Henan Suurepärane Masinad Co., Ltd
+86-18337370596

Toorsöe töötlemise rakendustes Stamleri toitepurustid vs söötjad ja tihendid

Nov 09, 2022

Stamler Feeder Breaker, mis hõlmavad vibreerivat plaati, põlle, edasi-tagasi liikuvat plaati, pukseerimisketti ja rihma, kasutatakse universaalselt toorsöe töötlemisel;

Aktsepteerige suures koguses lahtiselt maaki

Mahtmaagi tarnete vahel lubage tõusuvõimsust

Tarnige maak kontrollitud viisil esmasesse suuruse määramise seadmesse.

Enamik söeahelaid sisaldavad teatud tüüpi Stamler Feeder Breaker ja Sizer. Rakenduse jaoks valitud sööturi tüüp sõltub sööda tüübist, esmase purustaja tüübist ja punkrisse tarnimise viisist. Sööda mõjutavate tegurite hulka kuuluvad materjali pealispind, puistetihedus, peenosakeste, savide ja niiskuse protsent ja tüüp.

different of feeder breaker and minerl sizers

Stamler Feeder Breaker on söötja ja purustaja ühes kompaktses, madala profiiliga-horisontaalses seadmes ning seetõttu võtab see vähem vertikaalset ja horisontaalset jalajälge kui söötja ja suurus.

Stamler Feeder-Breakeri eelised

Tavaliselt vajab FStamler Feeder Breakersr töötamiseks vähem energiat kui Feeder ja Sizer kombinatsioon.

Stamler Feeder Breakers'is olevaid liiga suuri kive saab tagumise ukse kaudu ümber pöörata, kuid need võivad sageli kinni jääda sööturi pearenni, muutes selle eemaldamise väga kulukaks.

Stamler Feeder Breakers on kõigil juhtudel lühemad ja sama mahutavuse korral palju väiksema ruumijäljega kui Feeder ja Sizer kombinatsioon.

Stamler Feeder Breakers on nii varustuse kui ka infrastruktuuri kulude poolest odavamad kui kettsööturi ja suuruse kombinatsioon.

Infrastruktuur

Taristunõuded erinevad sõltuvalt valitud sööturi ja suuruse tüübist. Feeder-Breaker on sageli kõige kuluefektiivsem-valik.

"Tugisein on oluline kapitalikulu. Kuna tugiseina kõrgus suureneb, suurenevad kulud plahvatuslikult koos kõrgendatud ROM-i plaadi kuludega. Sööturi ja esmase purustaja paigalduse korral on tugiseina kõrgus üldiselt oluliselt kõrgem kui samaväärse ROM-i punkri mahutavusega Feeder-Breakeril.

Kahe masina mahutamiseks ROM-i jaama on söötja tavaliselt konstrueeritud nurga all. See suurendab sööturi pikkust, et saavutada põhisuuruse renni söötmiseks vajalik kõrgus. Selle konstruktsiooniga väheneb ROM-i punkri maht ning sööturi ja tugistruktuuri kulud suurenevad.

Kasutades ülaltoodud näitega sama seinakõrgust, on võimalik luua kaks purustamisetappi, sisestades põhipurustina Feeder{0}}Breaker.

Buldooseri tõuketüüpi Feeder Breakers pakuvad ka kulude kokkuhoidu võrreldes Feeder ja Sizer konstruktsioonidega, kuna neil on esmase purustatud toote jaoks vähendatud kõrgus.

Tajutud nõrkused

Arvatakse, et sööturimurdjatel on raskusi suurte tükkide haaramisel ja töötlemisel. Varem pakkusid teised tarnijad halvasti konstrueeritud väikese läbimõõduga kaitsepeade või isegi kaitsetorudega masinaid, mis selle probleemi põhjustasid. Sööturi-katkestajal pole kumbagi neist disainivigadest.

Teine arusaam on see, et etteande{0}}murdjad võimaldavad libiseva materjali suunamist sekundaarsesse purustisse. Kui murdumispea on piisavalt kõrgele tõstetud, võib lausmaterjal läbi minna, siis praktikas toodab õigesti konstrueeritud purunemispea teisese purusti jaoks õige suurusega etteande. Söötja-katkestusseadmetel suhtlevad lendudel olevad tõusutorud kaitselülititega, et tagada pikkade lamedate etteandetükkide tõhus purustamine.

Stamler Feeder Breaker funktsioonid

Hästi-disainitud söötja-katkestus sisaldab:

Volframkarbiidi otstega kirkad. Need on suhteliselt odavad, hõlpsasti vahetatavad ja vähe{1}}kuluvad purustavad komponendid

Automaatne keti pingutamine

Hüdrauliliselt juhitav tagauks hõlbustab juurdepääsu

Korrektselt disainitud murdepea

Külgmised ja ülemised juurdepääsuuksed

Tühjendusjuurdepääs ja hüdrauliliselt käitatav lamamisuks

Kruvige-ketihoidmisalad, ühendage keevitatud Q&T terasest tekiplaadid Q&T poltidega külg- ja ääriseplaatidega.

Kõik need lisavad kvaliteetsete seadmete hooldussõbralikke ja{0}aega säästvaid funktsioone.

pakume söötjaid, siibereid ja Stamleri sööturimurdjaid. Võtke meiega ühendust, et leida parim lahendus teie mineraalide töötlemiseks.