Kopplift tsemenditehases

Bucket Elevator In Cement Plant kasutatakse puiste, graanulite ja pulbri ning muude lahtiste materjalide vertikaalseks transportimiseks. Tänu oma täiustatud tehnilisele jõudlusele ning ökonoomsuse ja töökindluse laiaulatuslikele eelistele on sellest saanud kõige populaarsem seade puistematerjalide pideva transpordi parandamisel.

Veojõuosale paigaldatud kopp ringleb ülemise ja alumise rattakere vahel, laadides materjali alumisest osast ja tõstes selle ülemisse tühjendusavasse. Veojõuosadel on rihma- ja ketitüüp ning muud vormid, mis sobivad erinevat tüüpi plokk- ja pulbermaterjalide transportimiseks.

  

Funktsioon:

1. Võtke kasutusele nullkiiruse lüliti, hädaseiskamislüliti, et tagada seadmete tõrgeteta töö

2. Kopad kinnitatakse lindile spetsiaalselt selleks ette nähtud lamepeakruviga ning kopade ja ka rihma vahele pannakse kummiliistud.

3. Juhtseade on varustatud tagasilöögitõkkega, mis hoiab ära materjali tagasivoolu, kui see hädaolukorras välja lülitatakse.

4. Suurepärane tihendusstruktuur, materjali lekkimine puudub, tööseisundi parandamine.

5. Mõistlik disain, täiustatud tootmistehnoloogia, tagavad seadmete ohutuse ja töökindluse

Juhtumid:

Üksikasjad:

Rihmatüüpi kopp lifti üksikasjad

Keti tüüp Kopp lifti üksikasjad

Tootmisprotsess:

Robotkeevituslaud:

Punkri töötlemise täpsuse ja keevitustugevuse parandamiseks võttis ettevõte kasutusele robotkeevituslaua, et realiseerida punkri automaatne keevitamine.

Pakend ja kohaletoimetamine:

Miks valida meid:

EXCT korraldab professionaalsed insenerid, kes koolitavad{0}}lõppkasutaja operaatoreid, et saidi operaatorid saaksid igapäevaselt kasutada ja hooldada.

Üldine tehniline parameeter:

Lint tüüpi kopp lift
Mudel		TDG250	TDG315	TDG400	TDG500	TDG630	TDG800	TDG 1000	TDG 1250	TDG 1600
Mahutavus (m3/h)		72	101	158	220	348	492	788	1220	1541
Kopp	Helitugevus (L)	6.5	10	16	25	40	64	102	161	255
	Pitch (mm)	325	360	420	460	520	580	650	720	820
Rihm & kopp kaal (kg/m)		33	33.2	42.2	62.3	78.53	106	145	155.5	223
Kiirus (m/s)		1.34	1.34	1.5	1.5	1.68	1.65	1.86	1.86	1.836
Maksimaalne tõstekõrgus (m)		80	80	80	80	80	80	80	80	80

Ketitüüpi kopplift
Mudel	Maht/ (m3/s)	Kiirus/ (m/s)	Spindli kiirus/ (r/min)	Kopp			Toimimisosa Kvaliteet (kg/m)
				Maht/l	Laius/mm	Samm/mm
NE15	15	0.5	15.54	2.5	250	203	27.5
NE30	32		16.45	7.8	300	305	35
NE50	60		16.45	15.7	30	305	64
NE100	110		14.13	35	400	400	89
NE150	170		14.13	52.2	600	400	112.3
NE200	210		10.9	84.6	600	500	134
NE300	320		10.9	127.5	600	500	188
NE400	380		8.3	182.5	700	600	205
NE500	470		7.1	260.9	700	700	223
NE600	600		7.1	330.2	700	700	274
NE800	800		6.2	501.8	800	800	313

Millised on kopplifti trossikahjustuste põhjused:

Bucket Elevator In Cement Plant tõstesüsteemis esineb sageli mehaaniline rike, samuti tuleb aeg-ajalt ette õnnetusi, mis on põhjustatud terastrossi vigastustest või pingetest, mistõttu on vaja analüüsida terastrossi kahjustuste põhjuseid. Kopplift sobib madala kuni kõrge tõstmiseks, materjalide tarnimiseks raputuslaua kaudu punkrisse pärast masina automaatset pidevat tööd ülespoole transportimiseks. Käigukiirust saab reguleerida vastavalt ülekande kogusele ja tõstekõrgust saab valida vastavalt vajadusele. Punker on konstrueeritud ja toodetud ise. Tõstukil on vähe nõudeid materjalide tüüpidele ja omadustele. See ei saa mitte ainult edendada üldisi pulbrilisi ja väikeseid granuleeritud materjale, vaid edendada ka materjale, millel on suurem lihvimisvõime, hea tihendusvõime ja vähem keskkonnareostust. Kopplift kasutab punkrite seeriat, mis on ühtlaselt ühendatud lõputu veojõuga, ja vertikaalsete tõstematerjalide pidevat transpordimasinat. Kopplift kasutab puistematerjalide transportimiseks vertikaalsuunas või vertikaalsuunas ülespoole veoketi või lindiga fikseeritult ühendatud punkrite seeriat. Jaotatud rõngasketiks, plaatketiks ja kolmeks rihmaks. Sobib tõstmiseks madalast kohast kõrgesse. Pärast seda, kui materjal on raputuslaua kaudu punkrisse pandud, töötab masin automaatselt ja pidevalt. Selleks, et tagada terastrossi ohutu töö ja paremini mõista terastrossi kahjustusseadust ja ennetusmeetodit, analüüsisid mehaanikatehnoloogia osakonna insenerid terastrossi kahjustuste põhjuseid vastavalt selle seadme ehitusele, sealhulgas:

Vahelejätmise vältimise seade ei põrka rihmaratta seadmesse tagasi

(1) paigutusvahe on liiga suur, terastrossi või trossi ennetusseadme läbimõõt üle 20% ei vasta hüppenööri vahelisele jäikadele nõuetele, põhjustades trossi kahjustusi.

(2) Kui ümberpööratud rihmaratta alumise soone läbimõõt, katte nurk ja soone seina kulumine on lähedane või ületab kindlaksmääratud nõudeid, suureneb terastrossi vastav ekstrusioonirõhk ja paindepinge.

(3) Rihmaratta või rulli materjaliomadused ei vasta nõuetele, mis põhjustab ka terastrossi kahjustumist liigse ekstrusioonipinge tõttu.

(4) Mähiseadis, tagurdusratas jne. Regulaarsest hooldusest tingitud määrimine ja enneaegne juhtmestik.

(5) Ühe paigalduse ajal on terastross painutatud või väänatud, tross ei ole trumlil ühtlaselt paigutatud või ühe ronimise ajal ei võeta meetmeid.

(6) rihmaratta või rulli ebaõige asend, nii et kui tross on rihmaratta ja rulliku sisse või välja keritud, on selle läbipaindenurk suur, see tähendab, et trossi keskjoon ja rihmaratta või rulliku teljega risti asetsev tasapinnaline klamber on suurem kui 4 kraadi.

(7) rihmaratta või vintsi trumli tootmisdefektid, nagu poorid, praod ja liiv, kahjustavad masinat suuresti, põhjustades kopatõstuki trossi pinnakaredust.

(8) vale igapäevane määrimine või vale määrdeõli valik.

(9) Peatrossi suund terastrossi ja kiilu ühenduses ei ole õige; Kruvi pandla vahekaugus on ebamõistlik, arv on väike või terastrossi valik ei vasta trossile; Ebaõiged meetmed, kui trossi ots on fikseeritud; Trossipea pressplaadi ühenduses on liiga lühike, ei ole kinni ja poldid on liiga pingul või liiga lahti.

Kuum tags: kopplift tsemenditehases, Hiina koplift tsemenditehases, tarnijad, tootjad