Mineraalide töötlemise tehnoloogias mõjutab purustusseadmete valik otseselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Kuigi traditsioonilist lõuapurustit kasutatakse laialdaselt, on sellel materjalide osakeste suuruse kontrollimisel ilmselged puudused. SeevastuMineraalsuurus, oma ainulaadse tööpõhimõtte ja struktuurse disainiga, demonstreerib olulisi eeliseid mineraalide töötlemise tehnoloogia osakeste suuruse kontrollimisel.
Lõuapurustid saavutavad materjali purustamise liikuva lõua ja fikseeritud lõua vahelise pigistamise kaudu. Neil on suur purustamisaste, kuid toote osakeste suurus on ebaühtlane ja kalduvus üle-purustama. Tühjendusava fikseeritud suuruse tõttu on reguleerimisvahemik piiratud, mistõttu on tühjendusosakeste suuruse täpset reguleerimist keeruline. Lisaks on lõualuupurustite purustamisprotsess katkendlik, mille tulemuseks on suured kõikumised väljundis ja lai osakeste suuruse jaotuskõver, mis ei soodusta järgnevaid eraldamisoperatsioone.
Mineraalsuuruse eelised
Mineral sizer on kaasaegne lähenemine purustamisele, mis kasutab materjalide purustamiseks hammasrullide vahelist nihkejõudu ja tõmbejõudu, mis on parim valik kõvade, märgade, kleepuvate materjalide käsitsemiseks.
►Reguleeritav ja täpne granulaarsus
TheMineraalsuuruspurustion ainulaadselt varustatud uudse{0}}hambakujulise disainistruktuuriga, millel on sügav spiraalne jaotus, mis suudab tõhusalt kontrollida osakeste lõplikku suurust. Osakeste suuruse täpsus võib ulatuda ± 1 mm-ni, mis on palju suurem kui lõualuu purustite fikseeritud tühjendusava reguleerimismeetod.
Purustatud toodete osakeste suurus on ühtlane ning suurte osakeste ja liigse purustamise olukorrad on traditsiooniliste purustite omadest madalamad. Mineraalid lagunevad väikese-kiirusega lõikamise ja venitamisega, tekitades seega vähem tolmu ja peeneid materjale.
►Kompaktne struktuur
Mineral sizer on kompaktse suurusega ja väikese ruumijäljega, mistõttu sobib see väga hästi kasutamiseks piiratud ruumiga keskkondades.
Võrreldes sama töötlemisvõimsusega lõualuupurustitega suudab see purusti tagada väikseima mõõtmete ja kergeima kaaluga valmistoodete tootmise, vähendades seeläbi tehase konstruktsioonitoetuse nõudeid ja alandades ehituskulusid.
►Käsitsege keerulisi materjale
Mineraalimõõtur ei tööta mitte ainult märja või kleepuva materjaliga, vaid saab hakkama ka kuiva või kõva kivimiga või märja kleepuva materjali ja kuiva kõva kivimiga samaaegselt.
►Automatiseeritud toimimine
Mineraalide mõõtur on varustatud suure hulga anduritega, mis on Interneti kaudu ühendatud intelligentse juhtimissüsteemiga, et realiseerida automaatne töö ja kaugjuhtimine.Mineraalsuurus.
►Modulaarne disain ja lihtne hooldus
Mineraalide mõõturit saab projekteerimisel ja tootmisel moduleerida, mis hõlbustab seadmete paigaldamist ning rutiinset kontrolli, hooldust ja korrashoidu.
Modulaarseid komponente saab kiiresti ja tõhusalt asendada, vähendades hoolduse seisakuid ja parandades mineraalide mõõturi efektiivsust.
Mineraalide töötlemise tehnoloogias võib osakeste suuruse õige reguleerimine vähendada energiatarbimist 10-15% ja suurendada materjali taaskasutamise määra 2-5%. Lisaks sellele on iseloomulik väike ülemõõtTopeltrullpurustisobib eriti hästi habraste mineraalide (nagu kivisüsi, kaaliumisoolad jne) käitlemiseks, mis võivad vähendada kasulike mineraalide kadu mudastumise tõttu. Selle nihke{2}}põhine purustamismeetod vähendab ka seadmete kulumist ja võrreldes haamriga purustamisega võib see säästa kuluvate osade kulust 30–40%.
Kui teil on raskusi otsustamisega, kas valida oma mineraalide töötlemisliini jaoks lõualuupurusti või mineraalilõikur ja soovite täpselt kontrollida väljundosakeste suurust, vähendada üle-purustamist, suurendada materjali taaskasutamise määra ning tootmis- ja tegevuskulusid, võtke meiega igal ajal ühendust.
Saame teie jaoks professionaalselt võrrelda kahe seadme jõudluse erinevusi teie materjali kõvaduse, kuiv-märgviskoossuse, söödaosakeste suuruse, tootmisvõimsuse nõuete ja -kohalike tingimuste alusel. Teeme teie eest üks-ühele-valiku analüüsi ja protsessiplaani kohandamise.
