Meie söekaevandamise teisese mõõturil on märkimisväärsed eelised vastupidavuse osas. Kõik selle põhikomponendid on valmistatud ülitugevatest-ja kulumiskindlatest{2}}materjalidest.
Katkised hambaplaadid on valmistatud kulumis--ja löögikindlast-legeerterasest. Neid töödeldakse täpse valu- ja kuumtöötlemisprotsessiga, mille pinna kõvadus on kuni HRC 50–55 ja löögikindlus on suurem või võrdne 48 J/cm². Nad suudavad tõhusalt vastu seista kulumisele ja söe ja söe mõjule. Ühe hambaplaatide komplekti kasutusiga on vähemalt 3 aastat või ülekoormamismaht 600 miljonit tonni.
Hambarulli võll on valmistatud 42CrMo legeerterasest sepistest. Pärast karastamist ja karastamist on sellel nii tugevus kui ka sitkus, mis talub pikaajalist-raske{3}}koormust.
Laagrites kasutatakse suure kliirensiga{0}}isejoonduvaid rull-laagreid, mis on kombineeritud topeltlabürinttihendi ja raami fluorokummist õlitihendi kaitsekonstruktsiooniga, mis takistab tõhusalt tolmu ja niiskuse sisenemist. Laagrite kasutusiga on üle 30 000 tunni.

Söekaevandamisel kasutatava teisejärgulise mõõturi põhitööpõhimõte on söekaevandamisel kasutatava teisejärgulise mõõturi põhitööpõhimõte on lõikamise ja venitamise bnism.

● Pärast seadme käivitamist käivitavad kaks plahvatuskindlat{0}}mootorit kahehammastega rullikutel, et need pöörleksid ülekandesüsteemi kaudu vastassuundades. Spiraalselt asetsevad hambad hammasrullikutel moodustavad omavahel blokeeriva struktuuri.

● Kui esmase purustamise läbinud toorsüsi siseneb purustuskambrisse, haaratakse see kõigepealt täpselt hambaotstega. Kahe hambarulli suhteline liikumine avaldab nihkejõudu ja samal ajal põhjustab hamba kujuga konstruktsiooni tekitatud venitusefekt materjali purunemise mööda looduslikke murde.

● Osakesed, mille suurus on väiksem kui hammasrullide vahe, sorteeritakse selle protsessi käigus otse välja. Vahest suuremate materjalide puhul pügatakse ja purustatakse neid pidevalt, kuni saavutatakse eelseadistatud tühjendussuurus. Sellega saavutatakse lõpuks tõhusa purustamise ja sorteerimise integreerimine.

Coal Secondary Sizer Drive Device

Ajami seade

Kaks sõltumatut ajamiüksust, iga ajam sisaldab: mootorit,{0}}suure kiirusega otsasidurit, käigukasti, väikese-kiirusega otsasidurit. Kiir-otsmuhv kasutab mootori ühendamiseks käigukastiga hüdraulilist sidurit. Käigukast kasutab paralleelvõlliga spiraalset käigukasti, et täita jõuülekande, kiiruse suhte ja pöördemomendi nõudeid söekaevandamise sekundaarsuuruse äärmise koormuse korral.

Hammasrull

Hammasrulli saab jagada söekaevandamise hammasrulli esmaseks sekundaarseks liisturiks ja söekaevandamise hammasrulli sekundaarseks liisturiks. Söekaevandamise sekundaarsuuruse hambapea lihtne paigaldamine ja lahtivõtmine, mis võib oluliselt vähendada hooldusaega ja vähendada hoolduskulusid.

Eluase

Secondary Sizer For Coal Mining korpus on kujundatud jäiga põhiraamina ning korpus on valmistatud valatud terasest ja ühendatud tugevate poltidega. Korpuse siseküljele on paigaldatud kulumiskindlad-plaadid ja korpuse mõlemale küljele on paigaldatud kammikujulised kulumisplaadid, et vältida liigse materjali kleepumist purusti hambarullidele.

Küljeplaadid

Söekaevandamise sekundaarsuuruse külgplaadid on terviklikult moodustatud kvaliteetse{0}}valutehnoloogia abil, tagades stabiilse ja usaldusväärse struktuuri. Pärast täpset töötlemist ülitäpse-CNC-treipingiga saavutavad külgplaadid paigaldamise ajal range ühendustäpsuse. See disain mitte ainult ei pikenda põhikomponentide kasutusiga, vaid tagab ka kogu masina tõrgeteta töö, pakkudes seadmetele pidevat tuge kõrge -intensiivsusega töötingimustes.

Määrimisseade

Söekaevanduse sekundaarne suurus kasutab tsentraliseeritud automaatset määrimissüsteemi, mis võib olla pikem õli täitmisaeg, õli täitmise aja seadistus, mis on usaldusväärne, et tagada iga osa tõhus ja usaldusväärne määrimine. Õlivarustuse intervalli aja automaatne juhtimine, õli etteande rõhk on suur, õli etteande kiirus on kiire, laager on täielikult määritud tõhusalt, nii et hammasrulli laagri põhiosa, et saavutada hea määrimine, pikendab oluliselt hambarulli kasutusiga.

Jooksuvarustus

Trammimisseade on paigaldatud söekaevandamise sekundaarse siileri põhja ja seda juhib mootor, mis liigub mööda rööbasteed hooldusjuurdepääsuni, hõlbustades hooldust ja vältides lahtivõtmist. See disain võimaldab seadmetel sujuvalt liikuda töö- ja hooldusalade vahel, vähendades käsitsi tööd ja minimeerides seisakuid hoolduse ajal, parandades seeläbi töö efektiivsust.

Primaarsete suurusmõõturite söötmise granulaarsus on väiksem või võrdne 1500 mm ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 300 mm. Purustushammaste kujundite ja hambakujude paigutus on korrastatud spetsiaalsete spiraalhammaste kujundite abil. Purustushambad on valatud kulumis- ja löögikindlast legeerterasest. Primary Sizeri hammasrullil on ainulaadne ja uudne hambakonstruktsioon ning sügav spiraalne jaotus, mis tagab suure tootlikkuse. Kahe hammasrulli ja külgplaadi korpuse vahele moodustatakse läbipääsuõõnsused materjalide sõelumiseks ja purustamiseks.

Primary Sizers Toothed Roller

Sekundaarse suuruse mõõtja etteande suurus on väiksem või võrdne 300 mm (lubatud on väike kogus 400 mm) ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 50 mm. Hambaplaadi ühenduskujul on üks tuvsaba-soon, mis täiendab sisetüki kinnitusploki kaldpinda, ja seejärel paigaldatakse muljumishambaplaat hambaplaadi kinnituspesale, moodustades pind-pinna ühenduse, mida pingutatakse ja surutakse tugeva -tugeva poltidega. Poldi funktsiooniks saab fikseeritud sisestusega kinnitusplokk, mis väldib fikseeritud lukupoldi purunemise, hambaplaadi mahakukkumise või raskesti lahtivõtmise ja asendamise probleemi.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/

Lihtne teisaldada
Võtame kasutusele kompaktse moodulstruktuuri, mis vähendab põrandapinda 30% võrreldes sama tootmisvõimsusega seadmetega. Seadmeid saab hõlpsaks transportimiseks ja kohapeal kokkupanemiseks lahti võtta, mis sobib sageli ümberpaigutatud-avakaevanduste tootmisomaduste jaoks, vähendades seeläbi objekti ehitamise ja seadmete ümberpaigutamise kulusid.

02/

Ummistumisvastane-vastane
Sisaldame spiraalhammaskonstruktsiooni + tagurpidikäigu funktsiooni, mis eemaldab automaatselt söe purustamisel tekkinud kleepunud materjalid, vältides tühjendusava ummistumist. Isegi kui tegemist on suure savisisaldusega kivisöega, suudab see säilitada stabiilse tootmisvõimsuse.

03/

Madala{0}}temperatuuri taluv
Oleme masina varustanud madalale{0}}temperatuurile vastupidavate mootorite ja isolatsioonimäärimissüsteemiga. See võib käivituda ja töötada stabiilselt isegi ülikülmas -45 kraadises keskkonnas. See disain sobib suurepäraselt talviseks tootmiseks põhjapoolsetes kivisöe{5}}tootmispiirkondades, nagu Sise-Mongoolia ja Xinjiang, lahendades seadmete käivitamise probleemi madala temperatuuriga tingimustes.

04/

Pikk töötsükkel
Meie toote masinate kapitaalremondi tsükkel on pikem kui 8 aastat või sellega võrdne. Peamiste konstruktsioonikomponentide eluiga on pikem kui 20 aastat või sellega võrdne. Laagrite tihenduskaitset on täiustatud. See ühildub söetööstuse 24-tunnise pideva tootmisrežiimiga, vähendades hoolduse seisakuid ja parandades seadmete efektiivset töökiirust.

05/

Arukas kohanemine
Oleme varustatud PLC-juhtimissüsteemi ja mitme{0}}dimensiooniliste anduritega, mis toetavad ühendust söekaevanduse tsentraliseeritud juhtimissüsteemiga. See võimaldab kaugseiret, automaatset reguleerimist ja veahoiatust ning sobib söetööstuse intelligentse ja mehitamata tootmistrendi jaoks.

06/

Madal energiatarbimine
Kasutame madala -kiirusega suure-pöördemomendi töörežiimi, mille üksuse energiatarve on vaid 0,12 kW・h/t. Võrreldes traditsiooniliste seadmetega säästab see rohkem kui 35% energiast, täites söetööstuse kulude vähendamise ja tõhususe parandamise nõuded. Pikaajaline-kasutus võib oluliselt vähendada elektrikulusid.

Parima hinna saamiseks võtke meiega ühendust

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Saatke päring kohe

Kvaliteetsed mehaanilised tooted peavad omama suurepäraseid tööriistu. Selle täpsuse tagamiseks ja suurte tellimuste vajaduste rahuldamiseks. Henan Excellent Machinery Co., Ltd-le kuulub 140 professionaalsete seadmete komplekti, sealhulgas viie-teljega pukk-mehaaniline-keskus, CNC puurimis- ja freesimiskeskus, vertikaalne töötluskeskus, vertikaalne CNC-töötlemiskeskus, pukk-töötlemiskeskus, laserlõikamismasin, laseriga torulõikamismasin, CNC-lõikamismasin, CNC-lõikamismasin. Horisontaalne mehaaniline keskus jne. Täiustatud töötlemis- ja tootmisseadmed, sealhulgas keskkonnapritsimisruum ja Heat Trea seadmed ning ülisuured pinnakuumtöötlused.

Vasaku ja parema külje plaadi tühjendamise protsess

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Esi- ja tagaosa kaane töötlemine

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Vasaku ja parema külje plaadi töötlemine

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Hambarõnga sisepinna töötlemine

Hammaste baasi töötlemine

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Hammaste rulliku kuumtöötlus

Praegu on EXCT täielikult läbinud ISO9001-2008 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi, täielik kvaliteedisüsteem tagab, et alates tootearendusest ja projekteerimisest, tootmisest, hankimisest ja tarnimisest kuni müügi- ja teenindusprotsessini on tõhus kvaliteedikontroll.

EXCT-l on toote kvaliteedikontrolli edu tagamiseks range ja kvalifitseeritud kontrollimeeskond. Kvaliteedikontrolli osakonnal on range testimisprotsess, mis läbib tooraine hankimise, tootmise ja paigaldamise etapid, et tagada iga klientidele tarnitud varustuse kvalifitseerimine.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Praegune tuvastamine

Pinge tuvastamine

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Võlli temperatuuri tuvastamine

Vibratsiooni tuvastamine

Müra tuvastamine

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultraheli vigade tuvastamine

Kõvaduse tuvastamine

Katte paksuse tuvastamine

Meie söekaevandamise sekundaarne mõõtur hõlmab enam kui 20 riiki ja piirkonda üle kogu maailma. Neid kasutatakse peamiselt toorsöe, kivisöe, pruunsöe, koksi, pinnase ja muude materjalide purustamiseks ning neid kasutatakse söega seotud tööstusharudes, nagu soojuselektrijaamad, söekaevandused, söepesujaamad jne.

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Hankige kõige sobivam tootelahendus ja pakkumine tasuta!!!

Söekaevandamise sekundaarne suurus on kohandatud iga rakendusmaterjali jaoks, et pakkuda parimat konfiguratsiooni ja vastata kõigile teie nõuetele.insenerid.

Söekaevandamise esmane sekundaarne suurusmõõtur tehnilised andmed
Mudel	2PLF800	2 PLF 1000	2 PLF 1200	2 PLF 1500
Hambarulli läbimõõt (mm)	800	1000	1200	1400
Rulli pikkus (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimaalne etteande suurus (mm)	800	1000	1200	1500
Väljundi suurus (mm)	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne
Võimsus (t/h)	Vähem kui 2000 või sellega võrdne	Vähem kui 3500 või sellega võrdne	Vähem kui 6000 või sellega võrdne	Vähem kui 10 000 või sellega võrdne

Sekundaarne söekaevandamise sekundaarne suurusmõõtur tehnilised andmed
Mudel	2PLS 600	2PLS800	2PLS 1000	2PLS 1200
Hambarulli läbimõõt (mm)	600	800	1000	1200
Rulli pikkus (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimaalne etteande suurus (mm)	200	300	350	400
Väljundi suurus (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Võimsus ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Märkus. Hammaste konfiguratsioonid varieeruvad sõltuvalt materjali tüübist, sisestussuurusest ja väljalaske suurusest.

Konfiguratsiooniteave on tüüpilised võrdlusväärtused. Lisateabe saamiseks seadmete valikul võtke ühendust meie tehniliste inseneridega.

1. Millist materjali purustada:______
2. Käitlemisvõimsus:______t/h.
3. Puistematerjali tihedus: ______t/m3
4. Materjali survetugevus:______Mpa
5. Materjali HGI (hardgrove lihvimisindeksi) vahemik:
6. Materjali osakeste jaotusprotsent?
7. Max. söödamaterjali tera suurus: ______mm
8. Milline on valmistoote tera suurus pärast purustamist?
9. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali liimimisseadmesse söötmiseks?
10. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali mõõturist väljalaskmiseks?
11. Nagu me teame, peaks suuruse määraja moodustama süsteemi koos teiste seadmetega, kas teil on eelprojekt või käsitsi-joonistatud eskiis? Kui on, saatke see meie insenerile viitamiseks.