Selliste tööstusharude materjaliedastussüsteemides nagu kaevandus, ehitusmaterjalid ja keemiatehnikaPõllesööturmängib üliolulist rolli "esi{0}}toitekeskusena". Selle seadme paigaldus- ja kasutuselevõtu kvaliteet ei mõjuta mitte ainult otseselt seadmete enda tööstabiilsust ja kasutusiga, vaid sellel on ka astmeline mõju kogu tootmisliini efektiivsusele.
See artikkel keskendub viiele põhietapile: - ettevalmistamine - paigaldus - mootori kasutuselevõtt - proovitöö, võtab lahti standardsete toimingute põhipunktid, annab praktilisi tehnilisi juhiseid kohapeal toimimiseks, aitab ettevõtetel vältida paigaldusriske ja võimaldab seadmeid tõhusalt kasutusele võtta.
Põllesöötur võtab vastu
Seadmete transportimine ja ladustamine tehasest objektile on komponentide terviklikkuse säilitamise oluline etapp. Erilist tähelepanu tuleb pöörata järgmisele kolmele mõõtmele:
● Enne karbi avamist
⑴. Enne karbi avamist kõik kolm põhidokumenti -seadme juhend, paigaldusjoonised ja pakkimisnimekiri- tuleb koguda. Veenduge, et seadme mudel, dokumentides näidatud komponentide loetelu ja tegelik tarnitud kaubad on kooskõlas;
⑵. Kui mõni dokumentidest on puudu või mudelid ei ühti, võtke puuduvate dokumentide täiendamiseks kohe ühendust tarnijaga. Karbi avamine ilma nõuetekohase dokumentatsioonita on rangelt keelatud.
● Pärast lahtipakkimist
⑴. Kontrollige iga komponenti (nagu raam, ketiplaat, ajam) pakendiloendi suhtes, veendumaks, et kokkupõrke deformatsioon või osad puuduvad.Sulgege pakkekarp kohe uuesti-pärast kinnitamist, et kõik on korras.
⑵. Avage karp teist korda alles siis, kui vastavatele komponentidele on paigalduse ajal vaja pääseda. Selle eesmärk on vältida osade pikaajalist kokkupuudet-, mis võib põhjustada tolmu kogunemist ja roostetamist.
⑶. Kui mõni komponent on kahjustatud (nt ketiplaat on deformeerunud või laager teeb ebatavalist müra), pildistage kahjustused ja märkige asukoht. Teavitage kohe tarnijat.
● Ladustamine ja tõstmine
Kõik komponendid tuleb peale pannahorisontaalsed toed või liiprid. Otsene kokkupuude maapinnaga on rangelt keelatud (et vältida põhja roostetamist);
Lühiajaline ladustamine (vähem kui 1 kuu): kasutage seadmete täielikuks katmiseks veekindlat lõuendit. Mähkimisel tuleks jätta õhutusvahe, et vältida niiskuse kogunemist;
Long-term storage (>1 kuu): Säilitada eelistatavalt siseruumides kuivas laos. Väljas hoidmisel mähkige vihma- ja päikesekaitseks paksendatud presendiga ning tõstke põhi vähemalt 30 cm kõrgemale.
Ajami komponendid (elektrimootorid, reduktorid) peaksid olemahoitakse siseruumides eraldi. Pind tuleb katta-roostevastase õliga ja ühenduskarp tuleb tihendada veekindla korgiga.

(2) Tõste spetsifikatsioonid

Töötage rangelt vastavalt märgistuselespetsiaalsed tõstepunktidjuhendis. Ärge siduge raami või ketiplaati juhuslikult;
Tõstmise ajal tuleb kontaktpunktid mähkida pehme lapiga, et kaitsta kere värvipinda kulumise eest;
Valige tõstetööriistad, mille -kandevõime on suurem või võrdne seadme 2-kordse kaaluga. Tõstmisel tehke seda aeglaselt ja ühtlaselt, et vältida kere väändumist ja komponentide ebaühtlust.
Ettevalmistused enne põllesööturi paigaldamist
Ettevalmistustööd enne paigaldamist peaksid hõlmama "personali, komponente ja tööriistu", et vältida projekti ajakava viivitusi või ebapiisava ettevalmistuse tõttu tekkivaid vigu.
● Personali ettevalmistamine
⑴. Kõik paigaldusega seotud töötajad peavad juhendi põhjalikult läbi lugemaseadme juhend ja tugikomponendi juhend(nt mootori ja reduktori käsiraamat) ning mõista seadme struktuuri (nt ketiratta ülekande põhimõte, ketiplaadi ühendusmeetod) ja ohutustoiminguid;
⑵. Võtmetoimingute jaoks (nagu poltide pöördemomendi juhtimine, ketiplaadi ühendamine) viiakse läbi erikoolitus, mis tagab, et töötajad oskavad oskuslikult kasutada mõõtevahendeid (nagu pöördemomendi võtmed, tasememõõturid).
● Komponentide ülevaatus
- ⑴. Kontrollige komponentide kogust tarneandmetega, pöörates erilist tähelepanu täppiskomponentidele:
- Laagrid: Pöörake laagri välimist rõngast käsitsi, et tagada sujuv pöörlemine ilma kleepumiseta;
- Ketiplaadid: Kontrollige, kas ketilülide tihvtivõllid on lahti ja kas plaadi pinnal on pragusid;
- Reduktorid: kontrollige tihenduspindu, veendumaks, et need on terved ja et neil pole õlilekke jälgi;
⑵. Kui avastatakse mingeid defekte (näiteks raami deformatsioon või ketiratta hammaste kulumine), tuleb need esmalt parandada (näiteks raami korrigeerimine või roostetanud alade lihvimine) ja alles pärast seda, kui komponendid vastavad standarditele, võib paigaldusprotsess edasi minna.
● Tööriistad ja materjalid
- ⑴. Oluliste tööriistade loend:
- Tõstevahendid: kraana, spetsiaalsed tõsteköied (kontrollige eelnevalt trosside kulumisseisundit);
- Mõõteriistad: tase (täpsus 0,02mm/m), momentvõti (vahemik 0-500N・m), mõõdulint (täpsus 1mm);
- Kinnitustööriistad: pesavõtmed, kuuskantvõtmed (vastavad varustuse poltide spetsifikatsioonidele);
- ⑵. Määrdematerjalid: valmistage ette spetsiaalsed määrded vastavalt juhistele (nt No{1}} käigukastiõli reduktoritele ja liitium-põhine määre laagritele). Ärge segage erinevat tüüpi määrdeid.
The Core Installation of thePõllesöötur
Paigaldusprotsess peaks järgima järjekorda "positsioneerimine → tõstmine → komponendi paigaldamine → reguleerimine → pingutamine". Täpsusnõudeid tuleb igal etapil rangelt kontrollida, et vältida hilisemaid talitlushäireid.
► Põhipositsioneerimine
- ① Tuginedes kohapealse{0}}protsessi paigutusele ja paigaldusjoonistele,märkige seadme kesktelgtindiliinidega tagamaks, et kõrvalekalle masina pea ja saba asendi ning üles- ja allavoolu seadmete (ladustussiilo, järgmine konveier) ühendamisel on väiksem või võrdne ±5 mm;
- ② Mõõtke tasememõõturiga vundamendi tasapind. Kui tasasuse hälve on > 3mm/m, tuleb see enne paigaldamist tasandada tsementmördiga.
① Tõstke riiuli põhiasendisse ja reguleerige selle tasasust kraanaga (pikisuunaline tasasus 1 mm/m või sellega võrdne, külgmine tasasus 5 mm/m või väiksem);
② Vundamendi kinnitamise meetodil on kaks võimalust:
- Eelinstallitud poltide kinnitus:-Poldid tuleb pingutada juhendis määratud pöördemomendiga (tavaliselt 350-400 N・m) ja pärast pingutamist kasutage lahtioleku tõkestamiseks topeltmutreid;
- Eelpaigaldatud-terasplaadi keevitamine:Lennuki ja terasplaadi vaheline keevitusõmblus peab olema suurem kui 8 mm või sellega võrdne ning seal ei tohiks olla puudulikke või mittetäielikke keevitusi. Pärast keevitamist tuleb keevitusräbu maha lüüa ja kanda peale roostevastane värv;
③ Kui riiuli kõrgust on vaja reguleerida, võib riiuli ja vundamendi vahele lisada teraspadjad (paksus kuni 5 mm), kuid need tuleb lahtikeevimise vältimiseks kokku keevitada-eelpaigaldatud terasplaadiga.

► Põhikomponentide paigaldamine
(1) Ketiratta võlli komplekti paigaldamine
- ① Tõstke ketiratta võlli komplekt raamil vastavasse asendisse ja pingutage algselt ühenduspoldid (ärge neid veel täielikult kinnitage);
- ② Kasutage täpsuse mõõtmiseks valimisindikaatorit:
- Theperpendikulaarsusketiratta võlli ja raami keskjoone vahel peaksei tohi olla suurem kui 1/1000 laagriulatusest(näiteks kui laagri ulatus on 1000 mm, ei tohiks perpendikulaarsuse kõrvalekalle olla suurem kui 1 mm).
- Thetasasustketi ratta võlliltVäiksem või võrdne 1 mm/m;
- ③ Pärast täpsusstandardite täitmist pingutage poldid diagonaalselt ja pöördemomendi väärtus võib viidata juhendile (tavaliselt 400–450 N・m).
(2) Pingutusseadme paigaldamine
① Tõstke pingutusseade raami taha ja reguleerige selle suhteline asend ketiratta võlli suhtes:
- Theparalleelsuspingutusseadme teljejoonest ja ketiratta teljejoonest peaksid olemaVähem või võrdne 5/1000 laagriulatusest;
- Mõõtke diagonaali pikkus kahe teljejoone põhjal ja erinevus peaks olema väiksem kui 1 mm või sellega võrdne;
- ② Pärast reguleerimist kinnitage see poltidega ja poldid peavad olema varustatud vedruseibidega -lõdvenemise vältimiseks.
(3) Laagritugede paigaldamine
- ① Enne laagritugede paigaldamist on vaja puhastada võlli aukude seest jääv praht ja määrida määrdega;
- ② Pärast installimist kontrollige pull{0}}joone meetodit: thepikisuunaline sirgusiga tugiratta keskjoon peaks olemaVäiksem või võrdne 1 mm, ja külgmine sirgus peaks olema väiksem kui 5 mm või sellega võrdne.
- ③ Kui kõrvalekalded ületavad norme, saab laagri tugialuse alla paigaldada täiendavad reguleerimispadjad (paksusega kuni 2 mm) ning seejärel saab need pärast reguleerimist keevitada ja kinnitada.
(4) Mootori ja reduktori paigaldamine
① Kinnitage mootori ja reduktori kombineeritud koost peavõllile ja kinnitage see lukustuskettaga;
- ② Lukustusketta poldid peavad olemapingutatud sümmeetriliselt ja risti, rakendades pöördemomendi võtmega pöördemomenti 470 N・m, et tagada jõu ühtlane jaotus igale poldile;
- ③ Kui reduktor tuleb lahti võtta, peavad seda kohapeal juhendama tootja professionaalsed tehnikud-. Iseseisev-demonteerimine on keelatud (et mitte kahjustada sisemise hammasratta sidumise täpsust).
(5) Kettplaadi seadme paigaldamine
- ① Enne paigaldamist tõstke raami alumine osa terasplaatidega üles, et tõstetud osa kõrgus oleks keti tugirattaga samal tasemel, et vältida ketiplaadi kahjustamist raami lohistamise ajal;
- ② Tõstke terastrossi ketiplaadi otsas kraana abil ja tõmmake ketiplaati aeglaselt ühest otsast teise libisemiseks. Libisemise ajal peaks keegi ketiplaati kinni hoidma, et see kinni ei jääks;
- ③ Ketiplaatide ühendamisel:
Sobivuse tolerants pinge all oleva tihvti võlli ja ketilüli vahel on veidi lõtv. Seda saab käsihaamriga õrnalt paigale lüüa ja kõvasti löömine on keelatud;
Märkige pinge all olev tihvt värviga ühenduspunktis, et hõlbustada hilisemat hooldust ja lahtivõtmist;
- ④ Kui kõik ketiplaadid on ühendatud, reguleerige pingutusseadme kruvi, et ketiplaat ei oleks liiga lõtv ega liiga pingul (ketiplaadi vajutus tagasivooluosas peaks olema väiksem kui 50 mm või sellega võrdne, ilma üle-pingutamise või üle-lõdveta).
►Paigaldusjärgne{0}}ülevaatus
① Mehaanilise osa kontroll:
- Kõik poldid (eriti ketiplaadi ühenduspoldid) ei ole lahti ja keevisõmblustel pole puuduvaid keevisõmblusi;
- Ketiplaadil ei esine keerdumist, kraapimist ega kokkupõrget raamiga ning keti tugiratas pöörleb paindlikult;
② Elektriosade kontroll:
Mootori juhtmestik vastab elektrijooniste nõuetele ja maandustakistus on väiksem või võrdne 4Ω;
Kaablirenn on kindlalt ühendatud, signaaliliinid on kahjustamata ja elektrilised kaitseseadmed (ülekoormuskaitse, hädaseiskamislüliti) töötavad normaalselt;
③ Eemaldage transpordi tugikomponendid (asendi kinnitamiseks vaadake paigaldusskeemi), puhastage seadme sees olevad tööriistade jäägid, jäätmematerjalid (nt poldid, keevitusräbu).
Põllesööturi mootori silumine
Mootor kui ajami allikas, selle paigaldamine ja vastuvõtmine mõjutavad otseselt seadmete töötõhusust. Seetõttu tuleb sõnastada eraldi silumisprotsess.
Vastuvõtmise ülevaatus
• Kontrollige mootori andmesilt: Veenduge, et sellised parameetrid nagu võimsus, kiirus ja pinge vastavad projekteerimisnõuetele;
• Visuaalne kontroll: korpus ei ole deformeerunud, ventilaatori kate on terve ja ühenduskarp on hästi tihendatud;
• Käsitsi test: pöörake mootori võlli käsitsi, tundke, et pöörlemistakistus on ühtlane ning kleepumist või ebatavalist müra ei esine;
• Isolatsioonitest: kasutage oommeetrit, et mõõta mootori mähise isolatsioonitakistust normaaltemperatuuril, mis on suurem või võrdne 5MΩ (niiskes kuumuskeskkonnas 0,25 MΩ või suurem).
Paigaldusnõuanded
(1) Keskkonnaga kohanemine
Töökeskkonna temperatuuri tuleks reguleerida vahemikus **-15 kraadi kuni +40 kraadi **. Kui see ületab selle vahemiku, tuleb valida spetsiaalne kõrgetele ja madalatele temperatuuridele vastupidav mootor;
Paigalduskoht peab olema hästi-ventileeritud, et mootori sisse- ja väljalaskeavad oleksid takistusteta ning väljaheidetud kuum õhk ei voolaks tagasi;
Tolmustes keskkondades (nt kaevanduste purustamise töökojad) tuleks mootorile lisada tolmukate; tuleohtlike gaaside korral tuleb valida plahvatuskindel{0}}mootor.
(2) Juhtmed ja kinnitused
- Mootorialuse ja raami vahelised ühenduspoldid tuleb kinni keerata. Pöördemomendi väärtus peaks viitama mootori kasutusjuhendile (tavaliselt 200-250N・m);
- Juhtmete ühendamise ajal eristage faasijuhtme ja nulljuhtme vahel. Ärge ühendage neid tagurpidi (et vältida mootori pöörlemist vastassuunas);
- Kui kaabel ühenduskarpi sisestatakse, tuleks lisada tihendusrõngas, et vältida tolmu või niiskuse sisenemist.
Põllesööturi katsekäik
Proovitöö on installikvaliteedi kontrollimise viimane samm. See tuleks läbi viia järjekorras "no-load → load" ja seda tuleks samm-sammult testida. Otsene täis-laadimine on rangelt keelatud.
No{0}}koormuseta testkäivitus
⑴ Tööaeg: pidev töömitte vähem kui 2 tundi, salvestage andmed iga 30 minuti järel;
⑵ Kvalifikatsioonikriteeriumid:
- Töötingimus: ketiplaat ja ketiratas töötavad sujuvalt, ilma kinnikiilumise, kraapimise või ebatavalise mürata ning vibratsiooni amplituud on 15 mm või väiksem;
- Tihendusvõime: laagri ja reduktori ühenduspinnal ei leki õli ega leki (lekke kogus 2 tunni jooksul on 5 ml või väiksem);
- Pingutusseisund: kõik poldid ei ole lahti, eriti ketiplaadi ühenduspoldid;
- Temperatuuri reguleerimine: laagri maksimaalne temperatuur on alla 60 kraadi või sellega võrdne ja temperatuuri tõus (võrreldes ümbritseva õhu temperatuuriga) on väiksem või võrdne 30 kraadiga;
- Ketiplaadi ühendus: painutussektsiooni kahe kaare kattumine on suurem kui 10 mm või sellega võrdne ja joondumist ei esine.
- ⑶ Häirete ilmnemisel (nt ülekuumenenud laagrid, ketiplaadi kõrvalekalle) tuleb masin kontrollimiseks ja tõrkeotsinguks viivitamatult peatada. Pärast probleemi lahendamist tuleks läbi viia uus test.
Koormuskatse
- ⑴ Eelnõuded-: koormuseta-katse peab olema kvalifitseeritud ning üles- ja allavoolu seadmed peavad olema söötmiseks valmis;
- ⑵ Kasutusnõuded:
- Koormuse rakendamine: alustage 30% kavandatud koormusest, suurendage 10% iga 30 minuti järel, jõudes järk-järgult 100% -ni;
- Tööaeg: töötage täiskoormuselmitte vähem kui 2 tundipidevalt;
- Toimivuse kontroll:
- a. Tühjendusmaht:Katse vastavalt juhendis määratud väljalaske nimimahule hälbega ±5% või väiksem;
- b. Mootori vool:Vool täiskoormusel ei ületa 1,1 korda nimivoolu;
- c. Komponendi olek:Ketiplaat ei näita ilmset kulumist, keti tugiratas pöörleb normaalselt ja ebatavalist vibratsiooni ei esine.
⑶ Pärast katsesõidu kvalifitseerimist tuleks koostada "Test Run Record", mis salvestab seadme parameetrid, ebaharilikud olukorrad ja käitlemistulemused, mis on seadmete kasutuselevõtu aluseks.
Standardimine on tõhususe eeltingimus
Seadme paigaldamine ja kasutuselevõttPõllesööturon kombinatsioon "täpsusest ja kannatlikkusest" - alates seadmete hoolikast kaitsmisest vastuvõtuetapis, kuni millimeetri-taseme täpsuskontrollini installimise ajal ja järkjärgulise--sammulise kontrollimiseni proovitöö ajal. Iga sammu tuleb rangelt järgida vastavalt spetsifikatsioonidele.
Ettevõtete jaoks ei vähenda standardpaigaldus mitte ainult hilisemaid hoolduskulusid (näiteks väldib komponendi kulumist, mis on põhjustatud ketiplaadi kõrvalekaldest), vaid lühendab ka seadme tootmistsüklit ja võimaldab neil kiiresti täita oma rolli materjali transpordi sõlmpunktina. Soovitatav on kohapealsetel-operaatoritel ühendada selle artikli põhipunktid seadme juhendiga ja konsulteerida õigeaegselt tehnikutega ebakindlate osade osas, et tagada seadmete täpne paigaldamine esimesel katsel ja stabiilne töö pikka aega.
Kui teil on plaadisööturi kohta muid küsimusi, vajate kohandatud paigaldusplaani või soovite lisateavet seadmete hooldustehnikate kohta, võtke meiega igal ajal ühendust.





