EXCT Coal Mining Vibrating Screen kasutab mitme-nurga all oleva ekraani pinnakujundust, mis lahendab tõhusalt "materjali lekke" ja "ebapiisava sõelumise" probleemid toorsöe traditsioonilistes sirges sõelades. Sama põrandapinnaga suureneb seadmete töötlemisvõimsus 1,5–2,5 korda. Võimas erguti tagab märja ja kleepuva kivisöe tõhusa klassifitseerimise ning kiire võrguvahetussüsteem vähendab hoolduse aega alla 30 minuti. See on kaasaegne sõelumislahendus, mis ühendab endas kõrge tootlikkuse, vastupidavuse ja hoolduse lihtsuse.

Kuidas kivisöe kaevandamise vibreeriv ekraan töötab?

Coal Mining Vibrating Screen kasutab mitme{0}}kaldega sõela, millel on suur käitlemisvõime ja kõrge sõelumistõhusus.

Söekaevandamise vibratsioonisõel koosneb mitmest sõelaplaadi osast ja sõelaplaadi kaldenurk väheneb järk-järgult söötmisotsast tühjendusotsani.

Kui kivisöekaevandamisel vibreeriva ekraani töö, söötmise lõppekraani pind suurema nurga tõttu, materjal ekraani pinnale suure kiirendusega kiiresti edasi ja kiire kihistumine, materjalid, mis on väiksemad kui ekraani augud, on ekraani pinnaga täielikult kontaktis ja siledad läbi ekraani.

Ekraani pinna nurk tühjendusotsas on õrn ja materjali liikumise kiirus aeglustub järk-järgult, võimaldades ekraani avast väiksematel ülejäänud materjalidel täielikult ekraani läbida, parandades oluliselt sõelumise efektiivsust.

Söekaevanduse vibreeriv ekraan vastab konkreetsetele rakendusnõuetele, muutes mitme kaldega ekraani kaldenurka. Mitme-kaldega ekraaniplaadi nurk määrab materjali liikumiskiiruse ekraaniplaadil ja banaanisõela käsitsemisvõime.

Söekaevandamise vibreeriv ekraanÜksikasjad

Ajami seade

Mootor sunnib vibratsiooni ergutit pöörlema läbi väikese rihmaratta, kiilrihma, suure rihmaratta ja laagri otspesa, põhjustades seeläbi sõelmasina lineaarset liikumist. Söekaevanduse vibratsiooniekraani sagedust saab hõlpsasti reguleerida mootori rihmaratta vahetamisega, et kohaneda materjalide sorteerimise, veetustamise ja demediatsiooniga erinevates töötingimustes. Sellel ülekandemeetodil on suur ülekandemoment, hea ülekandeefekt, pikk kasutusiga ning see võib tagada pikaajalise pideva ja usaldusväärse töö.

Vibratsiooni ergutaja

Vibratsiooniergiti kasutab ZYQX-seeria kõrge{0}}tõhusat käigukasti-ajamiga õhukese õliga määritud kast-tüüpi vibratsiooniergutit, mille oleme iseseisvalt välja töötanud ja tootnud. See on varustatud imporditud SKFi suure kliirensiga vibratsioonimasinate spetsiaalsete laagritega. Võlli otsa spetsiaalselt loodud spetsiaalne tihendusstruktuur tagab, et tolm või muud võõrkehad ei pääse vibratsioonierguti sisemusse. Vibratsioonierguti ekstsentrilise ratta ekstsentriline pöördemoment on reguleeritav, et see vastaks materjalide seadmete erinevatele amplituudinõuetele.

Banana Screen Vibration Exciter Base Beam

Vibratsiooni ergutaja alustala

Söekaevanduse vibreeriva ekraani tala on ristkülikukujuline õõneskonstruktsioon, millel on suur jäikus ja kerge kaal ning mis välistab täielikult vertikaalsuunas splaissimise. Sellel konstruktsioonil on kõrge ohutustegur ja see sobib keerukateks töötingimusteks. Vibratsioonierguti aluskiir mängib banaanisõela töös üliolulist rolli. Sellel on karbikujuline-ristlõige-ja see on varustatud tugevdatud plaatidega, millel on suur jäikus ja kerge kaal. Tugevdatud ääriku spetsiaalne disain võib tõhusalt parandada banaaniekraani tugevust.

Ekraani korpus

Raami külgplaat on valmistatud kvaliteetsest madala legeeritud ja kõrge tugevusega konstruktsiooniterasplaadist. Kõrge täpsusega laserlõikamismasinat kasutatakse kogu terasplaadi söötmise ja puurimise lõpetamiseks korraga ilma splaissimiseta ning välimus on sile ja ilus. Piirkonnas, kus külgplaadi jõud on suur, on tugevdusplaat, kaitseplaat ja tugevdusnurk teras mõistlikult paigutatud, et tõhusalt suurendada külgplaadi tugevust, nii et külgplaadi koormus jaotub ühtlaselt, et vältida elastset deformatsiooni.

Ekraani plaat

Ekraaniplaat on valmistatud välismaisest kõrgtehnoloogiast, modulaarsest disainist, kõrgest universaalsusest ja ekraaniplaati saab erinevate mudelite vahel täielikult vahetada. See on kinnitatud polüuretaanist piluga, seda on lihtne paigaldada ja lahti võtta. Ekraaniplaadi kaks külge on paigaldatud polüuretaanist külgriba ja polüuretaankiiluga, mis kinnitavad ekraaniplaadi, takistavad tõhusalt materjali kulumist ekraani masina külgplaadile ja pikendavad ekraani raami kasutusiga.

Amortisatsiooniseade

Ekraan, mis kasutab terasest silindrilist spiraalset survevedru amortisatsiooni, kasutades spetsiaalseid parameetreid, suurt kandevõimet, pikka kasutusiga, suurepärase löögi neeldumise efekti.

Söekaevandamise vibreeriv ekraanOmadused

01/ Mõeldud spetsiaalselt suure söe tootmiseks

EXCT Coal Mining Vibrating Screen on kohandatud vastama põhinõuetele suurte söekoguste käitlemisel. Sellel on mitu kaldsõelapinda, mis tagavad toorsöe kiire ja õhukese sõela sõelale. Ühe-masintöötluse võimsus võib kergesti ületada 400 tonni tunnis, mistõttu on see eelistatud sõelumisseade suurte söetöötlemistehaste jaoks, et saavutada kõrget tootmist ja tõhusust.

02/ Äärmiselt suur töötlemisvõimsus

Tänu optimeeritud ekraanipinna struktuurile ja EXCT võimsale ergastusjõule on meie spetsiaalsel kivisöekaevandamise vibreerival ekraanil silmapaistev pindalaühiku töötlemisvõime. Võttes näiteks mudeli 3673, on toorsöe töötlemisel kavandatud töötlemisvõimsus stabiilne ja suurem kui 420 tonni tunnis või sellega võrdne. Samas piirkonnas võib töötlemisvõimsus ulatuda 1,5–2,5-kordseni tavapäraste sirgete vibreerivate sõelade omast, mis vastab täielikult kaasaegsete-suure läbilaskevõimega kivisöe valmistamise tehaste tootmisvajadustele.

03/ Suurepärane juhitavus märja ja kleepuva söe jaoks

Kõrge niiskusesisaldusega toorsöe töötlemisel võib EXCT banaanisõel oma mitme erineva vibratsioonitugevuse ja ekraani pinna kaldenurgaga materjalikihi tõhusalt lõhkuda ja nakkumist takistada. Isegi kui kivisöe pinnaniiskus on teatud vahemikus, suudab see siiski säilitada sujuva sõelumise ja tõhusalt lahendada ummistunud aukude probleemi.

04/ Täpne klassifikatsioon madala ülemõõdumääraga

EXCT Coal Mining Vibrating Screen on äärmiselt kõrge sõelumise efektiivsusega. Ülemise kihi sõelumise efektiivsus on suurem või võrdne 95% ja alumine kiht on suurem või võrdne 90%. Ülemõõdu määra kontrollitakse rangelt alla 5%. See tagab puhta söetoote stabiilse kvaliteedi, vastab rangetele kliendi spetsifikatsioonide nõuetele ja vähendab kvaliteedivaidlusi.

05/ Tugev{0}}konstruktsiooni löögikindlus

EXCT Coal Mining Vibrating Screen sõelakarp on valmistatud ülitugevast terasest- ja sellel on needitud struktuur, mis talub pidevaid lööke suurte söetükkide ja söetükkide poolt. Üldine disain on vastupidav ja väikese dünaamilise koormusega, mis säästab oluliselt vundamendi ehituskulusid ja sobib eriti hästi rasketesse{2}}tingimustesse kaevandustes või maapinnal.

06/ Energia-sääst ja -tarbimist-vähendav töö
EXCT kivisöekaevandamise vibreeriv ekraan kasutab täiustatud dünaamilist disaini ja tõhusat ülekandesüsteemi. Sama töötlemisvõimsuse korral kulutab see traditsiooniliste sõelumisseadmetega võrreldes vähem energiat. See aitab söe valmistamise tehastel märkimisväärselt vähendada energiatarbimist iga tonni söe töötlemisel, saavutades keskkonnasäästliku ja vähese süsinikdioksiidiheitega tootmise.

Parima hinna saamiseks võtke meiega ühendust söekaevanduse vibreeriva ekraani saamiseks

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Saatke päring kohe

Söekaevandamise vibreeriv ekraanBrošüüri allalaadimine

Söekaevanduse vibreeriva ekraani rakendus ja protsess

Protsessid:

Veetustamise sõelumine

Peen märg sõelumine

Sekundaarne sõeluuring

Kuiv klassifikatsioon

Peen eemaldamine/laigutustamine

Kolmanda taseme sõelumine

Märg sõelumine

Tühjenemise sõeluuring

Materjal:

Kivisüsi

Vask

Liiv

Koks

Boksiit

Kruus

Söe Gangue

Haruldane muld

Põlevkivi

Ligniit

Kips

Räbu

Kuldne

Teemant

Tootmisrajatised

Kvaliteetsed mehaanilised tooted peavad omama suurepäraseid tööriistu. Selle täpsuse tagamiseks ja suurte tellimuste vajaduste rahuldamiseks. Henan Excellent Machinery Co., Ltd-le kuulub 140 professionaalsete seadmete komplekti, sealhulgas viie-teljega pukk-mehaaniline-keskus, CNC puurimis- ja freesimiskeskus, vertikaalne töötluskeskus, vertikaalne CNC-töötlemiskeskus, pukk-töötlemiskeskus, laserlõikamismasin, laseriga torulõikamismasin, CNC-lõikamismasin, CNC-lõikamismasin. Horisontaalne mehaaniline keskus jne. Täiustatud töötlemis- ja tootmisseadmed, sealhulgas keskkonnapritsimisruum ja Heat Trea seadmed ning ülisuured pinnakuumtöötlused.

Viie-teljega pukktöötlemise-keskus

Vertikaalne CNC-töötluskeskus

CNC puurimis- ja freesimistöötlemiskeskus

Vertikaalne töötluskeskus

EXCT Manufacturing Facilities Laser Pipe Cutting Machine

Lasertorude lõikamismasin

Keevitusroboti tööjaam

Range kvaliteedikontroll

Praegu on EXCT täielikult läbinud ISO9001-2008 rahvusvahelise kvaliteedisüsteemi sertifikaadi, täielik kvaliteedisüsteem tagab, et alates tootearendusest ja projekteerimisest, tootmisest, hankimisest ja tarnimisest kuni müügi- ja teenindusprotsessini on tõhus kvaliteedikontroll.

EXCT-l on toote kvaliteedikontrolli edu tagamiseks range ja kvalifitseeritud kontrollimeeskond. Kvaliteedikontrolli osakonnal on range testimisprotsess, mis läbib tooraine hankimise, tootmise ja paigaldamise etapid, et tagada iga klientidele tarnitud varustuse kvalifitseerimine.

Kliendi kvaliteedi kontroll

Kliendi kvaliteedi kontroll

Kolmanda osapoole{0}}kvaliteedikontroll

Kolmanda osapoole{0}}kvaliteedikontroll

Enesekontroll-

Enesekontroll-

Enesekontroll-

Enesekontroll-

Söekaevandamise vibreeriv ekraanJuhtumid

Hankige kõige sobivam tootelahendus ja pakkumine tasuta!!!

Esitage oma nõuded ja rääkige oma projektist mõne meie tehnilise inseneriga.

Saatke päring kohe

Üldised tehnilised andmed

EXCT kivisöe kaevandamise vibratsiooniekraan on kohandatud iga rakendusmaterjali jaoks, et pakkuda parimat konfiguratsiooni ja vastata kõigile teie nõuetele. Täiendavate konfiguratsioonide saamiseks võtke ühendust meie tehniliste inseneridega.

Mudel	Kihid	Ekraani spetsifikatsioon W×L(m)	Ekraani ala (㎡)	Söötmise suurus (mm)	Käsitsemisvõime (t/h)	Võimsus (kw)
BMVS 1861	1	1.8×6.1	10.98	Vähem kui 400 või sellega võrdne	50-100	22kw
BMVS 2461	1	2.4×6.1	14.64	Vähem kui 400 või sellega võrdne	150-280	30 kW
BMVS 2473	1	2.4×7.3	17.52	Vähem kui 400 või sellega võrdne	150-300	30 kW
BMVS 3061	1	3.0×6.1	18.3	Vähem kui 400 või sellega võrdne	180-330	37 kW
BMVS 3073	1	3.0×7.3	21.9	Vähem kui 400 või sellega võrdne	240-380	37 kW
BMVS 3661	1	3.6×6.1	21.96	Vähem kui 400 või sellega võrdne	240-400	37 kW
BMVS 3673	1	3.6×7.3	26.28	Vähem kui 400 või sellega võrdne	290-480	45 kW
BMVS 2461	2	2.4×6.1	29.28	Ülemine ekraan: vähem kui 400 või sellega võrdne Alumine ekraan: väiksem või võrdne 150	180-520	37 kW
BMVS 3061	2	3.0×6.1	36.6	Ülemine ekraan: vähem kui 400 või sellega võrdne Alumine ekraan: väiksem või võrdne 150	250-800	55 kW
BMVS 3073	2	3.0×7.3	43.8	Ülemine ekraan: vähem kui 400 või sellega võrdne Alumine ekraan: väiksem või võrdne 150	300-1000	55 kW
BMVS 3661	2	3.6×6.1	43.92	Ülemine ekraan: vähem kui 400 või sellega võrdne Alumine ekraan: väiksem või võrdne 150	300-1000	55 kW
BMVS 3673	2	3.6×7.3	52.56	Ülemine ekraan: vähem kui 400 või sellega võrdne Alumine ekraan: väiksem või võrdne 150	350-1200	75 kW

Valikujuhend

1. Millist materjali sõeluda: ______

2.Käitlemisvõime:______t/h

3.Materjali tihedus: ______t/m3

4.Maks. söödamaterjali graanulite suurus: ______mm

5. Kihi number: ______

6.Iga kihi võrgusilma suurus: ______mm

7. Osakeste jaotumise protsent:______
selle mõistmiseks vaadake järgmist näidet:
Kui kihi number on kaks, on iga kihi võrgusilma suurus 50 mm ja 25 mm, siis pärast materjali sõelumist saadakse kolme erineva suurusega materjali:

Suur materjal 50 mm või suurem; 25 mm Väiksem või võrdne keskmise materjaliga < 50 mm; Väike materjal<25mm.

Soovime kinnitada järgmist teavet:
a.Suure materjali osakaal kogu materjalis:______%;
b.Keskmaterjali osakaal kogu materjalis:______%;
c.Väikese materjali osakaal kogu materjalis:______%;

8. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali söötmiseks banaanisõelale:______

9. Milliseid seadmeid kasutatakse materjali eemaldamiseks banaanisõelalt: ______

10.Töötav toiteallikas: ______V ______HZ

11. Kas kivisöekaevanduse vibratsiooniekraan töötab süsteemi moodustamiseks üksi või koos teiste seadmetega? Kui moodustate süsteemi, kas teil on eelkujundus või käsitsi-joonistatud eskiis? Kui on, saatke see viitamiseks meie insenerile.