Söe kaldeekraani juhivad 2 mootorit läbi kolmnurkrihma, käitavad ülekandeseadme ots läbi sünkroonse rihma, tõmba 2 vibraatorite rühma pöörlevad samas suunas, ekstsentriline plokk tekitab ekraanikastile tsentrifugaaljõu, ekraanikast ring- või ligikaudu ümmarguse vibratsiooni jaoks, ekraanil olev materjal läbib ümmarguse või ligikaudu ümmarguse vibratsiooni, ekraanil olev materjal on väiksem kui sõel, sõel on pidevalt suurem, nii et sõel muutub pidevalt lahti. kui sõel tühjendatakse sorteerimistoimingu lõpuleviimiseks läbi tühjendusdüüsi.
Söe kaldega ekraan sisaldab: ekraanikarpi, ekraaniplaati, vibraatorit, ülekandeseadet, summutusvedrut, ekraani raami tuge, mootorit, mootoritugi, tarvikuid jne.

Funktsioon:

1. Kujunduses peaksime tugevdama protsessiühenduse, materjaliülekande ja muude linkide optimeerimise disaini, vältima materjalide "jooksmise, võtmise, tilkumise ja lekkimise" probleemi, kõrvaldama sekundaarse tolmu, et saavutada puhas tootmine.

2. Võttes kasutusele uued, usaldusväärsed ja praktilised protsessiseadmed ja "kolme elektrilised" seadmed, on tehniliste seadmete tase jõudnud Hiinas sama tüüpi kõrgtasemeni.

3. Projekteerimisnõuete süsteemi ohutus, töökindlus, stabiilne töö, energiasääst ja tarbimise vähendamine.

Kaldus ekraan kasutab amplituudi reguleerimiseks silindrilise ekstsentrilise võlli ergutit ja ekstsentrilist plokki, mida on lihtne kasutada.

4. Ekraani pinna kalle: valige 25-kraadine kaldenurk, projekteeritud kaldenurk võib muuta materjali parimaks sõidukiiruseks, nii et materjal sõelutakse kiiresti ja ühtlaselt kogu ekraani pinnaga, optimeerib materjali voolu ja parandab tõhusalt sõelumise efektiivsust.

5. Kivisöe kaldega ekraani vibratsiooni intensiivsus 5g, vibratsiooni intensiivsuse korral võib ülespaiskuv materjal ületada materjali ja ekraani sidumisjõu, materjali ja ekraani vaheline suhteline liikumiskiirus kiireneb vastavalt, materjalirühm vabaneb, kui ekraani suurus ja ekraani suurus on väiksem, ekraani kokkupuute tõenäosus on minimaalne, ekraani kokkupuute tõenäosus on minimaalne. ühendamine.

6. Söe kaldega ekraani vibratsioonisagedus: kasutades parimat vibratsiooni sagedust 780r/min, vibratsioonisageduse mõjul saab ekraanimasin oma eeliseid maksimeerida, et materjal saavutaks parima kihistumise efekti, et saavutada parim sõelumistõhusus.

Toote üksikasjad:

production detail

Juhtumid:

case

Kaldsõela kasutatakse laialdaselt granuleeritud ja puistematerjalide kuivklassifikatsioonil mineraalide töötlemisel, ehitusmaterjalide, energeetika, kergetööstuse ja keemiatööstuses ning kivisöe, lubjakivi, mitte-metallimaagi ja muude materjalide sõelumisel.

Tehnilised andmed:

Pakkimine ja kohaletoimetamine:

Tootja võime:

Kvaliteedikontroll:

Coal Incline Screen Quality Inspection

Pärast valmistamist kasutatakse seadmeid 24 tundi koormuseta tootmistsehhis ning erinevaid tehnilisi näitajaid testitakse mikroarvutituvastussüsteemiga.

(1) Kasutage amplituudimõõteseadet, et mõõta sisse- ja väljalaskeotsa amplituudi ning mõlema poole sümmeetriliste punktide amplituudide erinevust;
2) varustuse külgsuunalise pöörde kõrvalekalle ja jooksurada kirjeldamine;
(3) Kontrollige laagri temperatuuri infrapuna termomeetriga
④ Tuvastage müra müraanalüsaatoriga
(5) keevisliidete ja teraskomponentide testimine kõvadusinstrumendi ja ultraheli veadetektoriga;
⑥ Kasutage vedruriista, et tuvastada vedru jäikus, elastsus jne;
Ettevõtte kvaliteedijuhtimise osakond täidab testitingimuste põhjal üksikasjaliku ja põhjaliku katsearuande. Katsearuandes on täielikud andmed. Toote kvaliteet vastab pakkumisdokumentide ja riiklike standardite nõuetele ning erinevate klientide kohapealsetele-nõuetele.

Ohutus- ja keskkonnameetmed:
(1) Ohutu kasutamise meetmed
A. Kõik katmata liikuvad ja pöörlevad osad on varustatud kindla ja usaldusväärse kaitsekattega, kaitsekatte pikkus võib katta kõik pöörlevad osad ja sellel on pöördejälg, kaitsekate on mõistliku konstruktsiooniga, lihtne lahti võtta ja paigaldada.
B. Ohtlik ala või pöörlev osa peab olema selgelt märgistatud.
C. Eemaldatavad osad, nagu loksuti ja mootor, on hõlpsaks tõstmiseks varustatud tõsteaasadega.
(2) Keskkonnakaitsemeetmed
Kaldekraani ülemine osa on varustatud tolmukattega, et vältida tolmu lekkimist töö ajal ja täita keskkonnanõudeid.
B. Seadme mis tahes töötingimustes peavad detsibellid, mida mõõdetakse seadme ümber ühe meetri raadiuses, olema alla 60 dB (A) vastavalt tööstusettevõtete tehase piirimüra standardi GB12348-1990 segatsooni hindamisstandardile II.

Tootmistehnoloogia:
Kõik kivisöe kaldega ekraani komponendid on valmistatud rangelt kooskõlas ISO9001 ja riiklike standarditega ning neid jälgib ja kontrollib rangelt ettevõtte sisemine kvaliteedikontrolli osakond kogu ostu-, töötlemise-, montaaži- ja kauplustestide käigus.
1. Toormaterjalide kvaliteeti testitakse rangelt kooskõlas ISO9001 ja riiklike standarditega.
2. Keevitamise ja mittepurustava hõõrdumise katsetamine (magnetosakeste testimine, ultrahelikatse, välimuse testimine) tuleb läbi viia vastavalt JB/T5000-2007 standarditele.
3, tootmisprotsessis on iga protsess range suuruse kontrollimise osade osas kooskõlas ISO9001 ja JB/T5000.1-2007 standarditega.
4. Töödeldud osade kuumtöötlusprotsess peab toimuma rangelt kooskõlas riiklike standarditega.
5. Liivapritsi ja pinnatöötluse protsess viiakse läbi vastavalt standardile GB8923-1988.
6. Rõngassoone neetide neetimine toimub vastavalt standarditele GJB 381.1-1987 ja GJB 381.9-1987.
7. Töökojas testimine ja reguleerimine viiakse läbi vastavalt standardile JB/T4042-1999.
8. Koha paigaldamine ja kasutuselevõtt tuleb läbi viia rangelt ettevõtte standardite kohaselt.
9. Kõiki osi jälgib ja kontrollib meie sisemine kvaliteedikontrolli osakond kogu tootmisprotsessi vältel.
10. Kõik osad lõigatakse ja puuritakse laserlõikusmasinaga.
11. Kõikide osade liivapritsiga töötlemine ja kruntimine peab toimuma rangelt kooskõlas JB/T5000.12-2007.
12. Kõik peamised pingekomponendid on ühendatud ülitugevate poltide ja rõngassoontega neetidega.
13, tala kasutab täiustatud polüuureaga katmisprotsessi, -erosiooni- ja korrosioonivastast-.
14. Lõplik pihustamine tuleb läbi viia rangelt kooskõlas JB/T5000.12-2007 ja ettevõtte standarditega. Enne kokkupanemist tuleb kõik osad töödelda liivapritsiga 2.5 klassini (metallikvärv) ja katta 75 mikronise roostevastase epoksükrundiga. Pärast kokkupanekut viiakse värvimisprotsess läbi vastavalt vajadusele.
15, seadmed töökojas katsesõidul ja vastav reguleerimine, et tagada selle pikem tõrgeteta tööiga.
Iga sõelamasin on kokku pandud töökojas ja töötab 48 tundi ilma koormuseta. Mikroarvutituvastussüsteem tuvastab erinevaid tehnilisi indekseid.
a. Kasutage müra tuvastamiseks müra tuvastamise instrumenti.
b. Kasutage keevisliidete ja teraskomponentide tuvastamiseks veadetektorit.
c, kasutage vedruriista, et tuvastada vedru jäikus, elastsus jne
d. Kasutage loksuti laagri temperatuuri testimiseks ja kontrollimiseks infrapuna temperatuuri mõõteseadet. Kvalifitseeritud tooted on need, mille temperatuuritõus on alla 45 kraadi.
Tagamaks, et iga vibreeriv ekraan oleks ohutu ja tõhus.