Double Roll Crusher on konstrueeritud kahe pöörleva rulliga, mis on varustatud vahetatavate purustussegmentidega, mis tagab tõhusa suuruse vähendamise, minimeerides samal ajal kulumist.

See on võimeline töötlema kuni 1200 mm etteande suurust ja väljastama kuni 300 mm toote, pakub suurt läbilaskevõimet ja reguleeritavaid rullivahesid, mis võimaldavad täpset juhtimist söe, maagi ja muude mineraalide avatud{2}}kaevandamisel.

Erinevalt traditsioonilistest esmastest purustitest, nagu lõuad, pöördrattad või löökpurustid, töötab Double Roll Crusher suurepäraselt keeruliste savi-rikaste, kleepuvate ja abrasiivsete materjalide-töötlemisel, vähendades märkimisväärselt ummistusi ja seisakuid.

Selle vastupidav disain tagab usaldusväärse jõudluse nõudlikes tingimustes, ühendades paindlikkuse, vastupidavuse ja töötõhususe suuremahulistes{0}}mineraalide töötlemise rakendustes.

Double Roll Crusher purustaja kasutab materjalide purustamiseks hammasrullide vahelist nihkejõudu ja tõmbejõudu.

Double Roll Crusheril on kaks sissepoole pöörlevat hammasrulli koos vahetatavate purustushammastega. Kõige sobivam söötmisviis on põllesöötur või sõelumisseade, mis edastab materjali ühtlase kiirusega ja jaotab selle ühtlaselt üle hammasrullikute.

1.Mineraal on haaratud rootori vastas olevate hammaste esikülgedest ja allutatakse sellele pingele rootori hammaste kontsentreeritud koormuse all. Pinge põhjustab mineraali purunemise piki selle loomulikku tekstuuri.

2. Mineraal puruneb pinges, kui sellele rakendatakse kolmepunktilist koormust, mis toimub ühe rootori esihamba pindade ja teise rootori tagumise hambapinna vahel.

3. Mineraali puhul, mis pole täielikult purunenud, saab läbi rootori hammaste ja kaitsevarda fikseeritud hambad veelgi purustada, et tagada tühjendusmaterjali 3D-mõõtmete nõuded.

product-496-330

Ajami seade

Kaks sõltumatut ajamiüksust, iga ajam sisaldab: mootorit,{0}}suure kiirusega otsasidurit, käigukasti, väikese-kiirusega otsasidurit. Kiir-otsmuhv kasutab mootori ühendamiseks käigukastiga hüdraulilist sidurit. Käigukast kasutab paralleelvõlli spiraalset käigukasti, et vastata jõuülekande, kiiruse suhte ja pöördemomendi nõuetele topeltrullpurusti äärmise koormuse korral.

Hammasrull

Hammasrulli saab jagada esmaseks topeltrullpurusti hammasrulliks ja sekundaarseks topeltrullpurusti hammasrulliks. Double Roll Crusheri hambapea lihtne paigaldamine ja demonteerimine, mis võib oluliselt vähendada hooldusaega ja vähendada hoolduskulusid.

Eluase

Double Roll Crusheri korpus on kujundatud jäiga tugiraamina ning korpus on valmistatud valatud terasest ja ühendatud tugevate poltidega. Korpuse siseküljele on paigaldatud kulumiskindlad-plaadid ja korpuse mõlemale küljele on paigaldatud kammikujulised kulumisplaadid, et vältida liigse materjali kleepumist purusti hambarullidele.

Synchromesh Gear

Esmane Double Roll Crusher on varustatud sünkroniseerivate hammasratastega hammasrullide otsas. Sünkroonsed hammasrattad ja rullvõllid on ühendatud paisuhülsi abil, mis võib tagada topeltrullide purustushammaste hammustuse suhtelise stabiilsuse ja võib sundida suuri materjalitükke purustama, muutes materjali väljalaske suuruse ühtlaseks.

Määrimisseade

Double Roll Crusher võtab kasutusele tsentraliseeritud automaatse määrimissüsteemi, see võib olla pikem õli täitmisaeg, õli täitmise aja seadistus, usaldusväärne, et tagada iga osa tõhus ja usaldusväärne määrimine. Õlivarustuse intervalli aja automaatne juhtimine, õli etteande rõhk on suur, õli etteande kiirus on kiire, laager on täielikult määritud tõhusalt, nii et hammasrulli laagri põhiosa, et saavutada hea määrimine, pikendab oluliselt hambarulli kasutusiga.

Jooksuvarustus

Trammimisseade on paigaldatud Double Roll Crusheri põhja ja seda juhib mootor, et liikuda mööda rööbastee hoolduspääsuni, hõlbustades hooldust ja vältides lahtivõtmist. See disain võimaldab seadmetel sujuvalt liikuda töö- ja hooldusalade vahel, vähendades käsitsi tööd ja minimeerides seisakuid hoolduse ajal, parandades seeläbi töö efektiivsust.

Primaarsete suurusmõõturite söötmise granulaarsus on väiksem või võrdne 1500 mm ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 300 mm. Purustushammaste kujundite ja hambakujude paigutus on korrastatud spetsiaalsete spiraalhammaste kujundite abil. Purustushambad on valatud kulumis- ja löögikindlast legeerterasest. Primary Sizeri hammasrullil on ainulaadne ja uudne hambakonstruktsioon ning sügav spiraalne jaotus, mis tagab suure tootlikkuse. Kahe hammasrulli ja külgplaadi korpuse vahele moodustatakse läbipääsuõõnsused materjalide sõelumiseks ja purustamiseks.

product-1360-344

Sekundaarse suuruse mõõtja etteande suurus on väiksem või võrdne 300 mm (lubatud on väike kogus 400 mm) ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 50 mm. Hambaplaadi ühenduskujul on üks tuvsaba-soon, mis täiendab sisetüki kinnitusploki kaldpinda, ja seejärel paigaldatakse muljumishambaplaat hambaplaadi kinnituspesale, moodustades pind-pinna ühenduse, mida pingutatakse ja surutakse tugeva -tugeva poltidega. Poldi funktsiooniks saab fikseeritud sisestusega kinnitusplokk, mis väldib fikseeritud lukupoldi purunemise, hambaplaadi mahakukkumise või raskesti lahtivõtmise ja asendamise probleemi.

product-1360-344

01/ Suurepärane põhiajami süsteem

Spetsiaalselt väljatöötatud väikese{0}}kiiruse ja suure pöördemomendiga-jõuülekandesüsteem tagab pideva ja stabiilse muljumisjõu isegi kõvade ja suuremahuliste materjalide korral. Unikaalne käiguajammehhanism tagab mõlema rulli sünkroniseeritud töö tõhusa purustamise jaoks, tagades suurepärase jõudluse isegi kõige kõvemate kivide korral.

02/ Täpne tootekontrolli tehnoloogia

Täpne rullide vahe juhtimine ja optimeeritud hambaprofiili disain tagavad väga ühtlase ja kontsentreeritud väljundosakeste suuruse. Purustatud tootel on ideaalne osakeste suuruse jaotus, mis suurendab selle kaubanduslikku väärtust ja loob ideaalsed tingimused järgnevaks sorteerimiseks ja töötlemiseks, parandades oluliselt kogu tootmisliini üldist efektiivsust.

03/ Sujuv,{0}}ummistumisevastane purustuskambri disain

Purustuskambri struktuur, mis on optimeeritud vedeliku dünaamika põhimõtete alusel ja konstrueeritud spetsiaalse nurga all olevate juhtlabadega, kõrvaldab tõhusalt materjali ummikud ja sillad. Ainulaadne isepuhastuv-hammasprofiil tagab ühtlaselt kleepuvatele ja märgadele materjalidele sujuva läbipääsu, tagades pideva ja stabiilse tootmise põhimõttelise garantii.

04/ Esmaklassiline laagrikonfiguratsioon ja tihendid

Kõik südamikulaagrid kasutavad raskeveokite{0}}rull-laagreid rahvusvaheliselt tuntud kaubamärkidelt, nagu SKF, FAG ja TIMKEN, koos mitme-labürinttihendussüsteemiga. See tagab enam kui 30 000 tunni pikkuse projekteeritud tööea isegi karmides töötingimustes, luues tugeva aluse seadmete pikaajalisele-tööle.

05/ Intelligentne hüdrauliline kaitsesüsteem

Täiustatud integreeritud hüdrosüsteemiga varustatud süsteemil on automaatne rõhukompensatsioon ja ülekoormuskaitse. Kui puutute kokku purunematute objektidega, reageerib süsteem koheselt, vabastades löögikoormused automaatselt, et kaitsta tõhusalt ajamisüsteemi ja muljumisrullikoostu, vähendades oluliselt planeerimata seisakute ohtu.

06/ Kiire kohapealne{0}}asenduslahendus

Tuumade kuluvad osad (nagu korgid, vooderdised ja puksid) kasutavad patenteeritud kiiret{0}}vahetusmehhanismi, mis võimaldab kohapeal kiiresti vahetada-, ilma et oleks vaja spetsiaalset masinatöökoda või suurarvutit lahti võtta. Standardiseeritud varuosi tarnitakse ülemaailmselt, et tagada tootmist võimalikult lühikese aja jooksul jätkata.

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Parima hinna saamiseks võtke meiega ühendust

Kvaliteetsed mehaanilised tooted peavad omama suurepäraseid tööriistu. Selle täpsuse tagamiseks ja suurte tellimuste vajaduste rahuldamiseks. Henan Excellent Machinery Co., Ltd-le kuulub 140 professionaalsete seadmete komplekti, sealhulgas viie-teljega pukk-mehaaniline-keskus, CNC puurimis- ja freesimiskeskus, vertikaalne töötluskeskus, vertikaalne CNC-töötlemiskeskus, pukk-töötlemiskeskus, laserlõikamismasin, laseriga torulõikamismasin, CNC-lõikamismasin, CNC-lõikamismasin. Horisontaalne mehaaniline keskus jne. Täiustatud töötlemis- ja tootmisseadmed, sealhulgas keskkonnapritsimisruum ja Heat Trea seadmed ning ülisuured pinnakuumtöötlused.

Vasaku ja parema külje plaadi tühjendamise protsess

Front And Rear End Cover Machining Process

Esi- ja tagaosa kaane töötlemine

Left And Right Side Plate Machining Process

Vasaku ja parema külje plaadi töötlemine

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Hambarõnga sisepinna töötlemine

Hammaste baasi töötlemine

Hammaste rulliku kuumtöötlus

Praegu on EXCT täielikult läbinud ISO9001-2008 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi, täielik kvaliteedisüsteem tagab, et alates tootearendusest ja projekteerimisest, tootmisest, hankimisest ja tarnimisest kuni müügi- ja teenindusprotsessini on tõhus kvaliteedikontroll.

EXCT-l on toote kvaliteedikontrolli edu tagamiseks range ja kvalifitseeritud kontrollimeeskond. Kvaliteedikontrolli osakonnal on range testimisprotsess, mis läbib tooraine hankimise, tootmise ja paigaldamise etapid, et tagada iga klientidele tarnitud varustuse kvalifitseerimine.

Praegune tuvastamine

Pinge tuvastamine

Võlli temperatuuri tuvastamine

Vibratsiooni tuvastamine

Müra tuvastamine

Ultraheli vigade tuvastamine

Kõvaduse tuvastamine

Katte paksuse tuvastamine

Meie Double Roll Crusher hõlmab rohkem kui 20 riiki ja piirkonda üle kogu maailma. Neid kasutatakse peamiselt toorsöe, kivisöe, pruunsöe, koksi, pinnase ja muude materjalide purustamiseks ning neid kasutatakse kivisöega seotud tööstusharudes, nagu soojuselektrijaamad, söekaevandused, söepesujaamad jne.

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Hankige kõige sobivam tootelahendus ja pakkumine tasuta!!!

Topeltrullpurusti KKK

Siin on mõned korduma kippuvad küsimused Double Roll Crusheri kohta.

Millised on selle eelised teiste purustite ees?

a. Ühtne väljundosakeste suurus ja väike üle{1}}lihvimiskiirus

b. Suurepärane kleepuvate ja märgade materjalide käsitsemine ning tugevad ummistumisvastased omadused{1}

c. Lihtne struktuur ja madalad hoolduskulud

d. Madal energiatarve ja suurepärane keskkonnamõju

Kuidas on tagatud seadmete kulumiskindlus?

Kõrge-mangaanterasest/üli-kõrge kroomisulamist kulumiskindlad-hambaplaadid ja põhikomponentide modulaarne disain võimaldavad kiiret vahetamist, pikendades oluliselt seadme kasutusiga.

Milliseid{0}}müügijärgseid teenuseid pakutakse?

a. Professionaalne paigaldus, kasutuselevõtt ja operaatori koolitus

b. Kiire ülemaailmne varuosade tarnimine

c. Tehniline kaugdiagnostika ja-saidi tugi

d. Regulaarsed seadmete tervisekontrollid

Milliseid ettevaatusabinõusid tuleks igapäevase töö ajal võtta?

Säilitage ühtlane söötmine, kontrollige regulaarselt kinnitusvahendeid ja kuluvaid osi, määrige vastavalt spetsifikatsioonidele ja peatage masin kohe kontrollimiseks, kui avastate kõrvalekaldeid.

Double Roll Crusher on kohandatud iga rakendusmaterjali jaoks, et pakkuda parimat konfiguratsiooni ja vastata kõigile teie nõuetele.insenerid.

Primaarse topeltrullpurusti tehnilised andmed
Mudel	2PLF800	2 PLF 1000	2 PLF 1200	2 PLF 1500
Hambarulli läbimõõt (mm)	800	1000	1200	1400
Rulli pikkus (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimaalne etteande suurus (mm)	800	1000	1200	1500
Väljundi suurus (mm)	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne
Võimsus (t/h)	Vähem kui 2000 või sellega võrdne	Vähem kui 3500 või sellega võrdne	Vähem kui 6000 või sellega võrdne	Vähem kui 10 000 või sellega võrdne

Teisese topeltrullpurusti tehnilised andmed
Mudel	2PLS 600	2PLS800	2PLS 1000	2PLS 1200
Hambarulli läbimõõt (mm)	600	800	1000	1200
Rulli pikkus (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimaalne etteande suurus (mm)	200	300	350	400
Väljundi suurus (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Võimsus ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Märkus. Hammaste konfiguratsioonid varieeruvad sõltuvalt materjali tüübist, sisestussuurusest ja väljalaske suurusest.

Konfiguratsiooniteave on tüüpilised võrdlusväärtused. Lisateabe saamiseks seadmete valikul võtke ühendust meie tehniliste inseneridega.

1. Millist materjali purustada:______
2. Käitlemisvõimsus:______t/h.
3. Puistematerjali tihedus: ______t/m3
4. Materjali survetugevus:______Mpa
5. Materjali HGI (hardgrove lihvimisindeksi) vahemik:
6. Materjali osakeste jaotusprotsent?
7. Max. söödamaterjali tera suurus: ______mm
8. Milline on valmistoote tera suurus pärast purustamist?
9. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali liimimisseadmesse söötmiseks?
10. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali mõõturist väljalaskmiseks?
11. Nagu me teame, peaks suuruse määraja moodustama süsteemi koos teiste seadmetega, kas teil on eelprojekt või käsitsi-joonistatud eskiis? Kui on, saatke see meie insenerile viitamiseks.