Thesöötja kaitselülitipool{0}}pideva protsessi süsteem tähendab, et toitemurdja kombineeritakse traditsioonilise pool{1}}pideva protsessi süsteemiga, et saavutada maagi pidev purustamine ja rikastamine, parandades seeläbi kaevandamise efektiivsust ja tootmiskvaliteeti. Tegelikus söekaevandamises on laialdaselt kasutatud pool{3}}toitelülitite pideva protsessiga süsteemi ning teadlased viivad selles valdkonnas läbi-süvalikke uuringuid ja katseid.
Toitemurdja pool{0}}pideva protsessiga süsteem on uut tüüpi kivisöe mineraalide töötlemise tehnoloogia ja selle loomine nõuab mitmeid tehnilisi ja ennetavaid meetmeid. Protsessi ja protsessi parameetreid optimeerides koostasid teadlased hea juhtimisskeemi kogu protsessile nagu käivitamine, käitamine ja seiskamine, realiseerisid kogu protsessi automaatse juhtimise ja andmete kogumise ja analüüsi ning omandasid kogu tootmisprotsessi tehnilised omadused ja tähtsuse.
Thesöötja kaitselülitipool{0}}pideva protsessiga süsteemi kasutatakse laialdaselt tegelikus söekaevandamises ning seda austavad ja rakendavad enamik söekaevanduste operaatoreid ja teadusasutusi. Praktikas on selle eelised täielikult ära kasutatud: parandada söekaevandamise tootmise efektiivsust, vähendada mineraalide töötlemise investeeringuid ja masinakulusid, vähendada söeressursside raiskamist, tagada söekaevandamise ohutus ja tõhusus.
feeder breaker pool{0}}pideva protsessi süsteemi optimeerimise skeem
1. Pideva protsessi parameetrite optimeerimine. Tootmise parema efektiivsuse saavutamiseks on vaja optimeerida erinevaid võtmeparameetreid, sealhulgas protsessi kulgu, seadmete parameetreid, tööprotseduure jne, et sidumise peenust ja efektiivsust veelgi parandada.
2. Protsessi juhtimise optimeerimine Protsessijuhtimine hõlmab seadmete seisukorra jälgimist, tootmise ajakava koostamist, protsesside juhtimist ja muid aspekte, mis on üks optimeerimise saavutamise võtmeid. Toitelüliti pool{2}}pideva protsessi süsteemis peaks protsesside juhtimine olema täpne, üksikasjalik ja standardiseeritud, et minimeerida inimtegurite sekkumist.
3. Seadmete hoolduse optimeerimine
feeder breaker on söekaevandamisel väga oluline seade, seega peaks olema tagatud ka seadmete hooldus. Seadmete hooldusprogrammi optimeerimine võib tõhusalt ära hoida seadmete rikkeid, vähendada seadmete probleemide tõttu personali ja peatada tootmise, et saavutada tootmise tõhususe parandamise eesmärk.
Poolpideva protsessisüsteemi optimeerimine ja rakendamine{0}}söötja kaitselülition väga oluline uurimissuund söekaevandamise vallas. Tulevikus peaks kaevandamine põhinema erinevatel kivisöe mineraalide töötlemise vajadustel koos tegeliku olukorraga, jätkama-süvauuringuid ja protsessi pidevat täiustamist, jätkama tootmise tõhususe parandamist, vähendama söekaevandamise kulusid, et Hiina majandusareng tagaks stabiilsema energiajulgeoleku.
