Materjali sõelumine on tööstuslikus tootmises{0}}oluline eeltöötlusetapp, mis mõjutab otseselt järgneva purustamise ja töötlemise tõhusust ja kvaliteeti. Sellistes valdkondades nagu söe kaevandamine, kaevanduste rikastamine ja ehitusmaterjalide tootmine on suurte, kleepuvate ja märgade materjalide sõelumine sagedane ja vajalik stsenaarium. Selliste materjalide töötlemisefekt on otseselt seotud kogu tootmisliini tootmisvõimsuse ja keskkonnanõuetega.
Nende materjalide käitlemine on aga olnud tööstuse jaoks pikka aega probleemiks. Traditsioonilised seadmed ei suuda sageli tasakaalustada tõhusust, stabiilsust ja keskkonnasõbralikkust, muutudes tootmisprotsessis "blokeerijaks".
MeieVooblerite söötjavastab täpselt nende materjalide töötlemisnõuetele. See mitte ainult ei lahenda selliseid probleeme nagu ummistused ja kulumine, vaid vastab ka pideva tootmise ja keskkonnakaitse nõuetele, pakkudes ettevõtetele tõhusat lahendust kulude vähendamiseks ja tõhususe suurendamiseks.
Suurte märgade ja kleepuvate materjalide tükkide omadused
- Silmapaistvad füüsikalised omadused: osakeste suurus on suur (kuni 1,8 m), tihedus suur, pinnaniiskus on kergesti kleepuv ja põhjustab materjali tükkide moodustumist ning kõrge mudasisaldus põhjustab halva voolavuse.
Kontsentreeritud töötlemisraskused: need kipuvad kleepuma seadmete pinnale ja moodustavad kogunemisi. Suurte materjalitükkide löögijõud on tugev ja kleepunud materjalid blokeerivad kergesti sõelaaugud, mistõttu on raske saavutada pidevat ja tõhusat sõelumist.
Traditsiooniliste sõelumisseadmete puudused
- Vibreeriv ekraan: Vibratsioonimeetod intensiivistab märgade ja kleepuvate materjalide kleepumist ning ekraani kahjustavad suured materjalitükid. Pärast ummistumist vajab see käsitsi puhastamist, mille tulemuseks on kõrge hooldussagedus ja suured kulud.
- Fikseeritud ekraan: sõelumistõhusus on äärmiselt madal ning märjad ja kleepuvad materjalid võivad koguneda ekraani pinnale, mis ei vasta suuremahulise{0}}järjepideva tootmise nõuetele.
- Muu varustus: esinevad tavalised probleemid, nagu halb tihendusvõime (keskkonda saastav tolmuleke) ja nõrk isepuhastumisvõime, mis muudab keskkonnakaitse ja pideva tootmise kahekordsete nõuete täitmise keeruliseks.
Vooblerite söötjad suurte, märgade ja kleepuvate materjalide jaoks Põhilised eelised
Struktuurne projekteerimine
Ekraani võlli ja ekraaniketta eksklusiivne disain: võtame kasutusele paraboolse ekraaniketta ja paigutame selle vaheldumisi, mis suurendab ruumi materjali häirimiseks ning vähendab märgade ja kleepuvate materjalide nakkumist. Ekraaniketas on valmistatud kulumiskindlast-mangaan-kroomi legeerterasest või NM500 kulumiskindlast-terasest, mis talub suurte materjalitükkide tugevat lööki ning millel puudub deformatsiooni- ega purunemisoht.
Erineva suurusega osakeste jaoks sobivad dünaamilised sõelaaugud: sõela võll pöörleb, moodustades "dünaamilised sõelaaugud", mis erinevad traditsioonilistest staatilistest sõelaavadest. See võimaldab vältida kleepunud materjalide põhjustatud ummistusi ja võimaldab väikestel osakestel kiiresti sõela läbida, samal ajal kui suured materjalitükid transporditakse sujuvalt sõelaplaadi tõuke all, mis sobib erinevate osakeste suuruse nõuetele.
Tööpõhimõte
Samaaegne pöörlemine sundtühjendamiseks: meieVooblerite söötjaon varustatud mitme ekraanivõlliga, mis kõik pöörlevad ühtlase kiirusega samas suunas. See põhjustab materjalide liikumist mööda ekraani pinda lainelise mustriga. Pöörlemisjõu ja raskusjõu koosmõjul kleepuvad kleepuvad ja märjad materjalid väiksema tõenäosusega ekraani pinnale, saavutades "sunnitud tühjenemise" ja vältides kohalikku kogunemist.
Ühtlase paksusega sõelumismehhanism: ekraani pind on paigutatud väikese kaldenurga alla, mis võib moodustada ühtlase materjalikihi. See tagab, et iga materjali osa saab täielikult ekraani pinnaga kokku puutuda, välistades suurte materjalitükkide ummistumise ohu ja parandades oluliselt väikeste osakeste sõelumise efektiivsust.
Isepuhastuv{0}}seade
Kamm-taoline puhastusseade: paigaldame ekraani võlli alumisse ossa kulumiskindlast-terasest kammi-kujulise puhastusseadme. Servakujundusega saab see läbi lõigata sassis kiujäägi ja puhastada automaatselt ekraani pinnale kleepunud märjad materjalid.
Ekraani-isepuhastuv funktsioon: kui paraboolse Puhastusseade ja ekraaniketta ise-puhastus moodustavad "topeltgarantii", välistades vajaduse käsitsi puhastamise järele ja tagades, et ekraani pind jääb kogu aeg takistusteta.
Ülekoormuskaitse
Kahekordne kaitsemehhanism: kui sõela võll ummistub, katkestab mehaanilisel tasemel olev nailonvarda tihvt automaatselt mootori kaitse; elektrilisel tasemel ülekoormusandur jälgib voolu reaalajas. Kui lävi on ületatud, käivitab see automaatselt häire ja peatab masina, vältides seadmete kahjustamist suurte materjalitükkide kokkupõrkel.
Tugev-kere struktuur: meie kere on valmistatud madala-legeeritud kõrgtugeva-konstruktsiooniterase keevitamise teel ning küljel on kulumiskindel vooder
Keskkonnakaitse ja stabiilsus
Täielikult suletud saastevastane{0}}: kogu masin on suletud konstruktsiooniga, mis takistab tolmu väljavalgumist ja vastab keskkonnakaitsestandarditele; samas väldib vihmaveest ja niiskusest tingitud materjali kleepuvuse suurenemist ning sobib erinevatesse töökeskkondadesse nagu avatud alad ja töökojad.
Madal vibratsioon ja madal müratase: töö ajal puudub vibratsioon, mis vähendab seadmete väsimusest tingitud kahjustusi. Müratase on alla 70 dB, mis tagab tugeva stabiilsuse-pikaajalise töötamise ajal ja hooldussagedus on palju madalam kui traditsioonilistel seadmetel.
Vooblerite söötja rakendus
- ► Söetööstus: märja söe ja kivisöe töötlemine (suure savisisaldusega ja ploki suurus kuni 1000 mm), sobib söe eelsõelumiseks-söe valmistamise tehastes ja avatud-kaevanduste sõelumiseks, lahendades söe märja nakkumise ja ummistumise probleemi.
- ► Mäetööstus: savi sisaldavate sidusate maakide (nagu punase muld-nikli maak, alumiiniumoksiidi maak) sõelumine, ploki suurus on väiksem või võrdne 1800 mm, tagades järgnevate purustamisprotsesside tõhusa toimimise.
- ► Ehitusmaterjalide tööstus: ehitusjäätmete ja kokkupandavate liivakivide töötlemine, kleepuvate ja märgade materjalide madala sõelumistõhususe probleemi lahendamine ning täitematerjalide tootmisvõimsuse suurendamine.
Voobleri söötja võtme jõudlus
- ● Töötlemisvõimsus: meie ühe masina töötlemisvõimsus võib ulatuda 300 - 3800 t/h, mis sobib erinevate tootmisvajaduste jaoks, alates väikestest töökodadest kuni suurte kaevandusteni.
- ● Sõelumise efektiivsus: suurte kleepuvate ja märgade materjalide plokkide puhul on sõelumise efektiivsus suurem kui 90% või sellega võrdne ja plokkide söe taaskasutamise efektiivsus on üle 95%, ületades tunduvalt traditsioonilisi seadmeid.
- ● Tööstabiilsus: üks masin võib töötada pidevalt ja stabiilselt üle 4600 tunni, sõelaplaadi kasutusiga on üle 12000 tunni või sellega võrdne ning hooldussagedus on oluliselt madalam kui vibreerivatel ekraanidel ja muudel traditsioonilistel seadmetel.
Põhjus, miks meieVooblerite söötjavõib olla ideaalne valik suurte, kleepuvate ja märgade materjalide käsitsemiseks, mis seisneb selle täielikus -mõõtmete kohandamises konstruktsiooni ülesehitusest tööpõhimõttele. Sihtotstarbeline põrutusvastane-struktuur, blokeerimisvastased dünaamilised sõelaaugud, automaatne puhastussüsteem, topeltülekoormuskaitse ning keskkonnasõbralikud ja stabiilsed tööomadused on suurepäraselt kõrvaldanud traditsiooniliste seadmete paljud puudused.
Kui teid vaevab suurte, kleepuvate ja märgade materjalide sõelumisprobleem ja soovite saada teie konkreetsetele töötingimustele sobivat kohandatud lahendust või kui soovite teada seadme üksikasjalikke parameetreid ja valikusoovitusi, võtke meiega igal ajal ühendust. Meie professionaalne tehniline tiim annab teile ühe-ain-ainult täpse konsultatsiooni, mis aitab teie tootmisliinil tõhususe kitsaskohast läbi murda ning kulusid vähendada ja tõhusust parandada.
