Kaldus ekraanvõib liigitada mitmel erineval viisil, näiteks sirge ekraan, ümar ekraan ja kõrgsagedusekraan sõltuvalt liikumistrajektoorist. Olenemata sellest, milline kaldekraan on kaldu, kuidas saaksime ostmisel aeglase tühjenemise probleemi lahendada? Ära selle pärast muretse.
Kaldekraan on kaldekraaniga masin, mis kasutab raputit või vibreerivat mootorit, et juhtida ekraani pinda kõrgsagedusliku vibratsiooni tekitamiseks, seega on see suure täpsusega ja suure tõhususega kaldus ekraan.
Kaldus ekraan on kaldekraan aeglase tühjenemisega või ilma tühjenemiseta, millega arvatakse kokku puutuvad enamik kaldekraaniga kasutajaid. Seetõttu on kasutajate seas esimene tunne, et vea põhjustab Inlined ekraani tootja, mis pole kindlasti korralikult disainitud. Kuid tegelikult on see nähtus väga levinud ja seda on lihtne lahendada, kuna nende probleemide algpõhjus on kaldus ekraani vibratsiooniallikas - vibratsioonimootor.
Kallutatud ekraanide aeglase tühjenemise algpõhjuse leidmine pole keeruline, milleks on vibratsioonimootori ülemise ja alumise otsa kahe raske vasara reguleerimine. Alustamiseks on kaks võimalust:
1. Suurendage kahe kaldvasara kaalu: ekstsentrilise ploki massi suurendamine võib suurendada kogu masina vibratsioonijõudu. Kasutajad saavad suurendada Kaldekraani kaalu vastavalt Kaldekraani kihtide arvule ja erinevatele materjalide kaaludele, et nii kaldekraan kui ka materjalid saaksid saavutada parima oodatud tulemuse.
2. Muutke ülemise ja alumise raskuse vahelist nurka: Kui raskuse kaldenurka muudetakse, muutuvad vastavalt ka materjali trajektoor ja viibimisaeg kaldekraanil. Mida suurem on kaldenurk, seda väiksem on kallutatud jõud, mida kauem materjal ekraanil püsib, seda peenem on sõelumine, seega seda aeglasem on tühjenduskiirus. Ja vastupidi, mida väiksem on kaldenurk, seda suurem on kallutatud jõud. Materjali viibimisaeg on lühem ja vastav tühjenduskiirus kiireneb. See reguleerimisrežiim sobib paremini jämedaks kuivatamiseks ja suurte materjaliosakeste sõelumiseks. Seetõttu peaks kasutaja lähtuma materjali sõelumise olemusest, reguleerima mõõdukalt kahe raskuse nurka, et materjalide jaotus, töötlemisvõimsus võrgu kiiruse kaudu saaks saavutada parima sõelumisoleku.
Tootmises ja disainiskaldus ekraansama mudeli puhul on kõik sätted kindlad ja reguleerimismeetodid olenevalt materjalide omadustest erinevad. Kasutajad saavad reguleerida kaalu nurka vastavalt oma vajadustele, et kaldekraan töötaks parimas seisukorras.
