Banaanisõela kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu kaevandus, kivisüsi ja metallurgia materjalide klassifitseerimiseks ja dehüdratsiooniks, siltsuse eemaldamiseks ja veetustamiseks. See koosneb mitmest ekraanipinna osast, mille kaldenurk väheneb järk-järgult sisselaskeotsast väljalaskeotsani. Sõelumismasina töötamise ajal on sisselaskeotsal suurem nurk ning materjalid sisenevad ekraani pinnale ja liiguvad suurel kiirendusel edasi ning eralduvad kiiresti kihtideks. Suur hulk sõela aukudest väiksemaid materjale puutub täielikult ekraani pinnaga kokku ja läbib sõela sujuvalt; väljalaskeotsal on õrn nurk ja materjali liikumiskiirus on aeglane, võimaldades ülejäänud väikestel materjalidel sõela läbida, parandades oluliselt sõelumise efektiivsust.
TheBanaani ekraankoosneb peamiselt ajamiseadmest, ekraani korpusest, ekraaniplaadist, vibratsiooni ergutist ja summutusseadmest ning seda toidab vibratsiooniallikana elektrimootor ja vibratsiooniergutaja.
Banaani ekraan Vibratsioon v.aiter Sissejuhatus
- See vibratsioonierguti kasutab ZYQX-seeria suure{0}}tõhusate käigukastide-ajamiga määrdeõlipaagi tüüpi vibratsiooniergitit, mille on sõltumatult välja töötanud ja toonud meie ettevõte;
- See vibratsioonistimulaator on varustatud imporditud SKF-i suurte{0}}kliirensiga vibratsiooniga mehaaniliste spetsiaalsete laagritega;
- See kasutab suure täpsusega-raskeveokite-spiraalülekandeid, pritsmäärimist ja magnetilisi õliväljastuskorke, mis võivad määrdeõlis olevaid rauatükke adsorbeerida;
- Vibratsioonierguti sees olev gaas ja soojus võivad võlli otsa spetsiaalse tihendi kaudu vabalt vahetada ja tagada, et määrdeõli ei leki välja. See spetsiaalselt kavandatud konstruktsioon tagab, et tolm või muud võõrkehad ei pääse vibratsioonierguti sisemusse;
- Vibratsioonierguti ekstsentrilise ratta ekstsentrilist jõudu saab reguleerida nii, et see vastaks seadmete materjalide erinevatele amplituudinõuetele.
Banaaniekraani vibratsiooni ergutaja Struktuur
TheBanaani ekraanVibratsiooni erguti koosneb peamiselt korpusest, ekstsentrilisest võllist, ekstsentrilisest plokist, hammasratastest, laagritest ja laagripesadest. Vibratsiooniergiti on paigaldatud ekraani korpuse külgplaadile ja seda käivitab elektrimootor väikese rihmaratta, kiilrihma, suure rihmaratta ja laagri otspesa kaudu. See paneb vibratsiooni erguti tekitama tsentrifugaalse inertsiaalse jõu, mis sunnib ekraani korpust vibreerima ja tekitama lineaarset liikumist.
Banaani ekraanVibratsiooniergutite tootmisprotsess
Korpus
-
Korpus on täpselt valatud Q400-18 kuuliga-freesitud malmist, millel on suurepärane töödeldavus, kõrge löögikindlus toatemperatuuril ja kõrge plastilisus. Selle habras üleminekutemperatuur on madal ja sellel on hea vastupidavus madalal temperatuuril.
Enne korpuse töötlemist teostame sellele loomuliku vananemistöötluse või kunstliku vananemistöötluse, et kõrvaldada sisemine pinge, stabiliseerida struktuur ja suurus ning parandada mehaanilisi omadusi.
Pärast vananemistöötluse lõpetamist kinnitatakse korpuse viie-teljega pukk-mehaaniline{1}}keskus ja mitme pinna töötlemine viiakse järjestikku lõpule. Samal ajal viiakse lõpule freesimine, puurimine, puurimine, koputamine ja muud korpuse protsessid, vähendades kinnituste ja korrigeerimiste arvu, tagades tõhusalt iga pinna positsioonitolerantsi täpsuse.
Vibratsiooniergiti kahe laagripesa augu keskjoone koaksiaalsuse tolerants vastab GB/T 1184 6. klassi täpsusnõudele, mis põhineb peamise parameetrina kahe kontsentrilise ava maksimaalsel vahemaal.
Enne korpuse kokkupanemist eemaldage töötlemisraua viilud, jämedad jms. Õliõõne põhjalikuks puhastamiseks kasutage selliseid meetodeid nagu haavelpuhastus ja kõrgsurvepuhastus. Pärast lõpetamist kandke õliõõnde sisse roostevastane värv, kandke töötlemispinda-roostevastast õli ja asetage see tolmu-vabasse montaažitöökotta ooterežiimile.
Spindel
Spindel on valmistatud 40Cr-st. Pärast töötlemata töötlemist läbib see karastamise ja karastamise, mille tulemuseks on suurepärased kõikehõlmavad mehaanilised omadused ja löögikindlus madalal-temperatuuril. Seejärel töödeldakse seda hästi, et tagada vormi ja asukoha tolerantsid ning täpsus; laagriasend lihvitakse, et tagada sujuvus. Lõpuks kaetakse see-roostevastase õliga ja asetatakse ooterežiimiks tolmu-vabasse montaažitöökotta.
Käik
Hammasratas on sepistatud 20CrMnTi-st ning läbib karburiseeriva karastamise ja taas{1}}kuumtöötluse. Hamba pinna kõvadus ulatub 56-62 HRC-ni. Pärast lihvimist vastab hammasratta täpsus standardite GB/T 10095.1 ja GB/T 10095.2 6. klassi nõuetele.
Laagrid
Laagrid on valitud Rootsi SKFi spetsiaalsete vibratsiooniga mehaaniliste laagritena, mille kasutusiga on 2 aastat või suurem.
Ekstsentriline plokk
Ekstsentriplokk valatakse täpselt QT400-18 kuulfreesmalmi abil ja see valmib ühe töötlemisega suures 3-teljelises 5-pinnalises pukk-töötluskeskuses. See on paigutatud spetsiaalsete kinnitusdetailide abil tagamaks, et vastukaalu sammaste võtmepesad ja paigaldusavad vastavad kuju ja asukoha tolerantidele ning mõõtmete täpsuse nõuetele.
Banaani ekraan Vibratsioonierguti kokkupanek ja katsekäik
Meil pole mitte ainult spetsiaalset vibratsiooniergutite montaažitöökoda, mis tagab, et montaažiprotsess toimub tolmuvabas-keskkonnas.
Lisaks on olemas spetsiaalne vibratsiooniergutite katsestend. Iga vibratsioonierguti pannakse kokku ja testitakse kohapeal-tehases ning kõiki toimivusnäitajaid kontrollitakse. Vibreerivale ekraanile saab paigaldada ainult need, mis läbivad kontrolli.
Vibratsioonierguti katsestendil on intelligentne seiresüsteem:
① Vibratsioonierguti katsetamise ajal kuvatakse ja salvestatakse kõik jälgimisnäitajad reaalajas täpsete ja usaldusväärsete andmetega;
② Pakutakse ebanormaalse indikaatori häireseadet, mis väljastab katseolukorrast lähtuvalt viivitamatult hoiatusi;
③ Seiretulemused genereerib arvuti automaatselt.
Kui kaalute ostmistBanaani ekraanvõi kui teie olemasoleva seadme erguti kuumeneb sageli üle, vibreerib ebaühtlaselt, lekib õli ja saab kahju ning soovite teada professionaalsetest lahendustest erguti komponentide vahetamiseks, paigaldamiseks ja silumiseks, amplituudiparameetrite reguleerimiseks, võite meiega igal ajal ühendust võtta.Meil on täielik erguti uurimis- ja arendus-, töötlemis- ja testimissüsteem. Meie tehnikud saavad anda teie mineraalide ja kivisöe sõelumistingimuste põhjal-ükshaaval-ükshaaval valiku- ja hooldusjuhiseid ning pakkuda ka täielikku masinate sobitamist ja -kohapealset-silumisteenust, et lahendada teie sõelumisseadmete tööprobleemid igakülgselt.
