Pulbermaterjali transport on tööstusliku tootmise oluline osa. Pulbermaterjali transpordisüsteemi valik on tihedalt seotud tööstusliku tootmise ohutuse ja ökonoomsusega. Varem kasutati tööstuslikus tootmises pulbermaterjalide pika-transpordi jaoks peamiselt pneumaatilisi konveiereid. Tehnoloogia pideva arengugaTorukujulised kettkonveieridtoodeti ja neid kasutatakse üha laialdasemalt tööstuslikul pulbermaterjali transpordil. Millised on konkreetsed erinevused nende kahe pulbermaterjali transpordisüsteemi vahel? Saagem esialgne arusaam.
Kahe pulbrilise materjali transpordisüsteemi põhimõtete võrdlus
Torukujulised kettkonveierid
Torukujulised kettkonveieridon pulbermaterjalide pidevad transpordiseadmed. See seade toimib hästi edastamise kvaliteedi ja ohutuse osas. Selle kasutamine Hiinas pulbermaterjalide transportimise valdkonnas on muutumas üha laiemaks. Selle seadme põhimõte seisneb selles, et hästi-suletud torujuhtmes toimivad ketitükid ülekandekomponentidena, mis suunavad pulbermaterjalid mööda edastustorustikku liikuma. Kui pulbrimaterjalide vaheline sisehõõrdejõud ning materjalide ja transporditorustiku vaheline sisehõõrdejõud on suhteliselt suured, liiguvad pulbermaterjalid järk-järgult mööda ülekandeketi tükke ja moodustavad lõpuks suhteliselt stabiilse materjalivoo.
Vertikaalse transpordiprotsessi ajal lükatakse ülekandekanalis olev pulber ülekandeketi plaatide poolt ülespoole. Kuna alumine pulbrikiht kannab ülemise pulbrikihi allapoole suunatud jõudu, tekib teatud külgrõhk, mis omakorda põhjustab pulbri sisehõõrdejõu suurenemist. Kui sisemine hõõrdejõud on suurem kui pulbri enda kaal ja väline hõõrdejõud, liigub materjal järk-järgult mööda ülekandeahela plaate ülespoole, moodustades lõpuks suhteliselt stabiilse materjali edasikandva voolu.
Pneumaatiline konveier
Pneumaatilise transpordiseadme töös kasutatakse peamiselt õhu dünaamilist rõhku ja staatilist rõhku, mis võimaldab pulbrit mööda torujuhet õhuvoolu kaudu transportida. Pneumaatiline transport erineb oluliselt traditsioonilisest ühefaasilisest vedeliku või gaasi transportimisest. Pneumaatilise transpordiprotsessi käigus edastatakse peamiselt gaasi ja pulbri segu. Üldjuhul valitakse edastusgaasiks õhk. Kui aga transporditaval pulbril on tolmu plahvatusoht või see reageerib õhuga, tuleks pulbri edastamiseks valida inertgaas, et vältida õhu ja transporditava pulbri kokkupuudet. See mitte ainult ei taga pulbri kvaliteedi stabiilsust, vaid suurendab ka tööstusliku tootmise ohutust.
Võtke näiteks tereftaalhappe tooraine. Sellel on tolmu plahvatusoht. Õhuga kokkupuutel võib see põhjustada tolmu plahvatust. Seetõttu tuleks transpordiprotsessi ajal valida transpordigaasiks lämmastik, et oluliselt vähendada ohutusriske.
Kahe pulbrilise materjali transpordisüsteemi eeliste võrdlus
Torukujulised kettkonveierid
- Süsteem on täielikult suletud ja sellel on suurepärane tihendusvõime. Kuna torukujuline kettkonveier on ümmarguse torustruktuuri segmenteeritud koost, on seda lihtne tihendada ja sellel on väga hea tihendusvõime, saavutades täieliku tihendusefekti.
- Konstruktsioon on kompaktne ja transporditõhusus kõrge. Sisemise transpordiosa erilise struktuuri tõttu on transpordiprotsessi käigus materjali settimine väga väike. Edastamise efektiivsus on suhteliselt kõrge.
- Paigutus on paindlik ja paigaldus mugav. Kuna torukujulise kettkonveieri struktuur on torukujuline, saab selle kujundada vastavalt kasutaja vajadustele olemasolevas kohas või algses tehases ning see võib erinevatel juhtudel täielikult vastata kasutusnõuetele.
- Hooldusmäär on madal ja paigaldamine mugav. Tänu torukujulise kettkonveieri lihtsale ja usaldusväärsele sisemisele struktuurile ning spetsiaalsete tehnikate abil töödeldavale sisestruktuuriosale on hooldusmäär äärmiselt madal, pikendades oluliselt kasutusiga.
Pneumaatiline konveier
- Seadmed on ehituselt lihtsad, kergesti paigaldatavad, madalate juhtimiskuludega ja lühikese ehitusajaga. Pneumaatilise konveieri põhikomponentideks on kõik profiilterasest plaatidest keevitatud konstruktsioonid. Need koosnevad toru- ja paagi-kujulistest komponentidest. Komponentide vahel ei toimu suhtelist liikumist ja hooldustoimingud on suhteliselt lihtsad. Automaatse toimimise saavutamine on väga lihtne.
- Transporditõhusus on kõrge ja seadmetel ei ole tagasitransporti. Teiste transpordivahendite puuduseks on tühja režiimiga tagasisaatmine. Pneumaatilise transpordi transpordivahendiks on aga õhk. See tuleb ainult terminalis atmosfääri lasta ja transpordiprotsessi ajal saab toiteport pidevalt materjale lisada, et saavutada pidev transport.
- Töö- ja hügieenitingimused on head. Pneumaatilise transportimise ajal jooksevad materjalid torus ja torus on alarõhk. Tolm ei leki ega lenda ringi. Materjalid ei lenda ega saasta keskkonda.
- Pneumaatilise transportimise ülekandetorustikku on mugav kohalikele oludele vastavas võrgus üles seada. Paigutus on lihtne ja paindlik ning suudab täielikult ära kasutada töökoja ala, muutes selle töökoja keskkonnaga hõlpsaks kohanemiseks.
Kahe pulbrilise materjali transpordisüsteemi rakenduste võrdlus
Viimastel aastatel on torukujulisi kettkonveiereid laialdaselt kasutatud sellistes tööstusharudes nagu PTA. Praegu kasutatakse neid peamiselt väikese voolu ja hea voolavusega pulbrite ja graanulite transportimisel. TheTorukujulised tõmbeahela konveieridon varustatud mehhanismidega, nagu ketid, ülekandekettad ja nurgaketirattad. Viimastel aastatel on ilmnenud palju uurimistulemusi transpordiketaste, kettide ja automaatsete pingutite kohta, mis on lahendanud mõningaid probleeme seadmete valmistamisel ja kasutamisel.Torukujulised tõmbekonveierid, hõlbustades nende reklaamimist ja rakendamist.
Ülerõhuga pneumaatilisi transportimisseadmeid kasutati varem laialdaselt elektrijaamade tuha transpordisüsteemides. Selle omadused, nagu suletud transport ja paigutuse lihtsus, ning hiljutised riiklikud keskkonnakaitsenõuded on viinud selle järkjärgulise edendamiseni ja rakendamiseni keemiatööstuses. Polüolefiinpulbrite transportimisel ja muudes valdkondades on juba palju rakendusnäiteid.
Mõlemal pulbriosakeste edastamise seadmel on oma eelised ja puudused. Energiatarbimise, ülekandevõimsuse, seadmete paigutuse ja kasutatavate tüüpide osas on olulisi erinevusi. Pulbriosakeste transpordiseadme valimisel tuleb arvestada kõigi aspektide toimivust, mitte ainult materjalide füüsikalisi ja keemilisi omadusi, vaid ka tegeliku tootmise transpordivõimsuse ja indeksinõuete täitmist.
Kui teil on küsimusi torukaabelkonveierite ja pneumaatiliste konveierite valiku, põhimõtete ühilduvuse ja rakenduste sobitamise kohta või kui soovite saada personaalseid transpordisüsteemide valikusoovitusi, mis põhinevad teie enda pulbermaterjali transpordinõuetel (nt materjali omadused, transpordikaugus, keskkonnakaitsenõuded jne), võtke meiega igal ajal ühendust.
