EXCT Limestone Mineral Sizers on uuenduslik seade, mis on spetsiaalselt loodud keskmise või madalama kõvadusega materjalide (nt lubjakivi, kivisüsi, räbu) jäme- ja keskmise purustamise protsesside jaoks. See kasutab ainulaadset "topelt-rulli-pöörlemise" ja "nihke-surumise" purustamise põhimõtet. Kahe kulumiskindlast sulamist hambarulli vastastikusel haardumisel purustatakse suured lubjakivitükid tõhusalt ühtlase suurusega osakesteks.

Erinevalt koonuspurustitest, mis põhinevad kihilisel purustamisel, saavutavad meie lubjakivimineraalsiileritega materjalide täpne purustamine väiksema energiakulu ja õrnema lähenemisega. Väljundosakeste suurus on ühtlane ja kontrollitav, vähendades tõhusalt üle-purustamist lubjakivi tootmisliinil ning suurendades oluliselt valmistoodete väärtust ja saagist.

Limestone Mineral Sizersi purustaja kasutab materjalide purustamiseks hammastega rullide vahelist nihkejõudu ja tõmbejõudu.

Limestone Mineral Sizersil on kaks sissepoole pöörlevat hammasrulli koos vahetatavate purustushammastega. Kõige sobivam söötmisviis on põllesöötur või sõelumisseade, mis edastab materjali ühtlase kiirusega ja jaotab selle ühtlaselt üle hammasrullikute.

1.Mineraal on haaratud rootori vastas olevate hammaste esikülgedest ja allutatakse sellele pingele rootori hammaste kontsentreeritud koormuse all. Pinge põhjustab mineraali purunemise piki selle loomulikku tekstuuri.

2. Mineraal puruneb pinges, kui sellele rakendatakse kolmepunktilist koormust, mis toimub ühe rootori esihamba pindade ja teise rootori tagumise hambapinna vahel.

3. Mineraali puhul, mis pole täielikult purunenud, saab läbi rootori hammaste ja kaitsevarda fikseeritud hambad veelgi purustada, et tagada tühjendusmaterjali 3D-mõõtmete nõuded.

Limestone Crusher Drive Device

Ajami seade

Kaks sõltumatut ajamiüksust, iga ajam sisaldab: mootorit,{0}}suure kiirusega otsasidurit, käigukasti, väikese-kiirusega otsasidurit. Kiir-otsmuhv kasutab mootori ühendamiseks käigukastiga hüdraulilist sidurit. Käigukast kasutab paralleelvõlli spiraalset käigukasti, et täita lubjakivi mineraalide silurite äärmusliku koormuse korral jõuülekande, kiiruse suhte ja pöördemomendi nõudeid.

Hammasrull

Hammasrulli saab jagada esmaste lubjakivimineraalide hammasrullideks ja sekundaarseteks lubjakivimineraalsiileriteks hammasrullideks. Limestone Mineral Sizersi hambapea lihtne paigaldamine ja demonteerimine, mis võib oluliselt lühendada hooldusaega ja vähendada hoolduskulusid.

Eluase

Limestone Mineral Sizersi korpus on kujundatud jäiga tugiraamina ning korpus on valmistatud valatud terasest ja ühendatud tugevate poltidega. Korpuse siseküljele on paigaldatud kulumiskindlad-plaadid ja korpuse mõlemale küljele on paigaldatud kammikujulised kulumisplaadid, et vältida liigse materjali kleepumist purusti hambarullidele.

Küljeplaadid

Lubjakivipurusti külgplaadid on terviklikult moodustatud kvaliteetse-valutehnoloogia abil, mis tagab stabiilse ja usaldusväärse struktuuri. Pärast täpset töötlemist ülitäpse-CNC-treipingiga saavutavad külgplaadid paigaldamise ajal range ühendustäpsuse. See disain mitte ainult ei pikenda põhikomponentide kasutusiga, vaid tagab ka kogu masina tõrgeteta töö, pakkudes seadmetele pidevat tuge kõrge -intensiivsusega töötingimustes.

Määrimisseade

Limestone Mineral Sizers võtab kasutusele tsentraliseeritud automaatse määrimissüsteemi, see võib olla pikem õli täitmisaeg, õli täitmise aja seadistus, usaldusväärne, et tagada iga osa tõhus ja usaldusväärne määrimine. Õlivarustuse intervalli aja automaatne juhtimine, õli etteande rõhk on suur, õli etteande kiirus on kiire, laager on täielikult määritud tõhusalt, nii et hammasrulli laagri põhiosa, et saavutada hea määrimine, pikendab oluliselt hambarulli kasutusiga.

Jooksuvarustus

Trammimisseade on paigaldatud lubjakivi mineraalsihtide põhja ja seda juhib mootor, et liikuda mööda rööbastee hoolduspääsuni, hõlbustades hooldust ja vältides lahtivõtmist. See disain võimaldab seadmetel sujuvalt liikuda töö- ja hooldusalade vahel, vähendades käsitsi tööd ja minimeerides seisakuid hoolduse ajal, parandades seeläbi töö efektiivsust.

Primaarsete suurusmõõturite söötmise granulaarsus on väiksem või võrdne 1500 mm ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 300 mm. Purustushammaste kujundite ja hambakujude paigutus on korrastatud spetsiaalsete spiraalhammaste kujundite abil. Purustushambad on valatud kulumis- ja löögikindlast legeerterasest. Primary Sizeri hammasrullil on ainulaadne ja uudne hambakonstruktsioon ning sügav spiraalne jaotus, mis tagab suure tootlikkuse. Kahe hammasrulli ja külgplaadi korpuse vahele moodustatakse läbipääsuõõnsused materjalide sõelumiseks ja purustamiseks.

Primary Sizers Toothed Roller

Sekundaarse suuruse mõõtja etteande suurus on väiksem või võrdne 300 mm (lubatud on väike kogus 400 mm) ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 50 mm. Hambaplaadi ühenduskujul on üks tuvsaba-soon, mis täiendab sisetüki kinnitusploki kaldpinda, ja seejärel paigaldatakse muljumishambaplaat hambaplaadi kinnituspesale, moodustades pind-pinna ühenduse, mida pingutatakse ja surutakse tugeva -tugeva poltidega. Poldi funktsiooniks saab fikseeritud sisestusega kinnitusplokk, mis väldib fikseeritud lukupoldi purunemise, hambaplaadi mahakukkumise või raskesti lahtivõtmise ja asendamise probleemi.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/Äärmiselt madal üle{0}}purustusmäär

● Parandab toote väärtust:Koonuspurusti kihiline põhimõte tekitab kergesti suurel hulgal nõela--helbetaolisi-ja sisemisi mõranenud kive, mille tulemuseks on ülemäärane pulber. Kui lubjakivimineraalsiileritega toodetud materjalid on enamasti ühtlaste osakestega kuubikud, siis üle-purustuskiirus on äärmiselt madal. See sobib eriti hästi-standardsete betoontäitematerjalide jaoks, parandades otseselt teie toote hinda ja turu konkurentsivõimet.

02/Suurepärane kohanemisvõime märgade materjalidega

● Ei karda materjalide niiskust:Kui lubjakivi niiskusesisaldus on veidi kõrge, võib koonuspurusti ummistuda, mis mõjutab tõsiselt tootmist. Limestone Mineral Sizers on tänu nihkepurustuspõhimõttele tugevam kohanemisvõime märgade ja kleepuvate materjalidega, vältides tõhusalt ummistumist ning tagades kogu tootmisliini pideva ja stabiilse töö.

03/ Suur väljundvõimsus

● Soodsam ühiku tootmismäär:Selliste materjalide nagu lubjakivi puhul saavutavad Limestone Mineral Sizers oma pideva ja kiire võrkpurustusmeetodi abil sageli sama -koonuspurusti töötlemisvõimsuse või isegi ületavad selle, võimaldades teil oma tootmisliini tootmisvõimsust maksimeerida ja täita kiireloomulisi tarnenõudeid.

04/ Kõrgem investeeringutasuvus

● Väiksem esialgne investeering:Samade töötlemisvõimsuse nõuete kohaselt on lubjakivimineraalsiileri ostukulu oluliselt madalam kui keeruka-konstruktsiooniga koonuspurusti oma, mis võimaldab teil projektiga kiiresti alustada väiksema alginvesteeringuga ja saavutada suurem investeeringutasuvus.

05/ Silmapaistev{0}}energiasäästlik ökonoomsus

● Töötav energiatarbimine langeb üle 30%:Lubjakivimineraalsiileritel on lihtne struktuur ja tõhus tööpõhimõte. Selle mootori võimsus on tavaliselt palju väiksem kui sama töötlemisvõimsusega koonuspurustil, mis vähendab otseselt teie tegevuskulusid allikast.

06/ Lihtne hooldus, madalad kulud

● Aja-sääst, töö-sääst, mure-vaba:Koonuspurustil on keeruline struktuur ning selle hooldus, kontrollimine ja kulumiskindlate osade (nagu purustussein ja lihvseina) väljavahetamine on aega-, töömahukas-ja kulukas. Meie lubjakivimineraalsiileritel on rullide modulaarne disain, mis muudab vahetamise lihtsaks ja hooldustsükli pikaks. See võib aidata teil oluliselt säästa seisakuid ja tööjõukulusid.

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Parima hinna saamiseks võtke meiega ühendust

Kvaliteetsed mehaanilised tooted peavad omama suurepäraseid tööriistu. Selle täpsuse tagamiseks ja suurte tellimuste vajaduste rahuldamiseks. Henan Excellent Machinery Co., Ltd-le kuulub 140 professionaalsete seadmete komplekti, sealhulgas viie-teljega pukk-mehaaniline-keskus, CNC puurimis- ja freesimiskeskus, vertikaalne töötluskeskus, vertikaalne CNC-töötlemiskeskus, pukk-töötlemiskeskus, laserlõikamismasin, laseriga torulõikamismasin, CNC-lõikamismasin, CNC-lõikamismasin. Horisontaalne mehaaniline keskus jne. Täiustatud töötlemis- ja tootmisseadmed, sealhulgas keskkonnapritsimisruum ja Heat Trea seadmed ning ülisuured pinnakuumtöötlused.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Vasaku ja parema külje plaadi tühjendamise protsess

Esi- ja tagaosa kaane töötlemine

Left And Right Side Plate Machining Process

Vasaku ja parema külje plaadi töötlemine

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Hambarõnga sisepinna töötlemine

Hammaste baasi töötlemine

Hammaste rulliku kuumtöötlus

Praegu on EXCT täielikult läbinud ISO9001-2008 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi, täielik kvaliteedisüsteem tagab, et alates tootearendusest ja projekteerimisest, tootmisest, hankimisest ja tarnimisest kuni müügi- ja teenindusprotsessini on tõhus kvaliteedikontroll.

EXCT-l on toote kvaliteedikontrolli edu tagamiseks range ja kvalifitseeritud kontrollimeeskond. Kvaliteedikontrolli osakonnal on range testimisprotsess, mis läbib tooraine hankimise, tootmise ja paigaldamise etapid, et tagada iga klientidele tarnitud varustuse kvalifitseerimine.

Praegune tuvastamine

Pinge tuvastamine

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Võlli temperatuuri tuvastamine

Vibratsiooni tuvastamine

Müra tuvastamine

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultraheli vigade tuvastamine

Kõvaduse tuvastamine

Katte paksuse tuvastamine

Meie lubjakivimineraalsiisaatorid hõlmavad enam kui 20 riiki ja piirkonda üle kogu maailma. Neid kasutatakse peamiselt toorsöe, kivisöe, pruunsöe, koksi, pinnase ja muude materjalide purustamiseks ning neid kasutatakse kivisöega seotud tööstusharudes, nagu soojuselektrijaamad, söekaevandused, söepesujaamad jne.

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Hankige kõige sobivam tootelahendus ja pakkumine tasuta!!!

Lubjakivimineraalsiisaatorid on kohandatud iga rakendusmaterjali jaoks, et pakkuda parimat konfiguratsiooni ja vastata kõigile teie nõuetele.insenerid.

Primaarsete lubjakivimineraallihvijate tehnilised andmed
Mudel	2PLF800	2 PLF 1000	2 PLF 1200	2 PLF 1500
Hambarulli läbimõõt (mm)	800	1000	1200	1400
Rulli pikkus (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimaalne etteande suurus (mm)	800	1000	1200	1500
Väljundi suurus (mm)	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne
Võimsus (t/h)	Vähem kui 2000 või sellega võrdne	Vähem kui 3500 või sellega võrdne	Vähem kui 6000 või sellega võrdne	Vähem kui 10 000 või sellega võrdne

Sekundaarsete lubjakivimineraalide silurite tehnilised andmed
Mudel	2PLS 600	2PLS800	2PLS 1000	2PLS 1200
Hambarulli läbimõõt (mm)	600	800	1000	1200
Rulli pikkus (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimaalne etteande suurus (mm)	200	300	350	400
Väljundi suurus (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Võimsus ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Märkus. Hammaste konfiguratsioonid varieeruvad sõltuvalt materjali tüübist, sisestussuurusest ja väljalaske suurusest.

Konfiguratsiooniteave on tüüpilised võrdlusväärtused. Lisateabe saamiseks seadmete valikul võtke ühendust meie tehniliste inseneridega.

1. Millist materjali purustada:______
2. Käitlemisvõimsus:______t/h.
3. Puistematerjali tihedus: ______t/m3
4. Materjali survetugevus:______Mpa
5. Materjali HGI (hardgrove lihvimisindeksi) vahemik:
6. Materjali osakeste jaotusprotsent?
7. Max. söödamaterjali tera suurus: ______mm
8. Milline on valmistoote tera suurus pärast purustamist?
9. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali liimimisseadmesse söötmiseks?
10. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali mõõturist väljalaskmiseks?
11. Nagu me teame, peaks suuruse määraja moodustama süsteemi koos teiste seadmetega, kas teil on eelprojekt või käsitsi-joonistatud eskiis? Kui on, saatke see meie insenerile viitamiseks.