Müüa põllesööturon professionaalne{0}}löögivastane söötmisseade, mida kasutatakse laialdaselt söe-, kaevandus-, tsemendi-, elektri-, keemia- ja muudes tööstusharudes. Määrimine on plaadisööturi kasutamisel väga oluline hooldusprotsess, mistõttu tuleb põllesööturi määrdematerjalide valimisel arvestada järgmiste teguritega:
1. Hõõrde- ja kulumisomadused: rullid, laagrid ja muud põllesööturi komponendid peavad vastu pidama suurele hõõrdumisele ja kulumisele, seetõttu tuleb valida hea kulumiskindluse ja hõõrdevastaste -omadustega määrdematerjalid.
2, ekstreemse rõhu jõudlus: tööprotsessis müüa põllesöötur, mõnikord tekib äärmuslik rõhk, seega on vaja valida määrdematerjali hea äärmusliku rõhu jõudlus, mis talub suurt koormust ja kõrget survet.
3. Temperatuuritaluvus: tööprotsessis mõjutavad määrdematerjali kõrge temperatuur ja madal temperatuur, seega on vaja valida hea temperatuuritaluvusega määrdematerjal.
4. Antioksüdantide toime: hapnik ja muud kahjulikud gaasid erodeerivad töötamise ajal määrdematerjale, mistõttu tuleb valida heade antioksüdantsete omadustega määrdematerjalid.
5. Ühilduvus: määrdematerjalid peavad ühilduma põlle söötja metallmaterjalidega, tihenditega jne ning neil ei tohi olla sellele kahjulikku mõju.
Ülaltoodud kaalutlustest lähtuvalt on soovitatav valida suure jõudlusega-määrdeõlid, nagu äärmusliku rõhu all olev liitiumbaasmääre, kõrge temperatuuriga liitiumipõhimääre, kulumisvastane-hüdraulikaõli. Nendel määrdematerjalidel on suurepärased hõõrde- ja kulumisomadused, äärmine survejõud, temperatuurikindlus ja oksüdatsioonikindlus, mis võivad tõhusalt kaitsta põllesööturi erinevaid osi, parandada seadmete kasutusiga ja töötõhusust.
Tuleb märkida, et määrdematerjalide konkreetne valik tuleb samuti põhjalikult läbi mõelda vastavalt müüdava põllesööturi konkreetsele mudelile, töötingimustele, keskkonnatingimustele ja muudele teguritele, et tagada seadme ohutu ja stabiilne töö. Samas on määrdematerjalide regulaarne vahetamine ka üks olulisi meetmeid seadmete normaalse töö tagamiseks.
