1980. aastate lõpus, kui välismaise sorteeritud purustamise tehnoloogia arenes,mineraalimõõturid purustitõusis ja sai uueks purustusseadmeks. Purustushambad asetsevad hambarullil spiraalselt ja materjal murtakse paralleelsete hambarullikute pöörlemisel üksteise poole või vastas. Kuna seade on ainult suurem kui materjali purustamisel kasutatava toote suurus ja väiksem kui materjali otsesõela toote suurus, nimetatakse seda ka sõelumispurustiks. Mineraalisuuruste purustaja kasutab täielikult ära omadusi, et materjali nihke- ja tõmbetugevus on palju väiksem kui survetugevus, ning kasutab materjali purustamiseks nihke- ja tõmbetugevust.
Seetõttu on mineraalimõõturpurustil madal energiakulu, väike üle-purustusaste, lihtne struktuur, mugav hooldus ja nii edasi. See on üks olulisemaid purustamisseadmeid paljudes Hiina suurtes söekaevandustes ja avatud{2}}kaevandustes.
1. Tala purustamise seadme olemasolevad probleemid
2PGC-1370 mineraalisuuruste purustaja on valitud kodumaise kaevandustehase jaoks. Paigaldatud võimsus on 2 × 250 kW, purustusrulli läbimõõt on 1370 mm, tootmisvõimsus 2000 t / h, maksimaalne toiteosakeste suurus on 1500 mm, tühjendusosakeste suurus on 300 mm ja purustusmaterjal on lubjakivi. Pärast kasutuselevõttu ja töötamist on purustusrullil suur muljumisjõud, materjal ummistub sujuvalt ja väljund vastab standardile. Kuid pärast 3-kuulist kasutamist purunesid purunenud tala fikseeritud poldid sageli ja neid vahetati keskmiselt kord 1–2 kuu jooksul. Hiljem muudeti katkise poldi tugevust 10,9 pealt 12,9 peale ning polt läks uuesti katki peale umbes kahekuulist kasutamist.
1.1 Tala purustamise seadme ehitus
mineraalimõõturid purustikoosneb mootorist, hüdraulilisest sidurist, reduktorist, hammasühendusest, muljumisrullist, kastist ja purustustalast ning selle struktuur on näidatud joonisel 1. Kahe purustusrulli hammaste vaheline ülemine ala on esimese taseme muljumisala. Purustusrulli hammaste oklusiooni kaudu realiseeritakse esmane, mis vastutab peamiselt suurte materjalide purustamise eest. Kaks kolmnurkset ala alumise purustusrulli ja purustustala vahel on sekundaarsed purustamistsoonid. Materjalide teisest purustamist saab teostada purustusrulli hammaste ja purustustala hammaste oklusiooni kaudu. Kahe purustamise korral võib purustamissuhe ulatuda umbes 6:1, tühjendusosakeste suurus on ühtlane.
Purustatud tala on võtmekomponent sekundaarse purustamise teostamiseks, purustamissuhte parandamiseks ja osakeste suuruse kontrollimiseks. Katkise tala seade moodustub purunenud tala korpusest, purunenud tala hammastest ja osakeste suurust reguleerivast seadmest ning selle struktuur on näidatud joonisel 2. Katkestatud tala kinnitatakse poltidega karbile ning purunenud tala hambad ühendatakse purustatud talaga läbi tasase sideme ja kinnitatakse poltidega. Purustushammaste kulumisel suureneb tühjendusosakeste suurus
Sel juhul saab osakeste suurust reguleerida osakeste suuruse reguleerimisseadmega (vt joonis 3). Reguleerimismeetod: Pikka polti keerates tõstke purunenud tala sobivale kõrgusele, seejärel lõdvendage pikka polti, lisage tihend, reguleerige purunenud tala ja seejärel kinnitage see kinnituspoldiga. Nimelt vähendades purustusrulli ja purustustala purustuskambri vahelist kaugust, et kompenseerida purustushammaste kulumist, et täita uuesti seatud osakeste suuruse nõuded.
1.2 Kontrollige poltide tugevust
Fikseeritud poldi purunemist silmas pidades leitakse, et tala purunemine on põhjustatud liiga suurest jõust. Polt kasutab M36 ülitugevat-polti. Katkise tala lõdvenemise vältimiseks valitakse suur eelpingutusjõud Fo=350000N. Katkestatud tala jõuskeem on näidatud joonisel 4.
Pingeanalüüs tehti purustusrulli hambaotsal.
kus: T on muljumisrulli pöördemoment, N·m; T on rulli hammaste purunenud tala vastupidine pöördemoment, N·m; N on mootori võimsus; N=250 kw. n on muljumisrulli kiirus, n=24r/min; k on ülekoormustegur löögi hetkel, mis on 1,5; F on purunenud tala tangentsiaalne jõud rulli hammastele, N; D on purustamisrulli läbimõõt, mis on 1,37 m.
Seejärel analüüsitakse poldi nihkepinget.
Kus F. on poldile mõjuv horisontaalne nihkejõud N; F' on F, N reaktsioon; a on katkise tala hamba kaldenurk, a=30 kraad ; r on poldi horisontaalne nihkepinge; d1 on M36 poldi teekond, d1=0.03166m; [r] on poldi lubatud nihkepinge, mis on 210 MPa; [o-1 on poldi vahelduva pinge lubatud väärtus, mis on 350 MPa.
Arvutustulemused näitavad, et fikseeritud poldi horisontaalne nihkepinge on suurem kui lubatud pinge, mis viib poldi purunemiseni. Vertikaalses suunas, tänu poldile avaldatavale vertikaalsele lisajõule F. Vastupidiselt poldi eelpingutusjõu Fo suunale on kogu tõmbepinge väiksem kui eelpingutusjõud, mistõttu seda ei võeta arvesse.
2 Parendusmeetmete kruvi
Pärast poldi purunemist, kui seda õigeaegselt ei töödelda, nihkub purunenud tala ning purustamisrulli hambad ja purustustala hambad segavad üksteist, mille tulemuseks on purustusrulli hammaste liigne kulumine ja isegi murdumine. Seetõttu peab kaevandus tulekindlate või tihedate materjalidega kokku puutudes olema eriti ettevaatlik. Kui koormusvool on veidi suurem, tuleks etteandekiirust kohe vähendada või masin välja lülitada. Polte tuleks iga päev kontrollida ja probleemid õigeaegselt välja vahetada.
Selle probleemi lahendamiseks prooviti mitmeid lähenemisviise, kuid valiti lihtne ja praktiline kiil{0}}kinnitusmeetod, nagu on näidatud joonisel 5.
Kasutades originaalkasti ruumi, lisage karbi mõlemasse otsa tugiraam ja kiilraud. Kiilraua ja tugiraami ühenduspind on 1:12 kaldega ja väike kalle on vastu võetud. Pärast seda, kui kiil on pingul, on see töökindlam ja seda pole kerge lahti saada. Tugiraam on tugevalt kasti külge keevitatud ning kiilurauda kasutatakse katkise tala ja tugiraami ühtlaseks kiilumiseks. Pärast poltide tugevat kinnitamist keevitatakse kiilraud tugiraami külge. Kui osakeste suurust on vaja reguleerida, on vaja ainult lihvida kiilu punktkeevitust, tõsta katkist tala üles ning seejärel pärast uuesti-nivelleerimist kinni keerata kiil ja kruvida kinnituspolt. Kiilkonstruktsioon kasutab horisontaalse murdejõu kandmiseks täiel määral ära kiilurauda ja fikseeritud poldile mõjub ainult vertikaalne jõud, ilma horisontaalse nihkejõuta, mis parandab oluliselt poldiühenduse töökindlust.
3 Kasutage efekti
Pärast modifikatsiooni jälgiti purunenud tala 2-3 kuud, et kontrollida purunenud tala ja 4 kinnituspolti ning lõdvenemise märke ei leitud. Seda on kasutatud tavapäraselt 2 aastat ilma poltide purunemiseta. Kaevandus ei pea iga päev rutiinselt polte kontrollima, mis vähendab töötajate töömahukust. Kui seade puutub kokku raskete või tihedate materjalidega, saab see sujuvalt läbi ilma masinat peatamata. Seadmete kasutusaste on oluliselt paranenud ja tunnitoodang on varasemaga võrreldes kasvanud umbes 30%. Põhjalik purustamisvõimsus ja kulutasu on isegi kõrgemad kui imporditud purustusseadmetel.
4 Järeldus
Kui mineraalisuuruspurusti purustab lubjakivi, saab talapurustusseade suure löögijõu mõjul kergesti kahjustada. Lisades horisontaalse muljumisjõu kandmiseks kiilumehhanismi, välditakse fikseeritud polti nihkejõu tõttu, mis lahendab edukalt poltide sagedase purunemise probleemi ja parandab oluliselt seadmete kasutusastet. Kiilmehhanism võib pakkuda ka viiteid keerukate mehaaniliste osade kinnitamiseks teistes tööstusharudes.