ThePõllesööturtoimib materjali ülekandmise tuumana silohoidla, punkri ning sellele järgnevate purustamis- ja transpordiseadmete vahel ning seda kasutatakse laialdaselt sellistes stsenaariumides nagu avatud{0}}kaevandused, rikastustehased ja tsemenditehased. See täidab "eesmise-toitekeskuse rolli" ja saab hakkama raskete materjalidega, mille ploki suurus on üle 1 meetri ja mille erikaal on äärmiselt suur. See on asendamatu varustus raskete{5}}koormustega toitmise stsenaariumide jaoks. Selle rike ja seisakud põhjustavad otseselt kogu tootmisliini seiskumise.
Selle seadme kandevõime, töötäpsus ja kasutusiga on määratud põhikomponentidega. Iga komponendi omaduste valdamine ja nende täpne valimine töötingimustele vastavaks võib vältida sagedasi tõrkeid, mis on põhjustatud komponentide ebaõigest sobitamisest. Samal ajal võib teaduslike komponentide hooldus oluliselt vähendada haavatavate osade asendamise sagedust ja seisakuid, parandades seeläbi seadmete üldist kulutasuvust.
Põllesöötur Tööpõhimõte
Juhtseade paneb pea ketiratta pöörlema ja edastab jõu läbi keti, et tõmmata ühendatud panne, et moodustada pidev ülekandepind. Materjalid kukuvad silost pannidele ja transporditakse ringjate liigutustega järgmistesse seadmetesse, saavutades ühtlase ja pideva etteandmise. Kogu protsessi vältel täidab iga põhikomponent oma funktsiooni ja töötab koostöös, tagades ühiselt söötmise stabiilsuse ja koormustaluvuse{2}}.
Raam toimib kõigi komponentide toetamise alusena. Ajamiüksus annab võimsust. Hammasratas ja kett edastavad jõudu. Pann kannab materjale otse. Laagriratta grupp tagab sõidusuuna. Saba pingutusseade reguleerib ülekande täpsust. Ohutuskomponendid väldivad kasutusriske.
Mis tahes komponendi rike mõjutab kogu masina tööd ja käivitab isegi rikete ahelreaktsiooni.
Põllesööturi 8 põhikomponenti
Ajamiüksus
Ajamiseade kasutab vahelduvvoolu muutuva sagedusega ajamisüsteemi, mis integreerib tarkvara elektrooniliste ja mehaaniliste süsteemidega, et tagada konveieri kiiruse täpne reguleerimine ja ülekoormuskaitse.
Ajami põhikomponendid võivad valida Siemensi, ABB, Sew, Flenderi ja teiste tuntud kodumaiste ja välismaiste kaubamärkide{0}}mootorite ja käigukastide, et pakkuda stabiilset ja pidevat kineetilise energia väljundit, millel on kõrge efektiivsus, madal müratase, madal vibratsioon ja muud omadused.
Ketiratas
Valatud mangaanist segmenthambarattad, mis on poltidega kinnitatud raskete terasest rummude külge, mis on kinnitatud ülisuure eesmise veovõlli külge.
Segmendi ketirattaid saab vahetada väga lühikese aja jooksul, ilma et oleks vaja lahti võtta või eemaldada sööturi teisi osi.
Pan
Pannid on keti külge kinnitatud tugevate poltide ja mutritega, mida saab kohapeal ükshaaval vahetada ilma ülejäänud põllesööturit häirimata.
Vastavalt erinevatele töötingimustele saab põllesöötur valida vastupidava valumangaanterasest või soonilise tugevdusega keevitatud konstruktsiooni, mis sobib suure koormuse ja tugevate löögitingimustega materjalidele.
Kett
Kett kasutab riiulilt buldooserite ketti (Track kett), mida iseloomustab väike sammuviga, sujuv liikumine, suur tugevus, suur tõmbejõud ning ketil on isemäärimisseade ja tihendusseade.
Rull
Rullid on konstrueeritud standardsete traktorirullidena, millel on suletud ja eluea jooksul määritud laagrid, mis on paigaldatud põhisööturi raamile. Rullid on paigutatud sobiva vahega, et pakkuda ketisõlmele piisavat tuge.
Saba pingutusseade
Saba pingutusseadet kasutatakse keti horisontaalse asendi pingutamiseks ja reguleerimiseks, et tagada keti mõõdukas tihedus ja selle tõrgeteta kulgemine.
Kui materjal on pannidele ootamatult mõjunud, võib komposiitvedru mängida puhverrolli, et kaitsta panne ja teisi komponente kahjustuste eest.
Raam
Raam on selle "skelett".Põllesöötur, mis on valmistatud komponentide, nagu kaugtala, külgtala, jalad ja ühendusäärikud, keevitamise või poltidega kokku keerates. See kannab kõigi seadmekomponentide ja materjalide raskust.
Materjal valitakse ülitugevast{0}}terasest või terasplaatidest. Keevitustugevuse tagamiseks peavad keevituspiirkonnad läbima veatuvastuse. Kogu konstruktsioon peaks läbima vananemistöötluse, et kõrvaldada sisemine pinge ning sellel peab olema piisav jäikus ja stabiilsus, et taluda raskete materjalide mõju.
- Ohutuskaitse põhiosa: ohutus ja abikomponendid
Ülekoormuskaitseseadmed (pöördemomendi piiraja, ülekoormusandur) võivad ummistuse või ülekoormuse korral automaatselt toite välja lülitada, kaitstes põhikomponente; kaitsekate ja deflektor võivad takistada materjalide lekkimist ja vältida inimeste kokkupuudet liikuvate osadega.
Hälbepiirikud ja materjalitaseme jälgimise häireseadmed võivad koheselt hoiatada kõrvalekalde, liigse/ebapiisava materjalide jms eest; määrdesüsteem lisab regulaarselt määrdeõli kettidele, ketiratastele, tühikäiguratastele jne, vähendades hõõrdumist ja kulumist.
Põllesööturi võtmekomponendi hooldus
Igapäevase kontrolli fookus
Igapäevased kontrollid peaksid hõlmama pannide kulumise, kettide pinge, tühikäigurataste pöörlemisoleku, ajami tööheli ja -temperatuuri kontrollimist ning komponentidele kogunenud materjalide viivitamatut eemaldamist, samuti lahtiste poltide kontrollimist.
Regulaarne määrimine ja hooldus
Vastavalt spetsifikatsioonidele lisage kettidele, ketiratastele, tühikäigurataste laagritele ja reduktorile sobivat määrdeõli/määrdeainet, et vältida kuivhõõrdumist ja kulumist. Vahetage regulaarselt reduktori määrdeõli.
Kantavate komponentide asendusstandardid
Kui pottide paksus ületab 30% originaalist, kettide samm ületab 2% originaalist, tühikäigurattad jäävad kinni või kuluvad tugevalt või ketiratta hambapind kulub rohkem kui 1/3, tuleb need viivitamatult välja vahetada; kui raamil on pragusid, tuleb masin hoolduseks välja lülitada, et vältida vea laienemist.
Põllesöötur Levinud väärarusaamad
● 1. eksiarvamus: mida paksem pann, seda parem.
Parandus: panni paksus peab vastama materjali koormusele ja kulumiskindlusele. Kui see on liiga paks, suurendab see seadme-massi ja energiatarbimist. Mõistlik paksus koos kulumiskindla töötlusega -vastab nõuetele ja hoiab kulusid kontrolli all.
● Eksiarvamus 2: mida suurem on sabatõmbejõud, seda stabiilsem see on.
Parandus: Liigne tõmbejõud võib kergesti põhjustada keti, laagrite jms ülekoormuskahjustusi. Lihtsalt tagage keti ja ketiratta sujuv haardumine ning säilitage sobiv pinge. Pole vaja üle-pingutada.
● 3. eksiarvamus: kõik komponendid vajavad kvaliteetseid{1}}materjale.
Parandus: südamikukoormust{0}}kandvad komponendid (pann, kett, ajamiseade) peaksid kasutama kvaliteetseid-materjale. Mittepõhikomponendid (mõned abitoed) võivad kulude ja kasutusea tasakaalustamiseks kasutada tavalisi materjale.
Kaheksa põhikomponentiPõllesööturteha koostööd, et ühiselt määrata kindlaks seadmete kandevõime, tööstabiilsus ja kasutusiga. Iga komponendi struktuuri, funktsiooni ja sobituspunktide valdamine on aluseks täpsete valikute tegemiseks ja teadusliku tegevuse läbiviimiseks.
Praktilistes rakendustes on vaja optimeerida komponentide konfiguratsiooni, lähtudes materjali omadustest, tootmisvõimsuse nõuetest ja keskkonnatingimustest. Standardse hoolduse abil saab rikete ohtu vähendada ja seadmete väärtust maksimeerida, tagades tootmisliini pideva ja tõhusa töö.
Kui teil on täiendavaid nõudeid lintsööturi põhikomponentide või kohandatud konfiguratsioonide valimisel või kui soovite hankida etteandeseadme lahendust, mis sobib rasketes tööstustingimustes, näiteks kaevandustes ja ehitusmaterjalide tööstuses, võtke meiega igal ajal ühendust. Meie professionaalne tehniline meeskond pakub teile individuaalset-on-üks täpset nõustamisteenust, mis aitab teie tootmisliinil saavutada tõhusat, stabiilset ja madala-tarbimisega pidevat söötmist.
