Primary Sizer võtab vastu disaini, kus kaks pöörlevat trumlipaari on vastamisi. Trumli korpused on varustatud vahetatavate muljumishammaste ja kulumiskindlate-rõngastega, mis võimaldavad üksikuid hambaid vahetada ilma tervet rõngast vahetamata, vähendades märkimisväärselt varuosade kulusid ja seisakuid.

Seadmed töötlevad materjale tõhusalt mitme{0}}punkti mitme-jõuvälja purustamise põhimõttel. Toiteosakeste maksimaalne suurus on kuni 1200 mm ja väljundit saab täpselt reguleerida alla 300 mm, vähendades tõhusalt üle-purustamist. Alumine purustustala struktuur tagab veelgi ühtlase väljundi ja parandab üldist efektiivsust.

See masin ei sobi mitte ainult avatud-söekaevandustes ja suurtes{1}}kaevandustes, vaid sobib suurepäraselt ka selliste materjalide nagu savi, kipsi, vase ja rauamaakide käitlemisel, mis võivad ummistuda ja millel on kõrge viskoossus. Selle jõudlus ületab tunduvalt traditsiooniliste lõualuupurustite ja löökpurustite oma. Suure kohanemisvõime, tugeva kulumiskindluse ja madalate kasutuskuludega pakub see usaldusväärset purustamislahendust rasketes -koormuslikes ja keerulistes töötingimustes.

Primary Sizeri purusti kasutab materjalide purustamiseks hammastega rullide vahelist nihkejõudu ja tõmbejõudu.

Primary Sizeril on kaks sissepoole pöörlevat hammasrulli koos vahetatavate purustushammastega. Kõige sobivam söötmisviis on põllesöötur või sõelumisseade, mis edastab materjali ühtlase kiirusega ja jaotab selle ühtlaselt üle hammasrullikute.

1.Mineraal on haaratud rootori vastas olevate hammaste esikülgedest ja allutatakse sellele pingele rootori hammaste kontsentreeritud koormuse all. Pinge põhjustab mineraali purunemise piki selle loomulikku tekstuuri.

2. Mineraal puruneb pinges, kui sellele rakendatakse kolmepunktilist koormust, mis toimub ühe rootori esihamba pindade ja teise rootori tagumise hambapinna vahel.

3. Mineraali puhul, mis pole täielikult purunenud, saab läbi rootori hammaste ja kaitsevarda fikseeritud hambad veelgi purustada, et tagada tühjendusmaterjali 3D-mõõtmete nõuded.

product-496-330

Ajami seade

Kaks sõltumatut ajamiüksust, iga ajam sisaldab: mootorit,{0}}suure kiirusega otsasidurit, käigukasti, väikese-kiirusega otsasidurit. Kiir-otsmuhv kasutab mootori ühendamiseks käigukastiga hüdraulilist sidurit. Käigukast kasutab paralleelvõlli spiraalset käigukasti, et täita jõuülekande, kiiruse suhte ja pöördemomendi nõudeid primaarsuuruse äärmise koormuse korral.

Hammasrull

Hammasrulli saab jagada esmaseks primaarseks hammasrulliks ja sekundaarseks primaarseks hammasrulliks. Primary Sizeri hambapea lihtne paigaldamine ja lahtivõtmine, mis võib oluliselt lühendada hooldusaega ja vähendada hoolduskulusid.

Eluase

Primary Sizeri korpus on kujundatud jäiga põhiraamina ning korpus on valmistatud valatud terasest ja ühendatud tugevate poltidega. Korpuse siseküljele on paigaldatud kulumiskindlad-plaadid ja korpuse mõlemale küljele on paigaldatud kammikujulised kulumisplaadid, et vältida liigse materjali kleepumist purusti hambarullidele.

Synchromesh Gear

Esmane Primary Sizer on varustatud sünkroniseerivate hammasratastega hammasrullide otsas. Sünkroonsed hammasrattad ja rullvõllid on ühendatud paisuhülsi abil, mis võib tagada topeltrullide purustushammaste hammustuse suhtelise stabiilsuse ja võib sundida suuri materjalitükke purustama, muutes materjali väljalaske suuruse ühtlaseks.

Määrimisseade

Primary Sizer võtab kasutusele tsentraliseeritud automaatse määrimissüsteemi, see võib olla pikem õli täitmisaeg, õli täitmise aja seadistus, mis on usaldusväärne, et tagada iga osa tõhus ja usaldusväärne määrimine. Õlivarustuse intervalli aja automaatne juhtimine, õli etteande rõhk on suur, õli etteande kiirus on kiire, laager on täielikult määritud tõhusalt, nii et hammasrulli laagri põhiosa, et saavutada hea määrimine, pikendab oluliselt hambarulli kasutusiga.

Jooksuvarustus

Trammimisseade on paigaldatud primaarsuuruse põhja ja seda juhib mootor, et liikuda mööda rööbastee hoolduspääsuni, hõlbustades hooldust ja vältides lahtivõtmist. See disain võimaldab seadmetel sujuvalt liikuda töö- ja hooldusalade vahel, vähendades käsitsi tööd ja minimeerides seisakuid hoolduse ajal, parandades seeläbi töö efektiivsust.

Primaarsete suurusmõõturite söötmise granulaarsus on väiksem või võrdne 1500 mm ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 300 mm. Purustushammaste kujundite ja hambakujude paigutus on korrastatud spetsiaalsete spiraalhammaste kujundite abil. Purustushambad on valatud kulumis- ja löögikindlast legeerterasest. Primary Sizeri hammasrullil on ainulaadne ja uudne hambakonstruktsioon ning sügav spiraalne jaotus, mis tagab suure tootlikkuse. Kahe hammasrulli ja külgplaadi korpuse vahele moodustatakse läbipääsuõõnsused materjalide sõelumiseks ja purustamiseks.

product-1360-344

Sekundaarse suuruse mõõtja etteande suurus on väiksem või võrdne 300 mm (lubatud on väike kogus 400 mm) ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 50 mm. Hambaplaadi ühenduskujul on üks tuvsaba-soon, mis täiendab sisetüki kinnitusploki kaldpinda, ja seejärel paigaldatakse muljumishambaplaat hambaplaadi kinnituspesale, moodustades pind-pinna ühenduse, mida pingutatakse ja surutakse tugeva -tugeva poltidega. Poldi funktsiooniks saab fikseeritud sisestusega kinnitusplokk, mis väldib fikseeritud lukupoldi purunemise, hambaplaadi mahakukkumise või raskesti lahtivõtmise ja asendamise probleemi.

product-1360-344

01/ Suurepärane materjali kohanemisvõime

Mineral Sizer on varustatud spetsiaalse sulamist hambakrooni valemiga, mille survetugevus jääb vahemikku 30 MPa kuni 250 MPa. See suudab töödelda mitmesuguseid materjale, alates pehmest kivisöest kuni kõva graniidini, saavutades multi-funktsionaalse töö väiksema seadmeinvesteeringuga.

02/ Intelligentne ülekoormuskaitse

Seadmed on varustatud intelligentse ülekoormuskaitsesüsteemiga. Kui puutute kokku mitte-purustatavate võõrkehadega, vähendab see automaatselt koormust, et vältida põhikomponentide kahjustamist, tagades tootmisliini pideva ja stabiilse töö ning vähendades ootamatute seisakute ohtu.

03/ Modulaarsete kuluvate osade disain

Kulumiskomponentidel on modulaarne konstruktsioon, mis muudab vahetamise kiireks ja lihtsaks, vähendades märkimisväärselt seisakuid; samal ajal tagab see, et iga komponent saab täielikult ära kasutada oma kavandatud eluea ja säästab märkimisväärselt pikaajalisi{0}}hoolduskulusid.

04/ Kompaktne struktuur optimeeritud paigutuse jaoks

Purustil on kompaktne struktuur, mis vähendab tõhusalt nõudeid tehasehoone kõrgusele ja teraskonstruktsioonile, säästes seeläbi klientide jaoks väärtuslikke ehitus- ja teraskonstruktsioonide kulusid. See sobib eriti hästi ruumi optimeerimist nõudvatele projektiplaanidele.

05/ Tõhus{0}}töötlusvõime

Seadmel on suurepärane töötlemisvõimsus. Esmane purustamise mudel võib toota kuni 10 000 tonni tunnis, teisese purustamise puhul aga 4000 tonni tunnis. See pakub suure-tootlikkusega ja tõhusaid purustamislahendusi suurtele kaevandustele ja materjalitöötlemiskeskustele.

06/ Integreeritud automaatjuhtimine

Ühildub PLC automaatse juhtimissüsteemiga, integreerides käivitus-seiskamise, kaitse ja jälgimise funktsioonid. Koos integreeritud mobiilseadmega suudab see seadmed kiiresti hooldusasendisse viia, muutes hoolduse mugavamaks ning parandades oluliselt töö- ja hooldusefektiivsust.

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Parima hinna saamiseks võtke meiega ühendust

Kvaliteetsed mehaanilised tooted peavad omama suurepäraseid tööriistu. Selle täpsuse tagamiseks ja suurte tellimuste vajaduste rahuldamiseks. Henan Excellent Machinery Co., Ltd-le kuulub 140 professionaalsete seadmete komplekti, sealhulgas viie-teljega pukk-mehaaniline-keskus, CNC puurimis- ja freesimiskeskus, vertikaalne töötluskeskus, vertikaalne CNC-töötlemiskeskus, pukk-töötlemiskeskus, laserlõikamismasin, laseriga torulõikamismasin, CNC-lõikamismasin, CNC-lõikamismasin. Horisontaalne mehaaniline keskus jne. Täiustatud töötlemis- ja tootmisseadmed, sealhulgas keskkonnapritsimisruum ja Heat Trea seadmed ning ülisuured pinnakuumtöötlused.

Vasaku ja parema külje plaadi tühjendamise protsess

Front And Rear End Cover Machining Process

Esi- ja tagaosa kaane töötlemine

Left And Right Side Plate Machining Process

Vasaku ja parema külje plaadi töötlemine

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Hambarõnga sisepinna töötlemine

Hammaste baasi töötlemine

Hammaste rulliku kuumtöötlus

Praegu on EXCT täielikult läbinud ISO9001-2008 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi, täielik kvaliteedisüsteem tagab, et alates tootearendusest ja projekteerimisest, tootmisest, hankimisest ja tarnimisest kuni müügi- ja teenindusprotsessini on tõhus kvaliteedikontroll.

EXCT-l on toote kvaliteedikontrolli edu tagamiseks range ja kvalifitseeritud kontrollimeeskond. Kvaliteedikontrolli osakonnal on range testimisprotsess, mis läbib tooraine hankimise, tootmise ja paigaldamise etapid, et tagada iga klientidele tarnitud varustuse kvalifitseerimine.

Praegune tuvastamine

Pinge tuvastamine

Võlli temperatuuri tuvastamine

Vibratsiooni tuvastamine

Müra tuvastamine

Ultraheli vigade tuvastamine

Kõvaduse tuvastamine

Katte paksuse tuvastamine

Meie esmane suurus katab rohkem kui 20 riiki ja piirkonda üle kogu maailma. Neid kasutatakse peamiselt toorsöe, kivisöe, pruunsöe, koksi, pinnase ja muude materjalide purustamiseks ning neid kasutatakse kivisöega seotud tööstusharudes, nagu soojuselektrijaamad, söekaevandused, söepesujaamad jne.

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Hankige kõige sobivam tootelahendus ja pakkumine tasuta!!!

Primary Sizer on kohandatud iga rakendusmaterjali jaoks, et pakkuda parimat konfiguratsiooni ja vastata kõigile teie nõuetele.insenerid.

Primary Primary Sizeri tehnilised andmed
Mudel	2PLF800	2 PLF 1000	2 PLF 1200	2 PLF 1500
Hambarulli läbimõõt (mm)	800	1000	1200	1400
Rulli pikkus (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimaalne etteande suurus (mm)	800	1000	1200	1500
Väljundi suurus (mm)	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne
Võimsus (t/h)	Vähem kui 2000 või sellega võrdne	Vähem kui 3500 või sellega võrdne	Vähem kui 6000 või sellega võrdne	Vähem kui 10 000 või sellega võrdne

Sekundaarse primaarsuuruse tehnilised andmed
Mudel	2PLS 600	2PLS800	2PLS 1000	2PLS 1200
Hambarulli läbimõõt (mm)	600	800	1000	1200
Rulli pikkus (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimaalne etteande suurus (mm)	200	300	350	400
Väljundi suurus (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Võimsus ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Märkus. Hammaste konfiguratsioonid varieeruvad sõltuvalt materjali tüübist, sisestussuurusest ja väljalaske suurusest.

Konfiguratsiooniteave on tüüpilised võrdlusväärtused. Lisateabe saamiseks seadmete valikul võtke ühendust meie tehniliste inseneridega.

1. Millist materjali purustada:______
2. Käitlemisvõimsus:______t/h.
3. Puistematerjali tihedus: ______t/m3
4. Materjali survetugevus:______Mpa
5. Materjali HGI (hardgrove lihvimisindeksi) vahemik:
6. Materjali osakeste jaotusprotsent?
7. Max. söödamaterjali tera suurus: ______mm
8. Milline on valmistoote tera suurus pärast purustamist?
9. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali liimimisseadmesse söötmiseks?
10. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali mõõturist väljalaskmiseks?
11. Nagu me teame, peaks suuruse määraja moodustama süsteemi koos teiste seadmetega, kas teil on eelprojekt või käsitsi-joonistatud eskiis? Kui on, saatke see meie insenerile viitamiseks.