EXCT Coal Apron Feeder on loodud töökindlaks materjalikäsitluseks kõige nõudlikumates keskkondades, nagu söekaevandamine, tsement ja täitematerjalid.

See on loodud pidevaks-töötamiseks ja transpordib tõhusalt suuri tükke ja abrasiivseid materjale,-vältides ummistusi ja tagades ühtlase reguleeritud voolu esmastesse purustitesse ja allavoolu seadmetesse.

Sööturi tugeval konstruktsioonil on kulumiskindlad{0}terasest õhukesed ja modulaarne disain, mis ühendab tugevuse ja hooldatavusega, et suurendada tehase tõhusust ja töökindlust.

Lihtsustatud hoolduse ja kiire osade vahetamise võimalustega minimeerib see seisakuaega ja vähendab pikaajalisi{0}}kasutuskulusid, tagades katkematu tootmise ka kõige raskemates tingimustes.

Kuidas söepõllesöötur töötab?

Söepõllesöötur koosneb veoratta seadmest, sabaratta pingutusseadmest, pan{0}} ketiseadmest ja jõuülekandeseadmest.

Pärast pea ketiratta vedamist haakub veokett pann{0}} ketiseadmes ketirattaga, et kogu plaadid liiguksid piki pikisuunalist keskjoont- ja rull liigub mööda raamile kinnitatud rööpa, lõpetades sellega töö.

Söepõllesööturi töötamise ajal kasutatakse veojõu osana ülitugevat-buldooseri-sepisketti. Kahe ketirea igal lülil on raske konstruktsiooni kattuvad sooned kokku pandud, et moodustada pidev materjal, mis on võimeline kandma. Sabapunkrist välja lastud materjal transporditakse mööda transpordiliini kere ette, et tagada pidev ja ühtlane söötmine.

SöepõllesööturÜksikasjad

Ajami seade

Ajamiseade kasutab vahelduvvoolu muutuva sagedusega ajamisüsteemi, mis integreerib tarkvara elektrooniliste ja mehaaniliste süsteemidega, et tagada konveieri kiiruse täpne reguleerimine ja ülekoormuskaitse.
Ajami põhikomponendid võivad valida Siemensi, ABB, Sew, Flenderi ja teiste tuntud kodumaiste ja välismaiste kaubamärkide{0}}mootorite ja käigukastide, et pakkuda stabiilset ja pidevat kineetilise energia väljundit, millel on kõrge efektiivsus, madal müratase, madal vibratsioon ja muud omadused.

Ketiratas

Valatud mangaanist segmenthambarattad, mis on poltidega kinnitatud raskete terasest rummude külge, mis on kinnitatud ülisuure eesmise veovõlli külge.
Segmendi ketirattaid saab vahetada väga lühikese aja jooksul, ilma et oleks vaja lahti võtta või eemaldada sööturi teisi osi.

Pannid

Pannid on keti külge kinnitatud tugevate poltide ja mutritega, mida saab kohapeal ükshaaval vahetada, häirimata ülejäänud söepõllesööturit.
Vastavalt erinevatele töötingimustele saab Coal Apron Feeder valida suure koormusega valatud mangaanterasest või ribilise tugevdusega keevitatud konstruktsiooni, mis sobib suure koormuse ja tugevate löögitingimustega materjalide jaoks.

Rullid

Rullid on konstrueeritud standardsete traktorirullidena, millel on suletud ja eluea jooksul määritud laagrid, mis on paigaldatud põhisööturi raamile. Rullid on paigutatud sobiva vahega, et pakkuda ketisõlmele piisavat tuge.
Rullidel saab vastavalt klientide vajadustele kasutada maailmakuulsaid kaubamärke nagu Caterpillar, Komatsu ja Shantui.

Ketid

Kett kasutab riiulilt buldooserite ketti (Track kett), mida iseloomustab väike sammuviga, sujuv liikumine, suur tugevus, suur tõmbejõud ning ketil on isemäärimisseade ja tihendusseade. Võll on valmistatud karastatud terasest, mis parandab veoketi sitkust ja löögikindlust, on hea kulumiskindlusega ja pika tööeaga.

Saba pingutusseade

Pingutusseadet kasutatakse keti horisontaalse asendi pingutamiseks ja reguleerimiseks, et tagada keti mõõdukas tihedus ja sujuvalt liikumine. Kui materjal on pannidele ootamatult mõjunud, võib komposiitvedru mängida puhverrolli, et kaitsta panne ja muid komponente kahjustuste eest.

SöepõllesööturOmadused

01/ Kõrge kulumiskindlus

Coal Apron Feeder pannid, ketid ja rullikud on toodetud kulumiskindlatest materjalidest{0}} ja täiustatud kuumtöötlusprotsessidest. See tagab erakordse vastupidavuse hõõrdumisele, löökidele ja rasketele koormustele, tagades usaldusväärse töö ka kõige nõudlikumates keskkondades.

02/ Tugev kohanemisvõime

EXCT söepõllesööturid sobivad mitmesuguste puistematerjalide, sealhulgas jämeda kivimi, abrasiivse maagi, kleepuva savi ja muude keerukate materjalide käsitsemiseks. Neid saab laialdaselt kasutada kaevandustes, tsemendis, täitematerjalides ja sadamarajatistes, mis näitavad suurepärast mitmekülgsust.

03/ Stabiilne ja pidev söötmine

Tugev mehaaniline struktuur tagab ühtlase ja kontrollitud etteande allavoolu seadmetele, vähendades pingeid ja vältides ummistusi. See stabiilne vool parandab purustite, konveierite ja sõelumissüsteemide tõhusust, optimeerides seeläbi kogu tootmisliini.

04/ Madala lekkega disain

Külgääriste ja suletud pannidega varustatud söötur vähendab tõhusalt materjali mahavalgumist, hoides töökoha puhtamana ja minimeerides materjalikadu.

05/ Ohutus ja töökindlus

Kaitsekatete, kaitsekatete ja ohutuslülititega varustatud söepõllesöötur tagab ohutu töö nii seadmetele kui ka töötajatele. Selle usaldusväärne disain minimeerib ootamatute rikete riski, pakkudes maksimaalset tööaega ja turvalisi töötingimusi.

06/ Pikk kasutusiga

Tänu tugevdatud komponentide kasutamisele ja täiustatud tehnilisele disainile pakub söepõllesöötur pikemat kasutusiga minimaalsete hooldusnõuetega. See vähendab märkimisväärselt elutsükli-kulusid ning pakub klientidele pikaajalist-väärtust ja investeeringutasuvust.

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Parima hinna saamiseks võtke meiega ühendust

SöepõllesööturBrošüüri allalaadimine

Söepõlle söötja rakendus

Purusti söötmine

Üks masin katab kõiki materjale, nagu tsement, triikraud, liiv, kivisüsi, lubjakivi, väetised ja nii edasi. Igas suuruses materjali mahalaadimine, suurus kuni 1500 mm, sobib paljudele abrasiivsetele materjalidele, iga seade on kohandatud-, et see sobiks purustiga.

Vagunite mahalaadimine

Võta vastu kaevandusmaterjal otse kallurautodest, mitme veoauto korraga mahalaadimine, sobib mahalaadimiseks koos teiste transpordivahenditega, kõrge löögikindlus.

Punkri tühjendamine

Kuni 3000 mm laiune pann sobib suurte plokkide materjalide jaoks, vertikaalsed või isegi negatiivse nurgaga seinad äärmiselt kleepuvate materjalide jaoks, mõistliku panni kujuga disain paremaks puhastamiseks.

Varude tühjendamine

Mitu lühikest söepõlle sööturit seerias, materjalivarude kõrgus on piiramatu, vastupidav disain tagab materjali usaldusväärse väljatõmbamise

Rakendusmaterjalid

- Kaevandamine

- Koks

- Vasemaak

- Ülekoormus

- Potas

- Kokkuvõte

- Savi

- Rauamaak

- Liiv

- Gangue

- Tsement

- Klinker

- Kullamaa

- Kruus

- Uraanimaak

- Kivisüsi

- Kips

- Hõbedane maak

- Nikkel

- Põlevkivi

- Ligniit

- Lubjakivi

- Boksiit

- Kimberlite

- Kvartsiit

Tootmisrajatised

Kvaliteetsed mehaanilised tooted peavad omama suurepäraseid tööriistu. Selle täpsuse tagamiseks ja suurte tellimuste vajaduste rahuldamiseks. Henan Excellent Machinery Co., Ltd-le kuulub 140 professionaalsete seadmete komplekti, sealhulgas viie-teljega pukk-mehaaniline-keskus, CNC puurimis- ja freesimiskeskus, vertikaalne töötluskeskus, vertikaalne CNC-töötlemiskeskus, pukk-töötlemiskeskus, laserlõikamismasin, laseriga torulõikamismasin, CNC-lõikamismasin, CNC-lõikamismasin. Horisontaalne mehaaniline keskus jne. Täiustatud töötlemis- ja tootmisseadmed, sealhulgas keskkonnapritsimisruum ja Heat Trea seadmed ning ülisuured pinnakuumtöötlused.

Viie-teljega pukktöötlemise-keskus

Vertikaalne CNC-töötluskeskus

CNC puurimis- ja freesimistöötlemiskeskus

Vertikaalne töötluskeskus

Lasertorude lõikamismasin

Keevitusroboti tööjaam

Range kvaliteedikontroll

Praegu on EXCT täielikult läbinud ISO9001-2008 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi, täielik kvaliteedisüsteem tagab, et alates tootearendusest ja projekteerimisest, tootmisest, hankimisest ja tarnimisest kuni müügi- ja teenindusprotsessini on tõhus kvaliteedikontroll.

EXCT-l on toote kvaliteedikontrolli edu tagamiseks range ja kvalifitseeritud kontrollimeeskond. Kvaliteedikontrolli osakonnal on range testimisprotsess, mis läbib tooraine hankimise, tootmise ja paigaldamise etapid, et tagada iga klientidele tarnitud varustuse kvalifitseerimine.

Kliendi kvaliteedikontroll

Kolmanda osapoole{0}}kvaliteedikontroll

Kolmanda osapoole{0}}kvaliteedikontroll

Enesekontroll-

Enesekontroll-

Enesekontroll-

Enesekontroll-

SöepõllesööturJuhtumid

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Hankige kõige sobivam tootelahendus ja pakkumine tasuta!!!

Söepõllesöötur Korduma kippuvad küsimused

Siin on mõned korduma kippuvad küsimused söepõllesööturi kohta.

Millised on põllesööturi eelised lintsööturi ees?

Need pakuvad suuremat löögikindlust ja sobivad suurte teravate maakide transportimiseks.

Need pakuvad suurepärast vastupidavust kõrgele-temperatuurile ja saavad hakkama kõrgel-temperatuuriliste materjalidega, nagu paagutatud maak ja kuum tsemendiklinker.

Nende kasutusiga on pikem ja{0}}kulumiskindlad ketiplaadid on loodud kestma üle viie aasta.

Need sobivad laiemale töötingimustele ja võivad töötada stabiilselt karmides keskkondades, näiteks niiskes ja tolmuses keskkonnas.

Milliseid{0}}müügijärgse teeninduse garantiisid pakute?

Pakume täielikku elutsükli tuge:

24-kuuline tasuta garantii ja eluaegne tehniline nõustamisteenus.

Erakorraline inseneri väljasaatmine 48 tunni jooksul-kohapealse teeninduse jaoks.

Saadaval on originaalvaruosad, et tagada seadmete ja tarvikute täiuslik sobivus.

Regulaarsed kliendikülastused pakuvad seadmete kontrolli ja ennetava hoolduse plaane.

Kuidas valida oma tootmisnõuetest lähtuvalt õige mudel?

Mudeli valimisel arvestage järgmiste peamiste parameetritega:

Materjali omadused (osakeste suurus, tihedus, niiskusesisaldus, abrasiivsus)

Nõutav läbilaskevõime (vahemik: 50-2000 t/h)

Paigaldusnurk (0-25 kraadi)

Järelvoolu seadmete tüüp (lõugpurusti, pöördpurusti jne)

Meie insenerid saavad pakkuda tasuta valikuarvutusi ja projekteerimislahendusi.

Milliseid põhipunkte tuleb igapäevaste seadmete hoolduste tegemisel tähele panna?

Sobiva pinge säilitamiseks kontrollige iga päev keti pinget.

Puhastage kogunenud materjal ja kontrollige kulumisplaati kord nädalas.

Määrige ja kontrollige rullide sujuvat pöörlemist kord kuus uuesti-määrdega.

Tehke ajami terviklikku hooldust iga kuue kuu järel.

Üldised tehnilised andmed

Söepõllesöötur on kohandatud iga rakendusmaterjali jaoks, et pakkuda parimat konfiguratsiooni ja vastata kõigile teie nõuetele. Täiendavate konfiguratsioonide saamiseks võtke ühendust meie tehniliste inseneridega.

Mudel	Panni laius (mm)	Kiirus (m/s)	Maksimaalne sööda suurus (mm)	Raudtee (tk)	Mahutavus (m³/h)	Pikkus (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Valikujuhend

1. Millist materjali käsitleda:______
2.Käitlemisvõime: ______t/h
3. Materjali tihedus: ______t/m³
4. Pea- ja sabaratta vaheline kaugus:______m
5. Kas söepõllesööturi paigutus on kaldu või horisontaalne? Kui see on kallutatud, mis on kaldeaste______
6.Maks. söödamaterjali graanulite suurus: ______mm
7.Maks. Graanulite protsent kogu materjalis:______ %
8. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali söötmiseks söepõlle sööturisse:______
9. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali väljastamiseks söepõlle sööturist:______
10.Töötav toiteallikas: ______V ______HZ
11. Nõutav kogus: ______
12. Tavaolukorras on söepõlle etteandeseadme ülesvoolu seade punker. Kas te saate esitada punkri esialgse kujundusskeemi või käsitsi joonistatud-joonised, et meie insenerid saaksid söepõlle sööturi võimsust arvutada?