Kaevandamise ja ehitusmaterjalide töötlemise valdkonnas on kipskivimi, pinnase ja lubjakivi klassifitseerimine ja sõelumine tootmisprotsessis üliolulised etapid.
Kui kipsi töötlemiseks kasutatakse traditsioonilisi sõelumisseadmeid, tekivad sageli järgmised probleemid:
- Purustamisel tekkiv kleepuv kipsipulber ummistub kergesti sõelaavadesse, mis nõuab puhastamiseks sagedast seiskamist, vähendades oluliselt sõelumise efektiivsust;
- Suurte kipsitükkide pidev kokkupõrge võib põhjustada tavalise ekraanipinna kulumist ja deformatsiooni, millega kaasnevad suured kulud osade asendamiseks;
- Märjad ja kleepuvad materjalid kipuvad kokku kleepuma ja neid on raske eraldada, mille tulemuseks on halb klassifitseerimise täpsus ja raskused valmistoote osakeste standardsuuruse järgimisel;
- Seadmete suur vibratsioon põhjustab kipsitolmu levikut ja liigset müra, mis ei vasta keskkonnakaitsestandarditele;
- Lisaks võivad komponentide kahjustused põhjustada kogu masina seiskumise ja integreeritud struktuur muudab hoolduse tülikaks, kuna kipsitolm kulutab kergesti mootori laagreid, mille tulemuseks on suur hooldustöökoormus ega suuda tagada kipsi tootmisliini pidevat ja stabiilset tööd.
Küll aga meie firma omaTugev{0}}rullekraansisaldab uusi disainikontseptsioone, mis põhinevad originaalvarustusel: igal ekraanivõllide rühmal (neli rühma kohta) on ekraani võlli käitamiseks ajamseadme komplekt ja ekraani võlli alumine osa on varustatud ekraaniketta puhastajaga, mis hoiab ekraani pinna puhtana.
Tänu aastatepikkusele kasutuskogemusele ja pidevale täiustamisele on selle eeliseks mõistlik struktuur, kõrge sõelumistõhusus, suur tootmisvõimsus, hea tihendusjõudlus, madal müratase, väike vibratsioon ja võime ekraani pinda automaatselt ilma ummistumiseta puhastada, lihtne paigaldamine, ohutu ja usaldusväärne kasutamine jne ning sellest on saanud eelistatud lahendus kleepuvate ja märgade materjalide ning keskmise{1}}jämeda ja laia võimsusega sõela, mida kasutatakse klassides, suurustes või klassides, metallurgia ja ehitusmaterjalide tööstus.
Raske{0}}Rullekraani tööpõhimõte
Ekraani pindRaske{0}}voobleri söötjakoosneb mitmest paralleelselt paigutatud ekraanivõllist ja varustatud ekraaniketastega. Seda juhib pöörlema ülekandeseade ja selle pöörlemissuund on sama, mis materjalide voolu suund. Sõela võlli ja sõelaketta vaheline vahe moodustab sõela augud. Sõela aukudest väiksemaid materjale mõjutab nende enda kaal ja sõela võlli pöörlemisjõud, läbides sõela auke ja muutudes alamõõdulisteks materjalideks. Sõelaavadest suuremad materjalid liiguvad edasi piki ekraani pinda ja muutuvad ülisuurteks materjalideks, saavutades nii materjalide eraldumise. Et materjalid ei jääks ekraani võllile kinni, on ette nähtud elektrilised ja mehaanilised ülekoormuskaitse funktsioonid. Sõelumisosakeste suurust saab vastavalt teie vajadustele reguleerida, reguleerides ekraani võlli vahet ja ekraaniketaste suurust.
Miks saavad raskeveokite rullekraanid kleepuvat kipskivi tõhusalt sõeluda?
Tugev ummistusvastane{0}}jõudlus
Iga ekraani võlli jaoksTugev{0}}rullekraan, allpool on kulumiskindel kamm-kujuline-isepuhastusseade. Sõelketta pideva pöörlemise ajal suudavad kammihambad automaatselt eemaldada kleepunud niiske kipsi peenpulbri ja muda. Koos väikese -viskenurga-põimitud paraboolse ekraanikettaga avanevad ja sulguvad ekraaniaugud dünaamiliselt. Kipsipulber ei ummista ekraani pinda, vältides sellega põhimõtteliselt sagedase ummistumise ja masina väljalülitamise probleeme tavaliste vibreerivate ekraanide materjali puhastamiseks.
Sujuv toimimine
Seadmed veerevad ja sõeluvad materjale konstantsel kiirusel läbi ekraani võlli, ilma{0}}kõrge sagedusega vibratsioonita. See hoiab ära märja kipsipulbri purustamise tihedaks mudakihiks. Selle tulemusena on materjalid ekraani pinnal ühtlaselt kihistunud. Peen kipsipulber veereb ja sõelub vaheldumisi läbi sõelaketta, et saavutada kiire sõelumine, vähendades oluliselt pulbri kokkukleepumise ja sõelaketta külge kleepumise tõenäosust. Sõelumise efektiivsus võib stabiilsusega ulatuda üle 90%.
Kõrge kulumis- ja löögikindlus
Ekraaniketas on valatud ühe tükina, kasutades kvaliteetset-kulumiskindlat-mangaan-kroomi legeerterast või NM360 materjali. Karbi korpuse mõlemale küljele on paigaldatud paksud kulumiskindlad Sõelketta paigutus on optimeeritud lähtuvalt kipsi kõvadusest ja savisisaldusest, et vältida selle kinnijäämist suurte kipsikiviplokkidega. Selle varustuse kasutusiga on palju pikem kui traditsioonilistel ekraanivõrgust vibreerivatel ekraanidel.
Täielikult suletud struktuur
Kogu masin on varustatud suletud karbiga. Märja kipssõela tekitatud peen pulber on täielikult seadme sees lukustatud, vältides tolmu väljapääsu. See mitte ainult ei vähenda kipsi tooraine kadu, vaid vastab ka mäetööstuse keskkonnakaitse tootmisstandarditele. Samas väldib see tolmu sattumist laagritesse ja talitlushäireid.
Modulaarne disain
Valikuline ühest{0}}teljest sõltumatu ajamilahendus. Ühe ekraani võlli rike ei mõjuta kogu masina pidevat tööd; varustatud ülekoormuse automaatse väljalülituskaitsega. Suure niiskuse ja suure vooluga kipsisööda töötlemisel on väiksem tõenäosus kinni jääda ja seiskuda. See suudab kipsi klassifitseerida pidevalt ja stabiilselt 24 tunni jooksul, vastates jämeda kipsi ja peene kipsi pulbri sünkroonse sõelumise nõuetele.
Raske{0}}Rullekraani kasutamine
Tugev{0}}rullsõel ei suuda mitte ainult sõeluda märgasid ja kleepuvaid kipskive, vaid seda saab kasutada ka järgmistes tööstusharudes
- Kaevandustööstus:Maakide esmasel sõelumisel suudab raske{0}}rullsõel eraldada tõhusalt suuri maagi tükke peentest osakestest, pakkudes sobivaid materjale järgnevateks purustamis- ja rikastamisprotsessideks.
- Metallurgiatööstus:Metallurgiliste toormaterjalide (nt koksi ja paagutatud maagi) sõelumisprotsessis võivad rasked{0}}rullsõelad tõhusalt eemaldada lisandeid ja parandada tooraine puhtust.
- Ehitusmaterjalide tööstus:Liiva ja kruusa täitematerjalide tootmiselRullekraanidsuudab kiiresti eraldada erineva suurusega täitematerjale, rahuldades nõudlust ehitusliiva järele.
- Söetööstus:Söe sõelumis- ja pesemisprotsessis suudab raske{0}}rullsõel tõhusalt eraldada tükksöe ja peensöe, suurendades seeläbi söe kasutusmäära.
Kui teil on probleeme, nagu ummistus kipsi kivimite sõelumisel, ekraani pinna kulumine, liigne tolmuheide ning sagedased seadmete seiskamised ja hooldused ning soovite oma tootmisliini pideva töövõime parandamiseks vana vibreeriva ekraani välja vahetada, võtke meiega igal ajal ühendust.Saame kohandada sobivatTugev{0}}rullekraanteie kipsi niiskusesisalduse, töötlemisvõimsuse, klassifitseerimisosakeste suuruse ja{0}}koha tehasetingimuste alusel. Pakume tasuta tööseisundi kontrollimise kava, täielikke tehnilisi parameetreid ja täpseid hinnapakkumisi, samuti kohapeal -ülevaatusteenuseid, seadmete paigaldust ja kasutuselevõttu, eluaegset varuosade tarnimist ning täielikku-tsükli-müügijärgset hooldusteenust. Lahendame kõik märja ja kleepuva kipsi sõelumise valupunktid ühe sammuga.
