Meie primaarsuuruspurusti sisaldab täiustatud tehnoloogiat ja optimeeritud inseneritööd, et tagada suure{0}}tõhususega purustamine täpse suurusega ja vähese lisandisisaldusega{1}}toodetega. Kahe raske{3}}hambulise rulliga masin haarab ja purustab tugevalt suuri söödamaterjale, saavutades erakordse vähendamise ja parema läbilaskevõime.

Töötamise ajal langeb purustatud materjal loomulikult esialgseks eraldamiseks spetsiaalsetesse soontesse. Järgmistes etappides suhtlevad pöörlevad hambad fikseeritud purustustalaga, et materjali veelgi täpsustada ja kujundada, võimaldades täpselt kontrollida osakeste lõplikku suurust ja toote geomeetriat.

Olenemata sellest, kas tegemist on primaarse, sekundaarse või tertsiaarse purustamisega või pideva või doseeritud etteandega, on see vastupidav ja mitmekülgne esmane suurpurusti suurepärane mitmesuguste materjalidega,{0}}sealhulgas kivisüsi, lubjakivi, kips, savi, pinnas ja mitmesugused maagid,{1}}pakkudes suurepärast kohandatavust mitmesugusteks tööstuslikeks rakendusteks.

Primary Sizer Crusher purustaja kasutab materjalide purustamiseks hammastega rullide vahelist nihkejõudu ja tõmbejõudu.

Primary Sizer Crusheril on kaks sissepoole pöörlevat hammasrulli koos vahetatavate purustushammastega. Kõige sobivam söötmisviis on põllesöötur või sõelumisseade, mis edastab materjali ühtlase kiirusega ja jaotab selle ühtlaselt üle hammasrullikute.

1.Mineraal on haaratud rootori vastas olevate hammaste esikülgedest ja allutatakse sellele pingele rootori hammaste kontsentreeritud koormuse all. Pinge põhjustab mineraali purunemise piki selle loomulikku tekstuuri.

2. Mineraal puruneb pinges, kui sellele rakendatakse kolmepunktilist koormust, mis toimub ühe rootori esihamba pindade ja teise rootori tagumise hambapinna vahel.

3. Mineraali puhul, mis pole täielikult purunenud, saab läbi rootori hammaste ja kaitsevarda fikseeritud hambad veelgi purustada, et tagada tühjendusmaterjali 3D-mõõtmete nõuded.

product-496-330

Ajami seade

Kaks sõltumatut ajamiüksust, iga ajam sisaldab: mootorit,{0}}suure kiirusega otsasidurit, käigukasti, väikese-kiirusega otsasidurit. Kiir-otsmuhv kasutab mootori ühendamiseks käigukastiga hüdraulilist sidurit. Käigukast kasutab paralleelvõlli spiraalset käigukasti, et täita jõuülekande, kiiruse suhte ja pöördemomendi nõudeid primary Sizer Crusheri äärmise koormuse korral.

Hammasrull

Hammasrulli saab jagada primaarseks primaarseks purustaja hammasrulliks ja sekundaarseks primaarseks purustaja hammasrulliks. Primary Sizer Crusheri hambapea lihtne paigaldamine ja lahtivõtmine, mis võib oluliselt vähendada hooldusaega ja vähendada hoolduskulusid.

Eluase

Primary Sizer Crusher korpus on kujundatud jäiga põhiraamina ning korpus on valmistatud valatud terasest ja ühendatud tugevate poltidega. Korpuse siseküljele on paigaldatud kulumiskindlad-plaadid ja korpuse mõlemale küljele on paigaldatud kammikujulised kulumisplaadid, et vältida liigse materjali kleepumist purusti hambarullidele.

Synchromesh Gear

Esmane Primary Sizer Crusher on varustatud sünkroniseerivate hammasratastega hammasrullide otsas. Sünkroonsed hammasrattad ja rullvõllid on ühendatud paisuhülsi abil, mis võib tagada topeltrullide purustushammaste hammustuse suhtelise stabiilsuse ja võib sundida suuri materjalitükke purustama, muutes materjali väljalaske suuruse ühtlaseks.

Määrimisseade

Primary Sizer Crusher võtab kasutusele tsentraliseeritud automaatse määrimissüsteemi, see võib olla pikem õli täitmisaeg, õli täitmise aja seadistus, mis on usaldusväärne, et tagada iga osa tõhus ja usaldusväärne määrimine. Õlivarustuse intervalli aja automaatne juhtimine, õli etteande rõhk on suur, õli etteande kiirus on kiire, laager on täielikult määritud tõhusalt, nii et hammasrulli laagri põhiosa, et saavutada hea määrimine, pikendab oluliselt hambarulli kasutusiga.

Jooksuvarustus

Trammimisseade on paigaldatud Primary Sizer Crusheri põhja ja seda juhib mootor, et liikuda mööda rööbastee hoolduspääsuni, hõlbustades hooldust ja vältides lahtivõtmist. See disain võimaldab seadmetel sujuvalt liikuda töö- ja hooldusalade vahel, vähendades käsitsi tööd ja minimeerides seisakuid hoolduse ajal, parandades seeläbi töö efektiivsust.

Primaarsete suurusmõõturite söötmise granulaarsus on väiksem või võrdne 1500 mm ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 300 mm. Purustushammaste kujundite ja hambakujude paigutus on korrastatud spetsiaalsete spiraalhammaste kujundite abil. Purustushambad on valatud kulumis- ja löögikindlast legeerterasest. Primary Sizeri hammasrullil on ainulaadne ja uudne hambakonstruktsioon ning sügav spiraalne jaotus, mis tagab suure tootlikkuse. Kahe hammasrulli ja külgplaadi korpuse vahele moodustatakse läbipääsuõõnsused materjalide sõelumiseks ja purustamiseks.

product-1360-344

Sekundaarse suuruse mõõtja etteande suurus on väiksem või võrdne 300 mm (lubatud on väike kogus 400 mm) ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 50 mm. Hambaplaadi ühenduskujul on üks tuvsaba-soon, mis täiendab sisetüki kinnitusploki kaldpinda, ja seejärel paigaldatakse muljumishambaplaat hambaplaadi kinnituspesale, moodustades pind-pinna ühenduse, mida pingutatakse ja surutakse tugeva -tugeva poltidega. Poldi funktsiooniks saab fikseeritud sisestusega kinnitusplokk, mis väldib fikseeritud lukupoldi purunemise, hambaplaadi mahakukkumise või raskesti lahtivõtmise ja asendamise probleemi.

product-1360-344

01/ Kompaktsed mõõtmed ja madalad kulud

Primary Sizer Crusher on kompaktse suurusega ja väikese üldpinnaga, mistõttu sobib see kasutamiseks piiratud ruumiga olukordades. Võrreldes teist tüüpi sama võimsusega purustitega tagab Primary Sizer Crusher väikseima mõõtme ja kergeima kaalu, mis vähendab tehase konstruktsioonilist toestust ja ehituskulusid.

01/ Mitmekülgne paigutus ja paigaldus

Toetab fikseeritud, pool{0}}mobiilseid ja muid paigaldusvorme, et kohaneda erinevate kaevandusvajadustega ja suurendada töö paindlikkust.

02/ Blokeerimisriskide ise eemaldamine-

Sisaldab vastupidise pöörlemise funktsiooni, et ummistuse ajal purustamatut materjali automaatselt või käsitsi tühjendada, taastades kiiresti tootmise.

03/ Lahendatud adhesiooniprobleemid

Säilitab suurepärase materjali voolu kleepuvate materjalide töötlemisel, vältides rullidele kleepumist ja materjali kogunemist, tagades sujuva töö.

04/ Lihtne suur tükikeste tarbimine

Käsitseb laia etteande suurusvahemikku, mis on võimeline töötlema suuri, üle 1,5 meetri pikkusi plokke, vähendades sõltuvust esmasest lõhkamisest ja sekundaarsest purustamisest.

05/ Süsteemi lihtsustatud konfiguratsioon

Optimeeritud etteande disain ja hästi läbitav kambristruktuur võimaldavad materjali sujuvat voolamist, välistades sageli vajaduse kallite eelsõelusseadmete järele.

06/ Revolutsiooniline hooldustõhusus

Jaotatud{0}}tüüpi moodulrullstruktuur võimaldab kulunud segmentide kiiret lokaalset asendamist ja parandamist, vähendades drastiliselt hooldusaega ja -kulusid.

Kvaliteetsed mehaanilised tooted peavad omama suurepäraseid tööriistu. Selle täpsuse tagamiseks ja suurte tellimuste vajaduste rahuldamiseks. Henan Excellent Machinery Co., Ltd-le kuulub 140 professionaalsete seadmete komplekti, sealhulgas viie-teljega pukk-mehaaniline-keskus, CNC puurimis- ja freesimiskeskus, vertikaalne töötluskeskus, vertikaalne CNC-töötlemiskeskus, pukk-töötlemiskeskus, laserlõikamismasin, laseriga torulõikamismasin, CNC-lõikamismasin, CNC-lõikamismasin. Horisontaalne mehaaniline keskus jne. Täiustatud töötlemis- ja tootmisseadmed, sealhulgas keskkonnapritsimisruum ja Heat Trea seadmed ning ülisuured pinnakuumtöötlused.

Vasaku ja parema külje plaadi tühjendamise protsess

Front And Rear End Cover Machining Process

Esi- ja tagaosa kaane töötlemine

Left And Right Side Plate Machining Process

Vasaku ja parema külje plaadi töötlemine

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Hambarõnga sisepinna töötlemine

Hammaste baasi töötlemine

Hammaste rulliku kuumtöötlus

Praegu on EXCT täielikult läbinud ISO9001-2008 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi, täielik kvaliteedisüsteem tagab, et alates tootearendusest ja projekteerimisest, tootmisest, hankimisest ja tarnimisest kuni müügi- ja teenindusprotsessini on tõhus kvaliteedikontroll.

EXCT-l on toote kvaliteedikontrolli edu tagamiseks range ja kvalifitseeritud kontrollimeeskond. Kvaliteedikontrolli osakonnal on range testimisprotsess, mis läbib tooraine hankimise, tootmise ja paigaldamise etapid, et tagada iga klientidele tarnitud varustuse kvalifitseerimine.

Praegune tuvastamine

Pinge tuvastamine

Võlli temperatuuri tuvastamine

Vibratsiooni tuvastamine

Müra tuvastamine

Ultraheli vigade tuvastamine

Kõvaduse tuvastamine

Katte paksuse tuvastamine

Meie esmane suuruspurusti hõlmab rohkem kui 20 riiki ja piirkonda üle kogu maailma. Neid kasutatakse peamiselt toorsöe, kivisöe, pruunsöe, koksi, pinnase ja muude materjalide purustamiseks ning neid kasutatakse kivisöega seotud tööstusharudes, nagu soojuselektrijaamad, söekaevandused, söepesujaamad jne.

Primary Sizer Crusher on kohandatud iga rakendusmaterjali jaoks, et pakkuda parimat konfiguratsiooni ja vastata kõigile teie nõuetele.insenerid.

Primaarse primaarsuuruspurusti tehnilised andmed
Mudel	2PLF800	2 PLF 1000	2 PLF 1200	2 PLF 1500
Hambarulli läbimõõt (mm)	800	1000	1200	1400
Rulli pikkus (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimaalne etteande suurus (mm)	800	1000	1200	1500
Väljundi suurus (mm)	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne
Võimsus (t/h)	Vähem kui 2000 või sellega võrdne	Vähem kui 3500 või sellega võrdne	Vähem kui 6000 või sellega võrdne	Vähem kui 10 000 või sellega võrdne

Sekundaarse esmase suuruspurusti tehnilised andmed
Mudel	2PLS 600	2PLS800	2PLS 1000	2PLS 1200
Hambarulli läbimõõt (mm)	600	800	1000	1200
Rulli pikkus (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimaalne etteande suurus (mm)	200	300	350	400
Väljundi suurus (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Võimsus ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Märkus.Hammaste konfiguratsioonid varieeruvad sõltuvalt materjali tüübist, sisestussuurusest ja väljalaske suurusest.

Konfiguratsiooniteave on tüüpilised võrdlusväärtused. Lisateabe saamiseks seadmete valikul võtke ühendust meie tehniliste inseneridega.

1. Millist materjali purustada:______
2. Käitlemisvõimsus:______t/h.
3. Puistematerjali tihedus: ______t/m3
4. Materjali survetugevus:______Mpa
5. Materjali HGI (hardgrove lihvimisindeksi) vahemik:
6. Materjali osakeste jaotusprotsent?
7. Max. söödamaterjali tera suurus: ______mm
8. Milline on valmistoote tera suurus pärast purustamist?
9. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali liimimisseadmesse söötmiseks?
10. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali mõõturist väljalaskmiseks?
11. Nagu me teame, peaks suuruse määraja moodustama süsteemi koos teiste seadmetega, kas teil on eelprojekt või käsitsi-joonistatud eskiis? Kui on, saatke see meie insenerile viitamiseks.