See söejaam on kaevandustüüpi aurukivisöe valmistamise tehas, mille aastane projekteeritud võimsus on 1,5 Mt/a. Pärast toorsöe teisest sõelumist müüakse sõela all olev materjal tootena otse elektrijaama. Sekundaarse sõelumise sõelale jääv materjal ja esmase sõelumise ekraanil oleva materjali purustatud saadus sisenevad koos söe eraldussüsteemi. Siin mängib sekundaarne sõelumine otsustavat rolli. Kaevanduste tootmisvõimsuse paranemisega käitleb meie tehas nüüd 2,6 miljonit tonni toorsütt aastas. Teisene sõelumismasin kasutab tavalist F-tüüpikivisöe banaaniekraan, millel on hea kasutusefekt.
2.1 Struktuurne kivisöe banaaniekraan koosneb ekraanikarbist, vibraatorist, ülekandeseadmest ja tugiseadmest: ekraanikast koosneb ekraaniraamist, ekraani pinnast ja pingutusseadmest jne. Ekraaniraam on needitud ühendusega ruumiline metallkonstruktsioon ja alumine talarühm on paigutatud joonekujuliselt ja jagatud 5 osaks. Vibraator kasutab kahte kasti tüüpi vibraatorit, üks vibraatori veovõllist ja ülekandeseadmest on ühendatud universaalse haakeseadisega, vibraatori veovõlli teine ots ja vibraatori suhtelise võlli teine ots pehme ühendusega. Jõuülekandeseade koosneb veovõllist, laagrist ja rihmarattaga laagripesast. Tugiseade on ühendatud põhjaraamiga 12 terasvedru tugiseadmete rühma abil.
2.2 Tööpõhimõte
Tavalise lineaarse vibreeriva ekraani puhul väheneb materjali kihi paksus ekraani pinnal järk-järgult söötmisotsast tühjendusotsani, materjali kiirus ekraani pinnal on põhimõtteliselt sama ja materjali kiirenduse andev ekraanipind on väiksem, materjali ekraanipinna kihilisuse efekt on halb, mille tulemuseks on madal sõelumise efektiivsus. XF-tüüpi kivisöe banaani sõela rakendamine võrdse paksusega sõelumispõhimõttega, ekraani pind on nõgusaks kaareks, üldine kuju sarnaneb puuviljabanaaniga, alustades sisselaskeavast, ekraani pinna kallutusnurk omakorda väheneb, väljalaskeekraani pinna viimane osa on põhimõtteliselt umbes 10 kraadi, maksimaalne kaldenurk on 36 kraadi, moodustades sujuva ülemineku nõguskaare. Sisselaskeavast pärit materjal libiseb kiiresti kihistumine, materjalikiht kiiresti hõrenedes, ekraani pinna järgmisse sektsiooni, ekraani pinna languse tõttu väheneb nurk, ka materjali liikumiskiirus aeglustub järk-järgult, materjalikiht on põhimõtteliselt iga sektsioon ühepaksus, siis materjal kiirel tööprotsessil, et saada tõhus sõelumine, sest suur materjal pääseb kiiremini läbi järsu kihistumise pinna, sellele varasemale kihistumisele pääseb kiiremini, sellele varasemale kihistuspinnale lähemale suhteliselt takistamatult läbi ekraanipilu, nii et banaanikujulisel lineaarsel vibreerival ekraanil on väga kõrge sõelumistõhusus ja 1,52 korda suurem tootmisvõimsus kui sama tüüpi traditsioonilisel sorteerimissõelal.
3 peamised tehnilised omadusedcoal banaaniekraan(1) ühiku pindala tootmisvõimsus on suur, materjali sisaldus ekraani all moodustab üle 50%, võrreldes sama tüüpi vibreeriva ekraaniga, parandab tootmisvõimsust umbes 1,5–2 korda (2) ekraaniplaat võtab kasutusele roostevabast terasest ekraani, sellel on kõrge tugevuse, kulumiskindluse ja kõrge avanemiskiirus, kogu ekraani pind koosneb 25 ekraani tegelikust reguleerimisplaadi tükist, vastavalt ekraani suurusele, vastavalt tootmisvajadusele. vibratsiooni ja pöörlemisega sõelsõel, mistõttu materjali ei ole lihtne ühendada, parandades oluliselt sõelumise efektiivsust. (3) Ekraani raam ja iga osa (ristkülikukujuline tugitala) mõistlik paigutus, ühtlane jõud, kõrge töökindlus, pikk kasutusiga. Ilus kuju, lihtne struktuur, lihtne hooldada, hõivavad suhteliselt väikese ruumi. (4) Külgplaadi ainulaadne struktuur hõlmab külmneetimise ühendust, tugevdust vastavalt pingepunkti konfiguratsiooni jaotusele, keevisõmbluseta, pingekontsentratsioonita, deformatsiooni ja rebenemiseta, suurem tugevus, suurem töökindlus. (5) Täiustatud vibratsiooniparameetrid (K= 4.0-4.87), stabiilne jõudlus, stabiilne töö, madal müratase (80-85 dB). (6) Vibraatoril on uus "ekstsentriploki välise integreeritud kasti tüüpi" konstruktsiooniga vibraator, koonusülekandega ajam, ohutu ja usaldusväärne, määrimine, parem tihendus, hooldus, asendamine, mugav amplituudi reguleerimine. (7) Toitekast ja väljalaskeava on varustatud kulumiskindlate ja vahetatavate vooderdusplaatidega, et kaitsta tala lööke ja kulumist pimeaugu piirkonnas. (8) Söötmiskasti pimeplaat ja ekraani tagumine pind moodustavad kaks nurka, et puhverdada suurte materjalide mõju ekraani pinnale ja aeglustada materjali kiirust ning täita materjalide jaotamise rolli sööturisse. (9) Ülekandesüsteem on lihtne. Jõuülekandesüsteemi juhib 45 kW mootor läbi kolmnurkrihma universaalse ühendusvõlli ja universaalse ühendusvõlli ühendusratas on ühendatud loksutiga, et välistada vibreeriva ekraani vibratsioonist põhjustatud ühenduse pikkus ja telje muutused.
See söe valmistamise tehas paigaldas ja kasutas 2006. aastal ZXF3055/5 tüüpi kivisöe banaaniekraani, mis asendas algse topelt-liigendiga vibreeriva ekraani, et lahendada resonantsi probleem, kui algne vibreeriv ekraan töötab. Rakendus näitab, et XF-tüüpi kivisöe banaanisõel töötab sujuvalt ja usaldusväärselt, sellel on väike rikete määr, väike vibratsioon, madal müratase, suur töötlemisvõimsus ja kõrge sõelumise efektiivsus. Vastavalt söe valmistamise tehase toorsöe kvaliteedimuutustele ja turu vajadustele tootenõuete osas saab eraldusosakeste suuruse alumist piiri reguleerida vahemikus 10–20 m, asendades sõelaplaadi, mis vastab täielikult söe valmistamise tehase sõelumisnõuetele.
