Ühe meie kliendi paagutamismasina toodetud paaguti purunes läbi ⑦1200×1600kivisöe mõõturid. Purusti hambarulli pöörlemine toimub ülekanderühma ja plaadi ülekande kaudu. Kuna hammasrull on raske (kahe rulli kaal on umbes 25t), on pöörlemiskiirus suhteliselt kiire (74r/min suurel kiirusel ja 62,9r/min madalal kiirusel) ning paagutamise tugevus on suhteliselt kõrge, on ühendatud plaadi tugevus ja mõõtmete täpsus väga nõutud. Tootmise käigus purunesid kaks sümmeetrilist ühendusplaati A ja B samast positsioonist. Kuna toona polnud nende vahetamiseks varuosa, siis vajasid need hädasti remonti. Vastasel juhul ähvardaks kogu tehast tootmise peatamise oht. Remonditud ühendusplaat peab vastama järgmistele tingimustele: 1) deformatsioon on väike, keskjoone kaugus võlli ava keskpunkti 75 ja võlli ava ⑦80 vahel on 420 0.16 mm ning ühendusplaadi A ja B võlli augud peavad olema kontsentrilised. See eeldab, et plaadi deformatsioon 420 mm pikkuses suunas peaks olema väike ja see ei tohi ilmneda ilmse deformatsiooniga, 2) keevitusala tugevus peab olema võrdne alusmaterjali tugevusega, et see vastaks tootmisnõuetele. 3) Keevitusprotsessis tuleks võimalikult palju vältida jääkpingeid, et mitte uuesti puruneda.
Maksimaalne paksusSöe mõõturs murdekohas on 94mm ja pikkus 180mm. Samuti tuleks parandada murdumiskoht. See suurendab heksagrammi suurust. Pealegi on ühendusplaadi materjal ZG 270-500 ja selle keevitatavus ei ole hea. Kui mitteväärismetalli sulatatakse liiga palju, on lihtne keevisõmbluses väävlielementi suurendada ja keevisõmbluse tugevust mõjutada. Ülaltoodud olukorda silmas pidades otsustasime rakendada mõistlikku keevitusprotsessi ja meetmeid, et tagada paranduskvaliteet. 1) Soone ettevalmistamine Esmalt lõigake kahe ühendatud plaadi murd kahekordseks U-kujuliseks sooneks, nagu on näidatud joonisel 2, kasutades hapniku-atsetüleeni lõikurit. Seejärel eemaldage oksiidikiht ja muud mustused alusmaterjali pinnalt soone ja soone lähedalt kaasaskantava veski ja liivalapiga, kuni metalli läige paljastub.
2) Keevitusmaterjalid ja -seadmed, kasutades ⑦3,2 mm ja ⑦4,0 mmE5016 elektroode, kuumutamistemperatuur on 350 kraadi, pärast 1-tunnist isolatsiooni, hoitakse isolatsioonilehes, nagu kasutatakse. Keevitamiseks kasutatakse vahelduvvoolu kaarkeevitusmasinat. 3) Muu ettevalmistus (2) 75 kraadi A.1OMmx120mm ja ⑦80 kraadi ow x 120mm terastihvt, varuosa, ühendusplaadi remont a 4(1) Lahtiühendatud ühendusplaadi A punktkeevitusasend tasasel terasplaadil, joonisel × nõutav paksus 1.2 mm. 1,5 mm. Seejärel kasutage soone põhja keevitamiseks elektroodi ⑦3,2mmE5016, (2) võtke ühendusplaat A terasplaadilt maha vastavalt joonise 3 nõuetele vuugiplaadi sümmeetrilistel külgedel A pluss keevitage 2 tükki, näiteks tugev tugevdusplaat, armatuurplaadi kontuuri suurus on 400 mm, terasest 3, materjal on: 2 mm × 24 mm. leek soone ala ja lähedalasuva mitteväärismetalli soojendamiseks. Kuumutusulatus on mõlemal pool soont umbes 160 mm. Kui kuumutustemperatuur jõuab 150200C-ni (mõõdetuna õnnistuspüstoliga), algab keevitamine.
(1) Keevitamine ⑦4,0 mmE5016 elektroodiga. Keevitusvool on 150-170A. Võtke aeglane keevitamine, keevitusvarras ei kiigu, et vähendada mitteväärismetalli läbitungimist, kuid peab tagama mitteväärismetalli tungimise. Keevitage soon vaheldumisi eest ja taha ning keevitamise järjekord on näidatud joonisel 1. Seejärel keevitatakse kaldtee luugi ots ribiplaadil, et lüüa vastu keevisõmblust ja seda ümbritsevat mitteväärismetalli, et eemaldada pinge. (6) Pärast keevitamist, aeglane jahutamine, mässige kogu toorik asbesti köiega. Kui töödeldav detail on käsitsemiseks liiga külm, eemaldage asbestiköis, eemaldage tugevdusplaat. (1) Kinnitage lahti ühendatud plaat B parandatud söemõõturi plaadile A läbi kahe terasest tihvti ja punktkeevituse. (2) ⑦3,2 mmE5016 elektroodiga soone keevitamise põhja külge. Võtke lahti ühendusplaat B ja keevitage jäigastatud plaadid sümmeetrilise plaadi mõlemal küljel. Tugevdatud plaadi keevitusprotsess, suurus, asend ja aeglane jahutusmeetod on samad, mis plaadi A parandamisel. 1) Ultrahelikontroll tehti vastavalt jahutatud plaatidele A ja B ning silmnähtavaid keevitusvigu ei leitud. 2) Remondi moonutusi ja paisumisdeformatsioone ei esine ilmselgelt. sile. Kasutatud 3 aastat ja heas korras.