TheTorukujulised tõmbeahela konveierid(tuntud ka kui torukujulised tõmbeahela konveierid või ketasplaatkonveierid) on pidev transportimisseade, mis on spetsiaalselt loodud pulbriliste, väikeste granuleeritud ja väikese plokk-{0}}kujuliste puistematerjalide transportimiseks.
Selle olemus on edastussüsteem, mis "kasutab kanalina suletud torujuhet ja ülekandekandjana kettplaate või ringikujulist ketast". Sellega saab saavutada horisontaalse, kald-, vertikaalse ja kolmemõõtmelise kombineeritud transportimise ning materjali teisaldamise keerulistel marsruutidel, ilma et oleks vaja ülekandmiseks kasutada mitut seadet.
Võrreldes traditsiooniliste transpordiseadmetega, seisnevad selle peamised erinevused kolmes aspektis: Esiteks, täielikult suletud konstruktsioon välistab täielikult tolmureostuse; teiseks, paindlik paigutus kolmemõõtmelises{0}}ruumis sobib keerukate tehasestruktuuride jaoks; kolmandaks kaitseb vähese kulumisega transportimismeetod materjalide osakeste kuju kõige suuremal määral, mis on ka peamine põhjus, miks see on hädavajalik erilistes töötingimustes.
Torukujulised tõmbeahela konveierid Tööpõhimõte
Torukujuliste kettkonveierite tööpõhimõte pole keeruline. See tiirleb peamiselt "ketitüki ajam + materjali sisemine hõõrdejõud". Sõltuvalt konveieri suunast võib põhimõte veidi erineda:
Põhiülekandemehhanism
Seadmed kasutavad edastuskanalina suletud torujuhet koos sisemiste ketitükkide või ringikujulise kettaga. Ajamiseade ajab ketti ühtlase kiirusega pöörlema. Ketitükid puutuvad materjaliga otse kokku ja tekitavad tõukejõu, liigutades seeläbi materjali piki torujuhet ja saavutades pideva edasitoimetamise.
Horisontaalse edastamise põhimõte
Horisontaalse transportimise ajal avaldavad ketitükid materjalile liikumissuunas tõukejõudu. Kui materjalikihtide vaheline sisemine hõõrdejõud on suurem kui materjali ja toru seina vaheline väline hõõrdejõud, liigub materjal koos ketitükkidega edasi, moodustades stabiilse ja pideva materjalivoo, vältides materjali kogunemist või libisemist.
Vertikaalse edastamise põhimõte
Vertikaalse transportimise ajal suruvad ketitükid materjali ülespoole ja pidev etteandmine alumises osas takistab materjali ülemise osa libisemist, põhjustades materjalile külgsuunalist survet toru sees. See külgrõhk suurendab materjalide vahelist sisemist hõõrdejõudu. Kui sisemine hõõrdejõud on suurem kui materjali ja toru siseseina vaheline väline hõõrdejõud ja materjali enda kaal, kantakse materjali pidevalt mööda ketitükke ülespoole, saavutades vertikaalse tõstmise.
Võtmetoimingute garantii
Seadmed kasutavad optimeeritud ketirataste ja{0}}kulumiskindlate transpordiketaste disaini, et tagada stabiilne töö madalatel kiirustel. See mitte ainult ei vähenda materjali ja seadme vahelist hõõrdumist, vähendab materjalikahjustuste määra, vaid pikendab ka seadme kasutusiga.
Torukujulised tõmbeahela konveierid Struktuur
Kvaliteetsete -torukujuliste tõmbeahelaga konveierite konstruktsioon peab arvestama stabiilsust, paindlikkust ja kohandatavust. See koosneb peamiselt viiest põhikomponendist:
Peamised funktsionaalsed komponendid
- Ajamiüksus:Tagab stabiilse võimsuse keti ja keti tööks, toimides seadmete "südamena". Võimsust saab paindlikult konfigureerida vastavalt edastusmahule ja -kaugusele;
- Pingutusseade:Kasutatakse keti pinge reguleerimiseks, et tagada tihe kontakt keti ja materjalide vahel, vältides keti lõdvenemist ja mõjutades transpordi efektiivsust;
- Rooliseade:Võtmekomponent, mis sobib kolme-mõõtmelise paigutusega, mis suudab juhtida igas suunas (nt horisontaalne, vertikaalne ja kaldsuunas), mis vastab keerukate marsruutide nõuetele;
- Suletud torujuhe:Materjali transportimise põhikanal, mis on täielikult suletud, et vältida tolmu väljapääsu ja kaitsta materjale välise saastumise eest;
- Kett ja ketas:Materjalidega otseses kontaktis olevad käigukasti komponendid, mis on valmistatud kulumiskindlast-materjalist, et tagada piisav tõukejõud ja vähendada kulumist.
Materjalide ühilduvuse omadused
Torumaterjal pakub laias valikus valikuid, sealhulgas toidu-klassi roostevaba teras, süsinikteras, nailon jne. Seda saab kohandada vastavalt tööstuse nõuetele: toiduainetööstuse jaoks valitakse toidu-klassi roostevaba teras nii, et see vastaks hügieenistandarditele; keemiatööstuse jaoks valitakse roostevaba teras söövitavate materjalide käitlemiseks; üldiste töötingimuste jaoks saab valida süsinikterase, mis tasakaalustab kulusid ja praktilisust.
Paigutus ja mõõtmised
- Küljenduskujundus:Transporditorustikke saab paindlikult kombineerida ja need toetavad erinevaid vorme, nagu horisontaalne, vertikaalne, kaldu, kumer ja silmus, mis sobivad kitsaste ja keeruliste tehasestruktuuridega ülikõrge ruumikasutusastmega;
- Mõõtmise kujundus:Mahulise ülekande põhimõttel on vool stabiilne ja hõlpsasti juhitav. Sisselaskeava vaheline kaugus võib ületada 10 meetrit, mis vastab erinevate söötmisstsenaariumide mõõtmisnõuetele.
Torukujulised tõmbeahela konveierids Põhilised eelised
Torukujuliste kettkonveierite disain annab sellele rea asendamatuid eeliseid, mistõttu on see eelistatud seade erilistes töötingimustes:
01/ Täielikult suletud{0}}tolmuvaba transport
Kogu transpordiprotsessi ajal on materjalid täielikult suletud torujuhtme sees, välistades täielikult tolmu väljapääsu. See mitte ainult ei vasta keskkonnakaitsepoliitikale, vaid tagab ka käitajate töötervishoiu. See sobib eriti hästi tolmusaaste suhtes tundlikele tööstusharudele (nt kemikaalid, toit ja uus energia).
02/ Paindlik kolme{0}}mõõtmeline paigutus
See on torukujuliste kettkonveierite üks olulisemaid eeliseid. Transporditorustik võib vastavalt tehasehoone struktuurile oma äranägemise järgi pöörata ja ümber suunata. Ilma ulatusliku-saidi renoveerimise vajaduseta suudab see materjali transportida keerulisi teid pidi, kohandub ideaalselt kitsastes ja mitmetasandilistes tootmiskeskkondades.
03/ Multi-funktsionaalne integreeritud transport
Ühe seadmega saab üheaegselt teostada kombineeritud transportimist erinevates suundades (horisontaalne, vertikaalne ja kaldu). Ülekandmiseks pole vaja mitut seadet ühendada, lihtsustades protsessi voogu, vähendades seadmetesse investeeringuid ja põrandapinda ning alandades tootmis- ja tegevuskulusid.
04/ Lai materjali kohandatavus
Alates kuivast jahust, plastosakestest kuni viskoosse muda, filtrikookideni, -kulumiskindla mineraalpulbri, tsemendi ja isegi kergesti sassis materjalideni –Torukujulised tõmbeahela konveieridsaab nendega tõhusalt toime tulla. See sobib erinevate vormide ja omadustega lahtiste materjalide jaoks, millel on äärmiselt lai kasutusala.
05/ Madal kulumine ja väikesed kahjustused
Seadmed töötavad aeglasel kiirusel, staatilise või väikese kiirusega{0}}hõõrdumisega materjalide ning torujuhtme ja ketiplaatide vahel. See mitte ainult ei taga materjaliosakeste morfoloogiat suurepärast kaitset (sobib eriti habraste ja kergesti riknevate materjalide puhul), vaid põhjustab ka seadme enda kulumist vähem, pikendades seadme kasutusiga ja vähendades hoolduskulusid.
06/ Stabiilne transpordivõimsus
Mahulise edastusprintsiibi alusel on seadmete ülekandevoog stabiilne, kergesti mõõdetav ja kontrollitav ning see suudab täpselt vastata tootmisprotsessi materjalinõuetele, tagades tootmisprotsessi järjepidevuse ja stabiilsuse.
Torukujulised tõmbeahela konveierid Rakenduss
Tänu oma tugevale kohanemisvõimele ja eelistele on torukujulisi tõmbeahela konveiereid laialdaselt kasutatud erinevates tööstusharudes, millest on saanud mitmekülgne lahendus puistematerjalide transportimisel:
► Keemiatööstus
Sobib selliste materjalide nagu pigmendid, värvained, katted, tahm, vaigud, titaandioksiid, raudoksiid, keraamiline pulber, raske kaltsium, kerge kaltsium, bentoniit, molekulaarsõelad, kaoliin, silikageeli pulber, aktiivsüsi jne transportimiseks, lahendades tolmureostuse ja söövitavate materjalide transpordi probleeme.
► Pestitsiidide ja mineraalide tööstus
Võib transportida karbamiidi, ammooniumkloriidi, ammooniumvesinikkarbonaati, soodapulbrit, tahkeid pestitsiide, volframipulbrit, pestitsiidseid lisandeid, vaskkontsentraadi pulbrit, söepulbrit, fosforimaagi pulbrit, alumiiniumoksiidi pulbrit, puiduhake pulbrit, klaaskiudu, ränidioksiidi, talkipulbrit jne, kohandades kompleksi{1}kaevanduste ja suurte transpordivajaduste paigutust. pestitsiidide tehased.
► Ehitusmaterjalide tööstus
Kohaldatav selliste materjalide puhul nagu tsement, lendtuhk, savi, bentoniit, liiv, kvartsliiv, savipulber, ränikivi, lubjakivipulber, dolomiidipulber, puiduhake pulber, klaaskiud, ränidioksiid, talgipulber jne, mida on võimalik kitsastes ehitusmaterjalide tehastes paindlikult paigutada.
► Plastitööstus
Sobib PE, PP, PVC plastosakeste ja pulbrite transportimiseks, madala kahjustusastmega, mis suudab kaitsta plastosakeste kuju ja tagada toote kvaliteedi.
► Toiduainetööstus
Sobib materjalidele, nagu linnased, terad, kohv, kuivatatud puuviljad, seesam, maapähklid, jahu, tärklis, suhkur, piimapulber, toidulisandid jne, koos toidu-klassi roostevabast terasest materjaliga, mis vastab hügieenistandarditele ja täielikult suletud konstruktsiooniga, et vältida materjali saastumist.
► Uus energiatööstus
Tundlike materjalide, nagu liitiumpatarei positiivsete ja negatiivsete elektroodide materjalid, grafiit jne, võib täielikult suletud transport vältida tolmu leket ja materjali niiskust, madalad kulumisomadused kaitsevad materjali jõudlust ja kohanevad uue energiatööstuse kõrgete standardite nõuetega.
► Keskkonnakaitsetööstus
Saab tõhusalt transportida keskkonnakaitsematerjale, nagu muda, kuivatatud biomassi graanulid jne, lahendades viskoossete materjalide raske transpordi ja sekundaarse reostuse probleemid.
Torukujulised tõmbeahela konveierid Tehnilised parameetrid
Seadmete valikul tuleks eelistada järgmisi tehnilisi parameetreid, et tagada seadmete vastavus tegelikele nõuetele:
● Edastamise jõudlusparameetrid
- Transpordivõimsus: standardmudel võib vastata erinevatele tootmisvõimsuse nõuetele, samas kui suure võimsusega mudel võib ulatuda üle 300 tonni tunnis;
- Transpordikaugus: horisontaalne edastuskaugus võib ulatuda mitmekümne meetrini ja vertikaalne edastuskõrgus võib ulatuda mitmekümne meetrini, toetades pikkade{0}}vahemaa kombineeritud transportimist;
- Edastuskiirus: madalal{0}}kiirusel stabiilne töö, tavaliselt vahemikus 0,5–1,5 m/s, reguleeritav vastavalt materjali omadustele.
● Struktuuriparameetrid
- Toru läbimõõt: Valitakse materjali osakeste suuruse järgi, tavapärane vahemik on 50-200 mm. Suuremate osakeste suurusega materjalid nõuavad suurema läbimõõduga torude sobitamist;
- Impordivahed: maksimum võib ületada 10 meetrit, sobib mitme toite sisselaske stsenaariumide jaoks;
- Pöördenurk: toetab kõiki pöördenurki vahemikus 0 kuni 90 kraadi, mis vastab kolmemõõtmelise paigutuse nõuetele.
● Materjali ja võimsuse parameetrid
- Materjali parameetrid: toru materjal (toidu-roostevaba teras, tavaline roostevaba teras, nailon jne), ketiplaadi/kaabitsa materjal (kulumiskindel teras, nailon jne);
- Võimsusparameetrid: Sõiduvõimsus (1,5–75 kW), mis on sobitatud vastavalt transpordivõimsusele, vahemaale ja materjali kaalule, et tagada piisav võimsus ja energiasääst.
Kuidas valida tüüpiTorukujulised tõmbeahela konveierid?
Tüübi valimisel pole vaja pimesi kõrgeid parameetreid taga ajada. Võti peitub "täpses sobitamises". Järgida saab järgmist nelja sammu:
Määrake materjali omadused
Esiteks määrake kindlaks materjali tüüp (pulber / graanulid / väike plokk), osakeste suurus, niiskus, viskoossus, söövitavus ja kas see võib kahjustada. Selle põhjal valige toru- ja ketiplaadi materjalid (näiteks valige korrosioonikindlad-materjalid söövitavate materjalide jaoks ja vähese hooldusvajadusega-konstruktsioon habraste materjalide jaoks).
Stseeni lukustamise nõuded
Kinnitage transpordi suund (horisontaalne / vertikaalne / kombinatsioon), tehasehoone paigutus (kas see on kitsas, kas see vajab ümbersõitu, põranda kõrgus) ja paigalduskoht (näiteks ladu hoones, töökoja nurk). Määrake seadmete paigutuse vorm ja suuruse parameetrid.
Arvutage tootmisvõimsuse nõuded
Tuginedes tunnise ülekandemahule ja tootmise järjepidevuse nõudlusele, sobitage seadmete edastusvõimsus ja võimsusparameetrid, et tagada seadmete vastavus tootmisvõimsuse nõuetele, vältides samas liigset tootmisvõimsust ja sellest tulenevat raiskamist.
Kaaluge tööstusstandardeid
Erinevatel tööstusharudel on erinevad vastavusnõuded: toiduainetööstus peab vastama hügieenistandarditele, keemiatööstus peab vastama korrosiooni- ja plahvatuskindla{0}}nõuetele, uus energiatööstus peab tagama materjalide puhtuse. Valimisel on vaja eelnevalt selgelt määratleda tööstusstandardid, et tagada seadmete vastavus.
Põhjus, miks torukonveierid on saanud paljude tööstusharude seas lemmikuks, peitub nende võimes täpselt kõrvaldada valupunktid, millega traditsioonilised konveierid hakkama ei saa. Olenemata sellest, kas tegemist on rangete keskkonnanõuetega keemiatöökojaga, keeruka hoone laohoonega või ülikõrgete materjalide kvaliteedistandarditega toiduainetetehasega, võib see tänu oma täielikult suletud, paindlikule paigutusele ja väikeste kadudega omadustele saada "heaks abiliseks" tõhususe parandamisel.
Kui teil on probleeme puistematerjalide transportimisega, näiteks keeruline tolmusaaste kontroll, tehasehoone paigutuse piirangud, mis mõjutavad transporditeed, ja kvaliteeti mõjutavate materjalide suur kahju, võtke meiega ühendust. Saame pakkuda kohandatudTorukujulised tõmbeahela konveieridlahendused, mis põhinevad teie materjali omadustel, asukohatingimustel ja tootmisvõimsuse nõuetel. Alates parameetrite sobitamisest kuni paigutuse kujundamiseni oleme teiega kogu protsessi vältel, et tagada, et seadmed vastavad tõeliselt teie tootmisvajadustele ning saavutavad keskkonnakaitse ja tõhususe osas, millest võidavad-. Ootame teiega koostööd, et muuta materjali transport sujuvamaks ja tõhusamaks!
