Võrreldes teiste tüüpidegamineraalimõõturid purustiSelle eelised on lihtsa konstruktsiooni, purustamisnähtuse, usaldusväärse töö ja kõrge töötõhususe eelised. Sobib lubjakivi ja kivisöe jämedaks purustamiseks. Praegu on Hiinas selle varustuse järele suur nõudlus, kuid kodumaise mineraalimõõturi hilise käivitamise tõttu imporditakse kodumaiseid purustusseadmeid peamiselt välismaalt ja kasutuselevõtu hind on kõrge, mis suurendab oluliselt tootmiskulusid. Seetõttu on Hiina söekaevandustes söe valmistamiseks sobiva uue mineraalimõõturi väljatöötamine, et rahuldada kodumaiste kaevanduste vajadusi. Impordi asendamine on peatne ja väga oluline.
1 Põhiline mineraalimõõtur on omamoodi purustusmasin, mida kasutatakse laialdaselt söe valmistamise tehastes.
Mineraalide mõõturid kasutavad purustamishammaste nihke- ja ekstrusioonitegevust, et purustada materjal läbi kahe rulli. Mineraalide mõõturi südamikuosa koosneb 2 rullist, 1 fikseeritud laagrile toetuv rull, mida juhib mootor rihmrattaga, teine rull on toetatud teisele fikseeritud laagrile, 2 rullikut läbi paari täpse töötlemise sünkroonülekande suhtelise pöörlemise saavutamiseks, 2 rulliku läbimist materjalide lõikamiseks (1. purustamise eesmärk).
Mineraalide mõõturid koosnevad mootorist, ülekandemehhanismist, reduktorist, peamootorist ja nii edasi.
(1) Peamasin: Mineraalide liimimismasin kasutab mootorit, mida saab valida vastavalt kasutustingimustele. See suurendab suuruste kasutamise ulatust. See on väga mugav kasutajatele, kes on toiteliinist kaugel või vahetavad sageli töökohta.
(2) Jõuülekande mehhanism: mineraalimõõturid kasutavad rihmratast, mis muudab peamootori töö stabiilsemaks ja sellel on ülekoormuskaitse.
(3) Reduktsioonseade: mineraalimõõturid kasutavad töötamiseks aeglase hambarulli režiimi, nõutava reduktsioonisuhte saavutamiseks kasutatakse kolmnurkrihma ja hammasratast kiiruse kahekordseks vähendamiseks, veovõlli ja peavõlli puhul kasutatakse koonusrull-laagreid.
(4) Põhimasin: (1) Kasti korpus: Mineraalide mõõturi põhimasin kasutab kasti -kujulist konstruktsiooni, raam on keevitatud terasplaadiga, split tüüpi, koosneb põhjaplaadist, 2 külgplaadist ja ülemisest kattest, raami fikseeritud laagrile on paigaldatud 2 hammasrulli, laager on raamiga ühendatud läbi laagripesa. Kaks rullikut ühendavad kaks täpselt valmistatud samade parameetritega hammasratast. ② Rull: mineraalimõõturi peamised tööosad on kaks paralleelset paigaldust
Purustushambad ühendatakse südamikuga läbi võtme ja purustushammaste spiraalne paigutus tornil realiseeritakse purustamishammaste võtmeava nurga muutmisega. ③ Abiseadmed:
Mineraalide mõõturite põhimasin on varustatud abiseadmega, kasti korpuse alumine osa on varustatud kahe rulli vahel oleva purustusmaagiga ja kaks rulli teevad koostööd, et moodustada kolmas purustamise etapp, mis kontrollib osakeste suurust. (4) Tühjendusseade: vahe hambaplaadi ja purustatud maagi vahel moodustab dünaamilise sõelumismehhanismi. Purustuskambrisse sisenevates materjalides sisalduvad kvalifitseeritud granuleeritud materjalid väljuvad kiiresti pilust, samal ajal kui puistematerjalid hammustatakse pöörlevate hammaste poolt ja purunevad mulgustamise, lõikamise ja löökvenitamise teel. See struktuur parandab mõõturi tööefektiivsust ja töötlemisvõimet.
Mineraalide suuruste purusti kast on kokku pandud terasplaadiga ja alus on 180 kanaliga teras. Purustuskast ja alus keevitatakse peale pingutamist ning mootor kruvitakse poltidega otse alusele.
Suurusemõõtja üldine struktuur optimeeriti. Reduktor ja purustuskast on valmistatud integreeritud vormis, mis ei säästa mitte ainult ruumi ja tootmiskulusid, vaid ka paremat tihendust ja ülekannet; Hammasratta võll on osaliselt paljastatud ja ülemine kate on osaliselt avatud osaga hästi suletud. Konkreetne vorm on näidatud joonisel 2.
4. Mineraalimõõturi hambakuju mineraalimõõturi pinnal on püramiidhammas, ühe rullihamba serv kumeraks sooneks ja rulli välispind kontsentrilisteks ringideks. Purustusmaterjali saamiseks kuubi lähedale võtab rulli pind hammaste paigutuse võrdse vahega ristkülikukujulise võre. Teise rulli hammas asub otse prisma keskpunkti vastas ning ühe rulliku hamba ülaosa ja teise rulli pinna vaheline kaugus ning kahe hamba vaheline kaugus on ligikaudu toote maksimaalne osakeste suurus, nagu on näidatud joonisel 3.
Mineraalimõõturi pinnal oleva tööhamba purusti hamba kuju on koonushammas ja hamba kuju on näidatud joonisel 4. Iga 4 rullihammast on põimitud hambahülsile, mis kinnitatakse kruvidega rattahargile ja rattahark on kandiline. Sulamist valmistatud tera paigaldatakse kruvidega rullhamba lõikematerjali ühendavasse ossa ja rullihammas on paigutatud spiraalikujuliselt. Vana siimer kasutab purustamiseks rulli hambaid ja vastupidist rulli pinda, kuid kasutab spiraaliks ühendatud võtme ja võlli kaudu mitmeid purustamishambaid, purustusmaterjali rullimiseks hammaste ja hammaste kasutamist.
4.3 Mineraalide liistide purusti rulli hammaste profiil ja skeemi 3 mineraalsiileri paigutus on samad ja erinevad skeemist 2 selle poolest, et iga hambarull koosneb tornist ja purustushambast. Purustushammas ühendatakse südamikuga võtmega ning muljumishamba spiraalne paigutus tornil realiseeritakse purustamishamba kiiluava nurga muutmisega.