Rihma õõtsumise lülitikasutatakse peamiselt metallurgias, elektrienergia, kivisöe, kaevandamise ja keemiatööstuse transpordisüsteemis, on asendamatu andur konveieri automaatseks juhtimiseks, seda toodet saab kasutada konveierilindi kõrvalekalde tuvastamiseks, vältida materjali ülevoolust ja muudest riketest põhjustatud rihma kõrvalekaldeid. See toode kasutab alumiiniumist survevalu-kesta, millel on veekindel, -tuha-, põrutuskindel- ja muud eelised, lihtne paigaldus, usaldusväärne lülitusjõudlus, mida kasutatakse laialdaselt konveieril. Eesmärk: kaheastmeline kõrvalekaldekaitsefunktsioon, kõrvalekalde hoiatussignaali saab ühendada automaatse reguleerimisseadmega, mida kasutatakse rihma kõrvalekalde ja moonutuste parandamiseks. Stoppsignaali saab realiseerida, ühendades kahe-astmelise kõrvalekalde juhtjoonega. Belt Sway Switches on tooted, mida kasutatakse lindi kõrvalekalde suuruse tuvastamiseks, mis võivad kõrvalekalde korral konveierilindi automaatselt hoiatada ja peatada. Kõrvalekaldelülitil on kaks nurga taset, mida tavaliselt kasutatakse: nurk: 10, 12, 20. Teisesed nurgad on: 30, 35, 45.
Hälvelüliti õnnetuste vältimine ja põhjuste analüüs
1) Ostke riigi poolt kinnitatud kvalifitseeritud tooteid, et vältida rihmade kõrvalekaldeid, mis on põhjustatud seadmete ebapiisavast tootmistäpsusest.
2) Pöörake paigaldusprotsessis tähelepanu paigaldusmõõtmete täpsusele:
a. Kui paigaldamise ja silumise ajal avastatakse, et rihm on trumli juures joondusest väljas, tuleks trumli tasasust ja võrdsust korrigeerida. Jõuülekandetrumli ja roolitrumli paigaldamine eeldab, et rihma laiusjoone ja keskjoone vaheline kattumine ei tohiks ületada 2 mm, teljejoone ja rihma keskjoone vaheline perpendikulaar ei tohi ületada kahte -tuhandik trumli laiusest ja trumli võlli tasapinda ei tohi ületada 0,3/1000.
b. Kui avastatakse, et rihm jookseb alati ilma koormuseta{1}}külgsuunas, tuleks rullituge reguleerida.
c. Kui avastatakse, et rihm ei jookse tühja-koormuse korral maha, vaid jookseb suure koormuse korral ühele küljele, näitab see, et lindil on kallutatud koormus ja söe äravoolu kopa asendit tuleks reguleerida.
3) Tugevdage igapäevast hooldust:
a. Õigeaegselt eemaldage söetolm rulliku põhiosadest, rullikust ja konveieri etteandmiskohast, et vältida rullil ja rullikul olev söetolm lindi kõrvalekaldumist.
b. Reguleerige õigeaegselt rihma kõrvalekaldeid töös, kontrollige rihma servade ja liigendite kulumist ning asendage ja parandage probleemid õigeaegselt.
4) Paigaldage rihma kõrvalekalde jälgimise seade, kui rihma kõrvalekalle saadab hoiatussignaali, mis tuletab hoolduspersonalile meelde meetmete võtmist.
Rihma pöördelüliti põhjuste analüüs
Therihma õõtsuv lülition väga tavaline, et lintkonveier jookseb joondusest välja. Tihti juhtub õnnetusi, mis-väljuvad rööbasteelt, mõjutavad konveieri kasutusiga, tõsiseid seiskamisõnnetusi või võivad põhjustada inimohvreid. Rihma kõrvalekaldumisel on kolm peamist põhjust: esiteks on seade ise, näiteks silindri silindrilisuse viga, suur, tühikäigu pöörlemine ei ole paindlik, veotrumli ja ajami trumli telje paralleelsuse viga on suur; Teiseks, paigaldamine ja silumine, nagu rull, rull, raami paigaldamine ei vasta standardnõuetele, lisaks on söe väljalaskeasendis kõrvalekalle, mille tulemuseks on rihma koormuse kõrvalekalle; Kolmas on hooldus, peamiselt seetõttu, et puhastamine pole õigeaegne, konveierirulli rull on määrdunud söetolmuga, mille tulemuseks on lindi hälbe kohaliku läbimõõdu muutus.
Lühitutvustus rihma pöördelülitist
1. See toode kasutab alumiiniumisulamist valamise kest, kõrge tugevus ja kerge kaal.
2. Korpuse kaitseaste ulatub IP65-ni, mis võib pikka aega töötada karmis keskkonnas.
3. Masin võtab vastu imporditud mikrolüliti, tundlik tegevus, kõrge stabiilsus, usaldusväärne jõudlus.
Tutvustatakse rihma õõtslüliti tööpõhimõtet, kui lintkonveieri sündmuskohal on hädaolukord, saab terastrossi tõmmata õõtshoovale, nii et õõtshoob pöörleb koos mootori CAM-i ja induktsiooni mikrolülitiga, saadab välja stoppsignaali.
