Põlle toiteahela tootmismeetod:
Valige õige materjal: tavaliselt kasutatakse materjalina kvaliteetset legeerterast või roostevaba terastpõllesöötur söekäitlustehaseskett, millel on hea tugevus, kulumiskindlus ja korrosioonikindlus.
Lõikekett: põllesöötur söekäitlemistehases Materjal lõigatakse õigesse mõõtu ja kuju, kasutades tavaliselt laser- või leeklõiketehnikat.
Külmvormimine: söekäitlemistehase ketis olev põllesöötur moodustatakse spetsiaalse külmpainutusmasina abil, et see vastaks konstruktsiooninõuete kujule ja suurusele.
Kuumtöötlemine: Kuumtöötlemisprotsesside, nagu karastamine ja karastamine, abil parandage keti tugevust ja kõvadust, suurendage selle kulumiskindlust ja eluiga.
Ülevaatus ja kokkupanek: söekäitlemistehase ahela valmis põllesööturi kvaliteedikontroll, kokkupanek ja määrimine.
Ketiratta tootmismeetod:
Valige õige materjal: Tavaliselt kasutatakse kivisöe käitlemise tehase ketiratta materjalis põlle söötjana kvaliteetset legeerterast või valuterast, neil materjalidel on hea tugevus, kulumiskindlus ja korrosioonikindlus.
Töötlemisrumm: treimise või valamise protsessiga töödeldakse rummu kuju ja suurust.
Hammaste lõikamine: spetsiaalsete lõiketööriistade abil lõigake hammasratta hambad välja.
Kuumtöötlemine: Kuumtöötlemisprotsesside, nagu karastamine ja karastamine, abil parandage ketiratta tugevust ja kõvadust, suurendage selle kulumiskindlust ja eluiga.
Ülevaatus ja kokkupanek: Söekäitlustehase ketiratta valmis põllesööturi kvaliteedikontroll ning keti kokkupanek ja määrimine.
Põllesööturi valmistamisel söekäitlusseadmete kettides ja ketiratastes tuleks tähelepanu pöörata materjalide kvaliteedile, töötlemistehnoloogia täpsusele ja kuumtöötlustehnoloogia kontrollile, et tagada kvaliteedi ja jõudluse vastavus projekteerimisnõuetele.
Põllesöötur söekäitlusseadmete kett ja ketiratas Eelised ja omadused
Suur tugevus ja kulumiskindlus: ketid ja ketirattad on valmistatud kvaliteetsest-legeeritud või valatud terasest materjalidest, millel on kõrge tugevus ja kulumiskindlus ning mis taluvad suuri lööke ja koormust.
Hea stabiilsus: söekäitlemistehase ketis ja ketiratta ajam on stabiilne ja töökindel, ei ole lihtne libiseda ega libiseda, et tagada tootmisprotsessi stabiilsus ja järjepidevus.
Pikk kasutusiga: söekäitlustehase keti ja ketiratta põllesööturi kõvadus ja kulumiskindlus paranevad pärast kuumtöötlust ja muid protsesse ning kasutusiga on pikem.
Suur liikumise täpsus: söekäitlustehase põllesöötur võtab kasutusele kett- ja ketirattaajami, suure liikumise täpsusega, võib tagada materjali edastamise täpsuse ja stabiilsuse.
Madalad hoolduskulud: söekäitlustehase keti ja ketiratta põllesööturi madalad hoolduskulud, vajavad ainult regulaarset määrimist ja kontrolli, ei vaja liigseid hoolduskulusid ja aega.
Lühidalt öeldes on plaadisööturi söekäitlustehase ketiratta kett ja põllesööturi eelised lihtsa struktuuri, hea kulumiskindluse, pika eluea ja kõrge stabiilsuse poolest. Need on plaadisööturi ülekandesüsteemi asendamatu osa.
