000-5,000 |
* Ülaltoodud tehnilised kirjeldused on ainult viitamiseks, saame pakkuda ka kohandatud lahendusi vastavalt kliendi nõudmistele.
Valikujuhend
1. Millist materjali purustada:______
2.Käitlemisvõime:______t/h.
3. Puistetihedus: ______t/m3
4. Materjali survetugevus:______Mpa
5. Materjali HGI (hardgrove lihvimisindeksi) vahemik:____
6. Materjali osakeste jaotusprotsent?____
7.Maks. materjali suuruse sisend: ______mm
8. Materjali suurus väljund:____mm
9.Vastavalt teie tegelikule rakendusele, vajalik kaabitsakonveieri pikkus:___m
10. Kas toitelüliti paigutus on kaldu või horisontaalne? Kui see on kallutatud, mis on kaldeaste______
11. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali söötmiseks etteandelülitisse?
12. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali väljastamiseks toitelülitist?
13.Töötav toiteallikas: ______ V ______ HZ
Feeder Breaker varuosad
Kombineerib NarrowV{0}}vöö
Vahetatav hammaspea
Raskeveokite kaabits
Saba ketiratta koost
Feeder Breaker Service
Projekti teostatavusaruanne
Saidi kujundamine ja planeerimine
Mudeli valik ja pakkumine
Mudeli valiku arvutamine
3D modelleerimine ja joonised
Tsiviilkujundus
Paigaldamine ja kasutuselevõtt
Kaugdiagnoos
Koolitusteenus
Hooldusgraafik
Kuum tags: feeder breaker, Hiina feeder breaker tarnijad, tootjad
