Meie söe sekundaarne liistur on spetsiaalselt loodud söe sekundaarseks purustamiseks. Sellel on nii täpne klassifikatsioon kui ka tõhusad purustamisvõimalused, mis on võimelised pärast esimest purustamist käsitlema toorsütt, mille suurus on väiksem või võrdne 300 mm (võimaldab väikese koguse 400 mm materjali). Lõplikku väljundosakeste suurust kontrollitakse vahemikus 50-140 mm, mis vastab täielikult söe töötlemise või transportimise osakeste suuruse nõuetele. Seadmed kasutavad kahe vastupidises suunas pöörleva hammasrulli konstruktsiooni, kasutades materjalide purustamiseks kombineeritud nihke- ja venitusjõudu. Koos spetsiaalse spiraalse hammaste paigutusega võimaldab see kvalifitseeritud osakeste suurust otse läbi lasta, vähendades üle{12}}purustamise nähtusi ja parandades purustamise tõhusust, vähendades samal ajal energiatarbimist. Olenemata sellest, kas töödeldakse bituminoosset kivisütt, antratsiiti või segasütt, mille kivisöe hulk on väiksem kui 20%, suudavad seadmed säilitada stabiilse tootmisvõimsuse. Ühe masina töötlemisvõimsus võib ulatuda 500-4000 t / h, mis sobib erineva suurusega söekaevanduste tootmisvajadusteks.

Söe sekundaarsuuruse põhitööpõhimõte põhineb kombineeritud purustamise ja venitamise mehhanismil.

● Pärast seadmete käivitamist juhivad kaks plahvatuskindlat{0}}mootorit kahehammastega rullikuid, et need pöörlema läbi ülekandesüsteemi vastassuunas. Spiraalselt asetsevad hambad hammasrullikutel moodustavad omavahel blokeeriva struktuuri.

● Kui esmase purustamise läbinud toorsüsi siseneb purustuskambrisse, haaratakse see kõigepealt täpselt hambaotstega. Kahe hambarulli suhteline liikumine avaldab nihkejõudu ja samal ajal põhjustab hamba kujuga konstruktsiooni tekitatud venitusefekt materjali purunemise mööda looduslikke murde.

● Osakesed, mille suurus on väiksem kui hammasrullide vahe, sorteeritakse selle protsessi käigus otse välja. Vahest suuremate materjalide puhul pügatakse ja purustatakse neid pidevalt, kuni need saavutavad eelseadistatud tühjendussuuruse. Lõppkokkuvõttes saavutatakse tõhusa purustamise ja sorteerimise integreerimine.

Coal Secondary Sizer Drive Device

Ajami seade

Kaks sõltumatut ajamiüksust, iga ajam sisaldab: mootorit,{0}}suure kiirusega otsasidurit, käigukasti, väikese-kiirusega otsasidurit. Kiir-otsmuhv kasutab mootori ühendamiseks käigukastiga hüdraulilist sidurit. Käigukast kasutab paralleelvõlli spiraalset käigukasti, et täita jõuülekande, kiiruse suhte ja pöördemomendi nõudeid kivisöe sekundaarsuuruse äärmise koormuse korral.

Hammasrull

Hammasrulli saab jagada esmase kivisöe sekundaarse hammasrulli ja sekundaarse kivisöe sekundaarse hammasrulli jaoks. Coal Secondary Sizeri hambapea lihtne paigaldamine ja lahtivõtmine, mis võib oluliselt vähendada hooldusaega ja vähendada hoolduskulusid.

Eluase

Coal Secondary Sizeri korpus on kujundatud jäiga põhiraamina ning korpus on valmistatud valatud terasest ja ühendatud tugevate poltidega. Korpuse siseküljele on paigaldatud kulumiskindlad-plaadid ja korpuse mõlemale küljele on paigaldatud kammikujulised kulumisplaadid, et vältida liigse materjali kleepumist purusti hambarullidele.

Küljeplaadid

Coal Secondary Sizeri külgplaadid on integreeritud kvaliteetse-valutehnoloogia abil, mis tagab stabiilse ja usaldusväärse struktuuri. Pärast täpset töötlemist ülitäpse -CNC-treipingiga saavutavad külgplaadid paigaldamise ajal range ühendustäpsuse. See disain mitte ainult ei pikenda põhikomponentide kasutusiga, vaid tagab ka kogu masina tõrgeteta töö, pakkudes seadmetele pidevat tuge kõrge -intensiivsusega töötingimustes.

Määrimisseade

Coal Secondary Sizer võtab kasutusele tsentraliseeritud automaatse määrimissüsteemi, see võib olla pikem õli täitmisaeg, õli täitmise aja seadistus, mis on usaldusväärne, et tagada iga osa tõhus ja usaldusväärne määrimine. Õlivarustuse intervalli aja automaatne juhtimine, õli etteande rõhk on suur, õli etteande kiirus on kiire, laager on täielikult määritud tõhusalt, nii et hammasrulli laagri põhiosa, et saavutada hea määrimine, pikendab oluliselt hambarulli kasutusiga.

Jooksuvarustus

Trammimisseade on paigaldatud kivisöe sekundaarsiileri põhja ja seda juhib mootor, et liikuda mööda rööbasteed hooldusjuurdepääsuni, hõlbustades hooldust ja vältides lahtivõtmist. See disain võimaldab seadmetel sujuvalt liikuda töö- ja hooldusalade vahel, vähendades käsitsi tööd ja minimeerides seisakuid hoolduse ajal, parandades seeläbi töö efektiivsust.

Primaarsete suurusmõõturite söötmise granulaarsus on väiksem või võrdne 1500 mm ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 300 mm. Purustushammaste kujundite ja hambakujude paigutus on korrastatud spetsiaalsete spiraalhammaste kujundite abil. Purustushambad on valatud kulumis- ja löögikindlast legeerterasest. Primary Sizeri hammasrullil on ainulaadne ja uudne hambakonstruktsioon ning sügav spiraalne jaotus, mis tagab suure tootlikkuse. Kahe hammasrulli ja külgplaadi korpuse vahele moodustatakse läbipääsuõõnsused materjalide sõelumiseks ja purustamiseks.

Primary Sizers Toothed Roller

Sekundaarse suuruse mõõtja etteande suurus on väiksem või võrdne 300 mm (lubatud on väike kogus 400 mm) ja tühjendamise granulaarsus on väiksem kui 50 mm. Hambaplaadi ühenduskujul on üks tuvsaba-soon, mis täiendab sisetüki kinnitusploki kaldpinda, ja seejärel paigaldatakse muljumishambaplaat hambaplaadi kinnituspesale, moodustades pind-pinna ühenduse, mida pingutatakse ja surutakse tugeva -tugeva poltidega. Poldi funktsiooniks saab fikseeritud sisestusega kinnitusplokk, mis väldib fikseeritud lukupoldi purunemise, hambaplaadi mahakukkumise või raskesti lahtivõtmise ja asendamise probleemi.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Sobib suure-kivi-sisaldusega kivisöe jaoks

Oleme spetsiaalselt loodud söetööstuse jaoks ja saame hõlpsasti käsitseda segasütt, mille kivisisaldus on kuni 30%. Purustushambaplaadid on valmistatud kulumiskindlast sulammaterjalist ja läbivad kõrgsagedusliku-karastustöötluse, mis talub tugevat kivide mõju ja pikendab kasutusiga 40% võrreldes tavaliste hambaplaatidega. See väldib komponentide sagedast väljavahetamist ja mõjutab tootmist.

02/ Täpne söe sõelumine

Meie spiraalhammas + sekundaarne purustustala konstruktsioon võimaldab reguleerida väljundosakeste suurust vahemikus 50 kuni 140 mm, ühtlusega üle 95% või sellega võrdne ja ülemõõdu sisaldusega alla või 2%. See disain sobib suurepäraselt järgmiste protsessidega, nagu söe pesemine ja sõelumine, suurendades seeläbi sortimise tõhusust ja kvaliteetse söe taaskasutamise määra.

03/ Madalam purustamiskao määr

Optimeerisime hammaste kuju ja purustamisvahe, et need vastaksid kivisöe rabedusomadustele. Purustati ainult liiga suured osakesed. Purustuskao määr oli väiksem või võrdne 5%, maksimeerides efektiivse võimsuse säilitamist, vähendades söeressursside raiskamist ja suurendades ettevõtte majanduslikku kasu.

04/ Kohandage mitut tüüpi kivisöe purustamiseks

Meie seadmed võivad paindlikult kohaneda erinevat tüüpi kivisöega, nagu bituminoosne kivisüsi, antratsiit, pika{0}}leegi kivisüsi ja pruunsüsi. Olenemata sellest, kas see on kuiv kivisüsi või kleepuv kivisüsi, mille niiskusesisaldus on alla 25%, võib see töötada stabiilselt ja rahuldada söetööstuse erinevaid tooraine töötlemise vajadusi.

05/ Tolmutõrje vastab standarditele

Kasutame täielikult suletud karbistruktuuri, mis on kombineeritud kahekordse-tihendussüsteemiga. Söe purustamise käigus on tolmu organiseerimata eraldumine väiksem kui 10 mg/m³ või sellega võrdne. Koos reserveeritud tsentraliseeritud tolmu kogumise liidesega vastab see hõlpsalt söetööstuse keskkonnaheite standarditele ja parandab töökeskkonda kaevanduspiirkonnas.

06/ Suure{0}}võimsusega tootmine

Meie ühe-masintöötlusvõimsus ulatub 500 - 4000 t/h ja hammasrullide efektiivne pikkus võib ulatuda 4000 mm-ni. Seda saab sobitada suurte-avamahuliste-söekaevanduste ja söepesujaamadega, et rahuldada nende suuremahulisi-tootmisvajadusi, tagades pideva katkestusteta töö.

Parima hinna saamiseks võtke meiega ühendust

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Saatke päring kohe

Kvaliteetsed mehaanilised tooted peavad omama suurepäraseid tööriistu. Selle täpsuse tagamiseks ja suurte tellimuste vajaduste rahuldamiseks. Henan Excellent Machinery Co., Ltd-le kuulub 140 professionaalsete seadmete komplekti, sealhulgas viie-teljega pukk-mehaaniline-keskus, CNC puurimis- ja freesimiskeskus, vertikaalne töötluskeskus, vertikaalne CNC-töötlemiskeskus, pukk-töötlemiskeskus, laserlõikamismasin, laseriga torulõikamismasin, CNC-lõikamismasin, CNC-lõikamismasin. Horisontaalne mehaaniline keskus jne. Täiustatud töötlemis- ja tootmisseadmed, sealhulgas keskkonnapritsimisruum ja Heat Trea seadmed ning ülisuured pinnakuumtöötlused.

Vasaku ja parema külje plaadi tühjendamise protsess

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Esi- ja tagaosa kaane töötlemine

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Vasaku ja parema külje plaadi töötlemine

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Hambarõnga sisepinna töötlemine

Hammaste baasi töötlemine

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Hammaste rulliku kuumtöötlus

Praegu on EXCT täielikult läbinud ISO9001-2008 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi, täielik kvaliteedisüsteem tagab, et alates tootearendusest ja projekteerimisest, tootmisest, hankimisest ja tarnimisest kuni müügi- ja teenindusprotsessini on tõhus kvaliteedikontroll.

EXCT-l on toote kvaliteedikontrolli edu tagamiseks range ja kvalifitseeritud kontrollimeeskond. Kvaliteedikontrolli osakonnal on range testimisprotsess, mis läbib tooraine hankimise, tootmise ja paigaldamise etapid, et tagada iga klientidele tarnitud varustuse kvalifitseerimine.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Praegune tuvastamine

Pinge tuvastamine

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Võlli temperatuuri tuvastamine

Vibratsiooni tuvastamine

Müra tuvastamine

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultraheli vigade tuvastamine

Kõvaduse tuvastamine

Katte paksuse tuvastamine

Meie kivisöe sekundaarne mõõtur hõlmab enam kui 20 riiki ja piirkonda üle kogu maailma. Neid kasutatakse peamiselt toorsöe, kivisöe, pruunsöe, koksi, pinnase ja muude materjalide purustamiseks ning neid kasutatakse kivisöega seotud tööstusharudes, nagu soojuselektrijaamad, söekaevandused, söepesujaamad jne.

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Hankige kõige sobivam tootelahendus ja pakkumine tasuta!!!

Coal Secondary Sizer on kohandatud iga rakendusmaterjali jaoks, et pakkuda parimat konfiguratsiooni ja vastata kõigile teie nõuetele.insenerid.

Primaarse kivisöe sekundaarse mõõturi tehnilised andmed
Mudel	2PLF800	2 PLF 1000	2 PLF 1200	2 PLF 1500
Hambarulli läbimõõt (mm)	800	1000	1200	1400
Rulli pikkus (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maksimaalne etteande suurus (mm)	800	1000	1200	1500
Väljundi suurus (mm)	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne	Vähem kui 300 või sellega võrdne
Võimsus (t/h)	Vähem kui 2000 või sellega võrdne	Vähem kui 3500 või sellega võrdne	Vähem kui 6000 või sellega võrdne	Vähem kui 10 000 või sellega võrdne

Sekundaarse kivisöe sekundaarse söe tehnilised andmed
Mudel	2PLS 600	2PLS800	2PLS 1000	2PLS 1200
Hambarulli läbimõõt (mm)	600	800	1000	1200
Rulli pikkus (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maksimaalne etteande suurus (mm)	200	300	350	400
Väljundi suurus (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Võimsus ( t/h )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Märkus. Hammaste konfiguratsioonid varieeruvad sõltuvalt materjali tüübist, sisestussuurusest ja väljalaske suurusest.

Konfiguratsiooniteave on tüüpilised võrdlusväärtused. Lisateabe saamiseks seadmete valikul võtke ühendust meie tehniliste inseneridega.

1. Millist materjali purustada:______
2. Käitlemisvõimsus:______t/h.
3. Puistematerjali tihedus: ______t/m3
4. Materjali survetugevus:______Mpa
5. Materjali HGI (hardgrove lihvimisindeksi) vahemik:
6. Materjali osakeste jaotusprotsent?
7. Max. söödamaterjali tera suurus: ______mm
8. Milline on valmistoote tera suurus pärast purustamist?
9. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali liimimisseadmesse söötmiseks?
10. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali mõõturist väljalaskmiseks?
11. Nagu me teame, peaks suuruse määraja moodustama süsteemi koos teiste seadmetega, kas teil on eelprojekt või käsitsi-joonistatud eskiis? Kui on, saatke see meie insenerile viitamiseks.