Mineraalide suuruspurustiMineraalide liimpurusti tööobjektiks on mitmesugused maagid, kivimid ja kivisüsi jne. Nende füüsikalised omadused ja liite struktuur muutuvad pidevalt, mistõttu ei ole parameetrite kujundamisel kohane kasutada puhtast teooriast tuletatud valemit. Ainult mineraalisuuruspurusti purustamisteooria põhjal on katsestendi katsetest ja tööstusliku töö praktikast tuletatud empiiriline valem teostatav. Inimeste tootmispraktika pideva arendamisega saadakse erinevate katkiste materjalide paranduskoefitsiendid ning empiiriline valem annab täpsemaid tulemusi. Algsete konstruktsiooniparameetritena annab väljundi kasutaja, mis on oluliseks aluseks mineraalsuuruspurusti struktuuri ja ülekandeparameetrite määramisel. See peab olema kujunduses rahuldatud ja teatud kogus ülejääki tuleks jätta. Q=3600a·tS valem: Q 1 väljund, /h; a- täitmistegur, a=0.25~0,4: lineaarkiirus ühe või kahe purustusrulli keskel, /s; S Materjali läbiva ühe või kahe purustusrulli vaheline ala, m. Vastavalt kasutaja pakutud söötmis- ja tühjendussuurusele saab määrata purustusrulli hambaplaadi läbimõõdu, hammaste arvu igal plaadil, hamba kuju ja kahe hambarulli keskkoha kauguse ning tagada söötmise sujuva hammustamise ja tühjendamise granulaarsuse.
Ülekandeparameetri konstruktsioon peaks kõigepealt määrama hambarulli kiiruse vastavalt tüübilemineraalimõõtja purustajakasutaja esitatud materjal ja kas on liiga purustavaid nõudeid. Valitud esimese hamba otsa lineaarne kiirus t kotid, üldine v tippväärtus võib võtta 1,3 m/s, 1,5 m/s, 1,7 m/s, 1,8 m/s, 1,9 m/s, 2,0 m/s, 2,2 m/s,... , 6,0 m/s; Pärast hamba otsa lineaarkiiruse määramist saab arvutada võrrandis oleva v väärtuse. V tipu väärtuse ülempiir on piiratud võimsusega N. Kui võimsus N on fikseeritud, kui tipu väärtus on väike, on kivimi purunemisjõud suur ja väljund madal. Kui väärtus on kõrge, väheneb murdejõud ja saagis suureneb. Mineraaliliigutuspurusti või kivipurusti v ots võtab aega 1.3 1.7m/s ja kivisüsi 1,7–6 m/s (ilma liigsete purustamisnõueteta). Kogemuste puudumisel "tühja on lihtne võtta väikeseks, kuid mitte suureks. Väljundi arvutamisel arvutatakse esmalt ühe ketta väljund ja seejärel määratakse väljundi Q järgi vajalik ketaste arv. Lõpetatakse peamiste parameetrite arvutamine ja seejärel kivimi -murdejõud ja vastav väljund mineraalimõõturi purusti jaoks, mis on kavandatud kahekordseks{21} rulliks, on väga abiks, toodete jadakujundus.
Tööstuslik käitamine kontrollib, et valemiga arvutatud võimsus vastab seadmete töönõuetele. Tavalisel purustamisel on mootori vool üldiselt 30% ~ 40% mootori nimivoolust: mõned inimesed võivad arvata, et valemiga arvutatud võimsus on liiga suur, kuid tegelik olukord pole nii. Arvestada tuleb sellega, et topelthammasrulliga mineraalimõõturi purusti töötingimused on keerulised ning seadmed ise peavad olema võimelised ebanormaalsete tingimustega toime tulema. Ja seadmeid käitatakse tavaliselt tootmisliinil, kui probleem põhjustab kogu liini tootmise peatamise: põhjustab kasutajale suurt majanduslikku kahju, seega on võimsusparameetrid teatud hulga jõukuse jätmiseks täiesti vajalikud.
1. Hüdraulilise siduri õli sissepritse koguse määramine Hüdraulilise siduri üleliigse hüdraulilise siduri korral tuleb vastavalt mootori nimiülekandeväärtusele teada saada hüdraulilise siduri väliskarakteristiku kõveralt vastav õli sissepritse kogus ja õli sissepritse saab teha vastavalt õli sissepritse kogusele.
2. Purustusrull-laager on parem valida ja reguleerida kaherealise sfäärilise rull-laagriga, mille koonuse ava välisrõngas on õlisoon. Seda tüüpi laagrit on lihtne kokku panna ja lahti võtta ning laagrite vahekaugust saab reguleerida tiheda hülsi abil, mis välistab liiga suurest laagrivahest põhjustatud laagritõrke probleemi. Laagri kliirens on otseselt seotud kandevõime ja kasutuseaga, seega peaks kasutusjuhendis olema ette nähtud laagri reguleerimise lõtku väärtus, et kasutajad saaksid seda regulaarselt kontrollida ja reguleerida.
3. Tihendus- ja määrimiskujundusMineraalide suuruspurustiMineraalsuuruse purusti halbade töötingimuste tõttu on purustusrull-laagrite halb tihendus sageli laagrikahjustuste otsene põhjus, seega tuleks tihendusprobleemile omistada projekteerijatele suurt tähelepanu. Praegu kasutatakse kodumaises ja osas uste mineraalimõõturi purustis enamasti labürindi või labürindi õlitihendit. Tööstuslikust tööst leiti, et seda tüüpi tihenduskonstruktsioonide tihendusefekt ei ole ideaalne, sageli satub laagriõõnde materjali tolmu ja rasva imbumine kuiva ristmikku, mille tulemuseks on laagrikahjustused, mõjutavad otseselt seadme kasutusiga. Selle probleemi lahendamiseks võib kaaluda automaatse õlikuivatusmäärdejaama seadistamist, aega ja kogust õli täitmiseks labürindi ja õlitihendi vahel, liigne õli ekstrudeeritakse läbi labürindi, et vältida tolmu sattumist labürinti, aga ka lahendada laagri määrimine; Loomulikult peab laagri otsakatte alumine osa olema varustatud õli väljalaskeavaga, et õli regulaarselt välja lasta. Kui tihend on hea, määritakse laagrit liitiumipõhise molübdeendisulfiidmäärdega ja seade töötab tavaliselt 6–12 kuud ilma probleemideta.