Sõelamineraalide suurusedNeid kasutatakse laialdaselt kaevandus-, energia- ja muudes tööstusharudes nende väikese energiatarbimise, suure töötlemisvõimsuse, kompaktse struktuuri, madala vibratsiooni, ühtlase tühjendusosakeste suuruse ja vastupidavuse tõttu. See kasutab suure pöördemomendi ja väikese kiirusega ülekandesüsteemi, et juhtida vasakut ja paremat purustusrulli, et pöörata materjalide purustamiseks suhtelist või vastassuunalist pöörlemist. Kahe purustusrulli kruvide paigutusega purustushambad on otseselt seotud materjali purustamisega ning selle konstruktsioon ja kvaliteet on tihedalt seotud kogu seadmekomplekti tootmisvõimsuse ja kasutuseaga. Selles artiklis on valitud mineraalisuurused. Kaks töötingimust on tavaline purustav materjal ja analüüsiobjektina kasutatakse mitte-purustavat võõrkeha. Teostatakse muljumishamba tugevuse jõuarvutus ja lõplike elementide analüüs.
Kahel rullikul olevad hambad läbivad kordamööda purustuskambri ja puistematerjali haarab vastaspoolne purustushamba ots. Ühel purustusrullil hambaotsal oleva kolme punkti ja teisel purustamisrulli hamba tagasi toetuse all toimub materjali muljumine tõmbekoormust rakendades. Lisaks, kuna purustil on sundväljastus, võib see kokku puutuda mitte-purustavate võõrkehadega, nagu raud, mille tulemuseks on hammaste rullide blokeerimine. Sel äärmuslikul juhul neelavad hambad peaaegu täielikult muljumisrulli kineetilise energia ja kannavad sellega kaasnevat tohutut löögijõudu. Näha on, et muljumishammastel on kaks pingetingimust: tavaline muljumisseisund ja hambarulli kinnijäämise seisund. Purustuskambris oleva materjali jõuanalüüsi diagramm tavalistes purustamistingimustes. Rulli hammaste jõu arvutamise hõlbustamiseks on materjal lihtsustatud 1 raadiusega sfääriks ja materjalile rakendatakse rulli hammaste A otsas muljumisjõudu F.
Kontrollimaks, kas projekteeritud mineraalimõõturid vastavad tegelikele nõuetele, kasutatakse murdetugevuse analüüsimiseks lõplike elementide analüüsi tarkvara. Saadi hambaplaadi pingejaotus, pingejaotus ja nihkejaotus kahel töötingimusel. Rullihammaste maksimaalne ekvivalentpinge, maksimaalne ekvivalentne deformatsioon ja maksimaalne nihe keerulistes töötingimustes on vastavalt tavaliste töötingimuste ja kinnijäänud töötingimuste ekvivalentpinge jaotuse diagrammid. Maksimaalne pinge jaotub hambaotsa kaarele. Lisaks on ekvivalentpinge väärtus hambajuure kaare üleminekul oluliselt suurem kui pinge väärtus naaberpiirkonnas, mis näitab, et hamba ots ei allu mitte ainult survele, vaid ka paindemomendile. Kinnijäänud seisundis on maksimaalne pinge hamba otsas ja juures 2324 MPa, mis ületab oluliselt materjali voolavuspiiri, ja pinge ülejäänud osades on alla 387 MPa, mis on madalam kui materjali voolavuspiir.