Müüa põllesööturon omamoodi kettajam veokonveiermasinana, seda kasutatakse laialdaselt mägi-, kulla-, ehitusmaterjalide, söe- ja keskkonnakaitse valdkondades, tehakse igasuguseid materjali ülekande- ja transporditöid, saavutatakse lühikeste vahemaade pidev ühtlane söötmine, selle omadused on etteandevõime, kandevõime, põllesöötur Müüdavat põllesööturit juhib mootor, et juhtida transpordiplaati transpordiraketiga, võlli ajam. laagriplaat ja lõpuks saavutada materjalide edastamise eesmärk. Müüdav põllesöötur võib kohanduda erinevate keskkondadega. See võib töötada usaldusväärselt vabas õhus, märjas, tolmus ja muus karmis keskkonnas, kuid põllu tegelik kasutus aastate jooksul näitab, et karmis keskkonnas töötades tekib seadme põhjas teatud kogus materjali- ja tolmulekkeid, mida pole rutiinselt lihtne puhastada, see põhjustab teatud koguse väljundkadusid ja tõsine takistab seadme head töötamist. Seega on sellisel juhul kiireloomulisem tegeleda lekke ja tolmu lekke probleemiga. Tavaliselt on lekkiva materjaliga toimetulemise viis tõsta müüdava põllesööturi alumine vundament, mida saab seadmete seiskumisel käsitsi puhastada, mis võib kulusid kokku hoida. Töötajate töökoormus on aga suur ja efektiivsus madal, mistõttu peavad lekkiva materjaliga tegelemisel seadmed töötama seisma. Kaevandus-, metallurgia-, söe- ja muude tööstusharude pideva arenguga suureneb vajadus tootmise automatiseerimise järele, tagades tootmisprotsessi järjepidevuse ja vähendades mõistlikult töötajate töökoormust, millest on saanud tööstuse arengu trend. Tänu aastatepikkusele projekteerimis- ja tootmiskogemusele pakkusin välja mõned praktilised meetodid, suudan vältida käsitsi puhastamist ning suudan hästi toime tulla tolmu ja materjalide lekke probleemiga. Sobiva kaevandamisprotsessi korralduse korral saab kasutada lintkonveieri meetodi pikendamiseks, lintkonveieri pikendamiseks seadme põhja, lekkeks ja tolmuks otse läbi lintkonveieri järgmisesse T-jadasse, nii et efektiivsus on suurem, ilma käsitsi puhastamiseta, siiras väiksem töökoormus, sellel meetodil on protsessikorraldusele kõrgemad nõuded, etteandeseade tuleb paigaldada masina alumisse ossa. Materjali niiskus ja viskoossus on suhteliselt suurtel juhtudel, materjali on lihtne sooneplaadi külge kleepuda, soonplaat jääb pärast pöörlemist ülaltoodud külge, materjal kukub plaadi alumisse ossa.Müüa põllesööturõhus joostes pole seda lihtne puhastada, siis saate lekkeprobleemiga tegelemiseks kasutada puhasti põhja paigaldamise meetodit. Lisage etteanderaami esiosa alla vastuvõturenn ja kraabitud materjalid libisevad läbi renni purustile või lintkonveierile. See meetod sobib paremini materjali niiskuse ja viskoossuse jaoks; Kuivadel või tolmustel juhtudel on mõju kehv ja puhasti deflektorit tuleb sageli vahetada.
Eespool nimetatud kahel meetodil on teatud piirangud, vastavalt turu nõuetele ja tootetehnoloogia pidevale täiustamisele, on kaks tõhusamat ja laia valikut meetodeid, mis suudavad hästi lahendada tolmu lekke ja materjali lekke probleemi, käsitsi ei tööta, materjali lekke ja tolmu automaatne puhastamine ning kasutajad on tunnistanud kaks kasutatavat toodet. Nende kahe meetodi praktilisi rakendusjuhtumeid tutvustatakse järgmiselt: Meie Indoneesia kliendi müügiks mõeldud põllesööturi projekteerimiseks koos tegeliku protsessi paigutusega kohapeal koostage 2400X12000 raske müügiks mõeldud põllesööturi spetsifikatsioon koos kaabitsaplaadiga. Vastavalt Indoneesia kliendi II etapi ehitusplatsi skeemile paigaldati kaks müüdavat põllesööturit vastassuunalise, horisontaalse paigutusega grupis ning kuus rühma paigutati kõrvuti, kokku 12. Pidevaks tootmiseks nõudis klient tootmisprotsessis lekkiva materjali automaatset eemaldamist.
Pärast analüüsi ja uurimistööd kujundati ümber müügiks mõeldud raske põllesööturi struktuur ja võeti kasutusele hierarhiline struktuur. Stop-kihi struktuur on müügil "0K" tüüpi raske põllesöötur ja alumine struktuur on kaabitskonveier (JOON. 1). Müüa ülemine põllesöötur materjalide transportimiseks, alumine kaabitskonveier hajutatud materjalide ümbertöötlemiseks, kasutuses ei saa sageli käivituda, olenevalt materjali olukorrast, iga vahetust (8 tundi) saab avada 2-3 korda, ülemine ja alumine asutus, mis kasutavad iseseisvat sõiduseadet, vasak ja parem eraldi paigutus, võivad töötada iseseisvalt.
