See artikkel tutvustab funktsioonikompostivankri sõelning analüüsib ANSYS tarkvaraga kompostivankri raami ja sõelaplaadi põhikomponentide struktuuri. Analüüsitulemuste kohaselt paraneb raami struktuur ja rullekraani üldine töökindlus.
Kompostivann on kompostimisseadmete oluline osa. See on esimene, mida kasutatakse mahekompostimistehase sorteerimisprotsessis. See on masin, mis kasutab jäätmete klassifitseerimiseks osakeste suuruse järgi pöörlevat silindrilist sõela. Peeneteraline materjal langeb sõelplaadi pinnal oleva sõela kaudu vastuvõtupaaki, samas kui jämedateraline materjal väljub lihtsustatud märgi teisest otsast. Kompostivankri korpus on ümmargune ja sõelaplaat on sellesse stantsitud või puuritud 5 mm paksuse terasplaadiga, monteeritud raamile sõela pinna moodustamiseks ning kinnitatud poltide ja plaadiga.
Kompostivankriekraan ANSYS sisaldab struktuurianalüüsi, termoanalüüsi, elektromagnetilist analüüsi, vedelikuanalüüsi (CFD), sidevälja analüüsi -- mitu füüsikalist välja. Struktuurianalüüsi tüübid: Staatiline analüüs – staatiliste koormuste puhul võib arvesse võtta konstruktsioonide lineaarset ja mittelineaarset käitumist, nagu suur deformatsioon, suur deformatsioon, pingekõvenemine, kontakt, plastilisus, ülielastsus ja roome. Modaalanalüüs - loomuliku vibratsiooni sageduse ja lineaarstruktuuri kuju arvutamine; Spektraalanalüüs on modaalanalüüsi laiendus, mida kasutatakse juhuslikust vibratsioonist põhjustatud struktuurse pinge ja deformatsiooni arvutamiseks (tuntud ka kui reaktsioonispekter või PSD); Harmoonilise reaktsiooni analüüs määrab lineaarse struktuuri reaktsiooni koormusele, mis muutub ajas sinusoidaalselt. Transientne dünaamiline analüüs määrab konstruktsiooni reaktsiooni koormusele, mis ajas suvaliselt muutub. Sama struktuurset mittelineaarset käitumist võib käsitleda ka staatilises analüüsis. Lineaarsete paindekoormuste arvutamiseks ja painderežiimide kuju määramiseks kasutatakse iseloomulikku paindeanalüüsi. Koos mööduva dünaamilise analüüsiga saab teostada mittelineaarse paindeanalüüsi. Erianalüüs: luumurdude analüüs; Komposiitmaterjalide analüüs, väsimusanalüüs. Kasutatakse väga suurte deformatsioonide simuleerimiseks, kus domineerivad inertsiaalsed jõud. Ja võtke arvesse kogu mittelineaarset käitumist. Selle selgesõnaline võrrand on kõige tõhusam meetod selliste probleemide lahendamiseks nagu kokkupõrge, kokkupõrge ja kiire prototüüpimine.
2.1 Kompostitrommeli sõelaraami lõplike elementide analüüs.
Elastsusmooduli E=2.16×10MPa, Poissoni suhet y=0.3,[66]=600MPa, [6s]=355 MPa saab 45# terase kontrollimisel. Vastavalt [6s]=355MPa on ohutustegur 1,8, siis on lubatud piirpinge: [6]=355/1.8=197.2MPa ja raami lõplike elementide analüüs viiakse läbi vastavalt sellele, et pinge ei tohi ületada lubatud pinget. Raamimudeli IGES-fail imporditi Pro/E-st ANSYS-i tarkvarasse, et jagada ruudustik ning kehtestada piiranguid ja koormusi, nagu on näidatud JOONISEL. 1. Analüüsi ja arvutustega saadud ekvivalentpinge on näidatud joonisel 2. Maksimaalne pinge on 242,34 MPa, mis tekib piiratud kruviaugu serval. Arvestades, et lubatud piirpinge on 197,2 MPa, konstruktsiooni on täiustatud, plaadi paksust suurendatakse 10 mm võrra, mudel imporditakse uuesti ANSYS analüüsi ja arvutusse, et saada võrdse mõju diagramm 3, on maksimaalne pinge 119,51 MPa, mis vastab projekteerimisnõuetele.
Lõplike elementide analüüsi (Finite Element Analysis) tehnoloogia pakub erinevatele peamistele ettevõtetele tõhusa viisi analüüsimudelite loomiseks ja andmete jagamiseks, eriti praegu kasutatakse laialdaselt erinevaid tarkvarapakette, mis oluliselt lihtsustavad konkreetsete probleemide analüüsiprotsessi, on lahendada mitmesuguseid töötajaid.
Mugav tööriist ja tõhus vahend praktiliste probleemide lahendamiseks. Kompostivankri põhikomponentide lõplike elementide analüüsi abil täiustati analüüsitulemuste põhjal raami struktuuri, et parandada kompostivankri üldist töökindlust. See on lihtsustanud mehaaniliste toodete disaini ja arendamist
Töötle, lühenda oluliselt tootearendustsüklit.
